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Tubería de acero recubierta de epoxi: revestimiento interno de epoxi adherido por fusión (FBE) para tuberías de agua potable y anticorrosión

Primer plano de la sección transversal del revestimiento epoxi en una tubería de acero: espesor de película uniforme y fuerte adhesión al sustrato

Aplicación de recubrimiento Fusion Bonded Epoxy (FBE): pulverización electrostática de polvo epoxi curado a alta temperatura

Revestimiento interno liso de epoxi en tubería de acero: revestimiento de calidad alimentaria para agua potable con bajo factor de fricción

Revestimiento epoxi externo sobre tubos de acero: capa anticorrosión de alta resistencia para entornos subterráneos y marinos

Tubería recubierta de epoxi

Palabras clave: Tubería recubierta con FBE (Fusion Bond Epoxy), Tubería de acero al carbono recubierta con epoxi

Tamaño: diámetro exterior: 219 mm ~ 2020 mm; peso: 5 mm ~ 25 mm; LONGITUD: 4m, 6m, 12m, 18m, 21m

Estándar y grado: DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002, etc.
Extremos: extremo liso/extremo biselado, sin rebabas

Embalaje: Envuelto en papel resistente al agua, paquete con tiras de acero, dos etiquetas en cada paquete
Uso: Se utiliza para gas natural, petróleo, agua y alcantarillado, y sistemas de tuberías


Disponibilidad:



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La tubería de acero recubierta con epoxi es una tubería de acero al carbono o de aleación que ha sido recubierta interna y/o externamente con un polvo epóxico termoestable mediante un proceso de pulverización electrostática y curado a alta temperatura. El recubrimiento forma una capa protectora dura, continua y no porosa que proporciona una resistencia superior a la corrosión, los productos químicos, la abrasión y la desunión catódica. Se utiliza ampliamente como alternativa a los recubrimientos anticorrosión tradicionales, como 3LPE, 3LPP y FBE, y ofrece una excelente adhesión y una superficie interna lisa para mejorar las características de flujo.

Ventajas clave

de la ventaja	Descripción
Resistencia superior a la corrosión	La barrera epoxi previene la corrosión electroquímica del suelo, agua, ácidos y sales; supera a los recubrimientos galvanizados en ambientes agresivos.
Resistencia a la abrasión	La superficie epóxica dura y lisa resiste la erosión de lodos y el desgaste de partículas en aplicaciones de minería y aguas residuales.
Resistencia química	Resistente a una amplia gama de productos químicos, incluidos hidrocarburos, disolventes, álcalis y ácidos suaves.
Coeficiente de fricción bajo	La superficie interna lisa reduce la energía de bombeo y evita la acumulación de sarro; mejora la eficiencia del flujo hasta en un 15%.
Alta adherencia y cohesión	El recubrimiento FBE logra una fuerza de unión >15 MPa al sustrato de acero; resiste la desunión catódica.
Estabilidad de temperatura	Rango de funcionamiento: -30 °C a +110 °C (-22 °F a +230 °F) para FBE estándar; grados de alta temperatura disponibles hasta +150°C.
Respetuoso con el medio ambiente	La aplicación FBE sin disolventes no emite COV; Cumple con las regulaciones medioambientales de la EPA y la UE.
Rentabilidad	Menor costo del ciclo de vida en comparación con tuberías de acero inoxidable o sin recubrimiento; Mantenimiento mínimo e intervalos de reemplazo extendidos.

Escenarios de aplicación

de la industria	Caso de uso típico	Tipo de recubrimiento
Petróleo y gas	Oleoductos de petróleo crudo, gas natural y productos refinados.	FBE (externo) + epoxi líquido interno
Agua y aguas residuales	Transmisión de agua potable, redes de alcantarillado, drenaje de aguas pluviales.	Epoxi líquido interno + externo
Procesamiento químico	Transporte de ácidos/álcalis, tuberías de proceso en refinerías	Epoxi líquido de alto espesor o epoxi fenólico
Protección contra incendios	Sistemas de rociadores, tuberías de agua contra incendios.	Revestimiento epoxi rojo (listado UL/FM)
Marino y offshore	Tuberías submarinas, elevadores de plataformas, líneas de lastre.	Sistemas de doble capa 3LPE/FBE
Minería y lodos	Transporte de relaves, lodos abrasivos	Epoxi resistente a la abrasión (ARO)
Generación de energía	Sistemas de agua de refrigeración, líneas de lodo de cenizas	Revestimiento epoxi interno/externo

Norma:
DIN 30670: Revestimientos de polietileno de tubos y accesorios de acero.
DIN 30678: Revestimiento de polietileno de tubos y accesorios de acero.
SY/T0413-2002: Norma técnica de revestimiento de polietileno para tuberías de acero enterradas.

Tipos de revestimiento anticorrosión.

Los tipos de corrosión de las tuberías se dividen en corrosión externa y corrosión interna.

Tubería de acero recubierta con FBE

1. Polvo epoxi anticorrosivo FBE
Estructura conservante del polvo epoxi FBE: recubrimiento en polvo epoxi por pulverización electrostática sobre la superficie de la tubería, una película. El recubrimiento tiene una operación de recubrimiento simple, limpia, buena resistencia al impacto y propiedades de flexión del recubrimiento, ventajas de resistencia a la temperatura.

Tubo-de-acero-recubierto-de-corrosión-2PE-3PE

2. Corrosión 2PE/3PE
Estructura de corrosión 2PE/3PE: la superficie de acero con pulverización electrostática de polvo epoxi y revestimiento de polietileno enrollado lateral con hilo aglutinante, combinado con tres excelentes resultados, mejorando así significativamente la calidad general de la corrosión de la tubería. Resistente a la corrosión química, decapado catódico, resistencia al daño mecánico.

Tubería de acero recubierta de epoxi y alquitrán de hulla

3. Epoxi de alquitrán de hulla
Estructura de epoxi de alquitrán de hulla: resina epoxi + relleno hecho de recubrimiento anticorrosivo de brea de alquitrán de hulla sobre la superficie de acero, tejido de vidrio recubierto como refuerzo para la formación de la capa de corrosión, comúnmente utilizado en la corrosión de la pared de la tubería. espesor de 0,5 ~ 1,0 mm.

de parámetros	Detalles
Nombre del producto	Tubería de acero recubierta con epoxi / Tubería de acero recubierta con FBE
Materia prima	Acero al carbono / Acero aleado / Acero dulce
Grados de acero	API 5L Gr.B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 (PSL1/PSL2); ASTM A53 Gr.A/B, A106 Gr.B/C; EN S235, S275, S355, L245, L290, L360, L415; GB/T 9711 L245, L290, L360, L415
Tipos de tuberías	LSAW, SSAW, REG, sin costura
Diámetro exterior (DE)	21,3 mm – 3000 mm (½″ – 118″)
Espesor de pared (PE)	2,0 mm – 50 mm (SCH10 ~ SCH160, STD, XS, XXS)
Longitud	5 m – 14 m (estándar); Longitudes personalizadas disponibles de 0,5 a 18 m
Finalizar	Extremos lisos, extremos biselados, roscados con acoples, tapas de plástico
Tipo de revestimiento	FBE monocapa (350–500 µm); FBE/ARO de doble capa (600–1000 µm); 3LPE / 3LPP (imprimación FBE + adhesivo + acabado PE/PP)
Espesor del recubrimiento	FBE: 125–500 µm; 3LPE/3LPP: 2,0–4,5 mm (personalizable)
Color de revestimiento	Verde (estándar), verde salvia, azul verdoso
Temperatura de funcionamiento	-30°C a 80°C (continuo); Hasta 110°C para sistemas 3LPP
Densidad	1,2–1,8 g/cm³
Condición de almacenamiento	Por debajo de 27 °C (80 °F) y 65 % de humedad relativa (vida útil de 12 meses)

Pruebas e inspección de calidad:

Medición del espesor del recubrimiento: inducción magnética o medidores ultrasónicos
Detección de fugas/vacaciones (prueba de chispa): voltaje de 5 a 15 kV dependiendo del espesor del recubrimiento; no se permiten puntos de fuga
Prueba de adhesión: prueba de corte transversal o de extracción (≥10 MPa)
Prueba de desunión catódica: según ASTM G8 o NACE TM0186
Prueba de impacto: Según ASTM G14 a 23°C y -30°C
Prueba hidrostática: Presión mínima de prueba 600 psi para NPS ≤4″
Prueba de dureza: según ASTM D2240 (Shore D)

Polvo de recubrimiento anticorrosivo FBE de una capa / doble capa (200um ~ 800um )

Tubería de acero recubierta de 3PP (polipropileno)
Especificación técnica estándar DIN30678 para revestimiento de polipropileno para tuberías de acero y accesorios de tuberías

Ventajas del revestimiento 3PP:
El tubo de acero recubierto 3PP se refiere a tubos de acero con tres capas de revestimiento de PP (polipropileno). Ofrece alta resistencia eléctrica, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, tolerancia a la sal, aislamiento eléctrico, larga vida útil, resistencia térmica y resistencia al impacto. Debido a la avanzada tecnología de recubrimiento de tuberías de acero, este tipo de tubería de acero recubierta de plástico presenta recubrimientos bien adheridos.

Aplicaciones de recubrimiento 3PP:

La tubería de acero con revestimiento 3PP es adecuada para transferir materiales especiales, como materiales de alta temperatura, porque ofrece alta resistencia eléctrica, resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, tolerancia a la sal, aislamiento eléctrico, larga vida útil, resistencia térmica y es resistente a los impactos.

Tubería de acero recubierta con FBE

Tubería de acero recubierta con FBE

La tubería con revestimiento FBE es una tubería de acero con revestimiento epoxi adherido por fusión. Es una resina térmica aplicada externamente para tuberías. Con una forma de polvo seco con un espesor de 300 a 600 micrones sobre la superficie calentada de la tubería. Una vez que el FBE recubre la superficie de la tubería, la película de FBE proporciona una superficie extremadamente dura con gran adherencia a la superficie de la tubería. La capa de FBE es uniforme y tiene buena resistencia a la reacción química.

Tubería de acero recubierta con aislamiento de poliuretano

Tubería de acero con revestimiento aislante de poliuretano
La tubería de preservación de calor enterrada directamente de poliuretano es una tubería de preservación de calor de precalentamiento enterrada directamente con buen rendimiento de preservación de calor, seguridad y confiabilidad, y bajo costo de ingeniería. La tubería de aislamiento térmico enterrada no solo tiene una tecnología avanzada y un rendimiento práctico que es difícil de comparar con las tradicionales zanjas y tuberías aéreas, sino que también tiene beneficios sociales y económicos obvios, y también es una poderosa medida para la calefacción y el ahorro de energía.
Se caracteriza por un uso polivalente para evitar la propagación del fuego y un buen comportamiento en materia de seguridad contra incendios. La tubería aislante con cubierta negra incluye tubería de acero en espiral, tubería de acero con costura recta y tubería de acero sin costura. La capa exterior está hecha de polietileno negro y se denomina tubo aislante de chaqueta negra.
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¿Qué es la tubería de acero recubierta de epoxi?

La tubería de acero recubierta con epoxi es una tubería de acero al carbono o de aleación que ha sido recubierta interna y/o externamente con un polvo epóxico termoendurecible mediante un proceso de pulverización electrostática y curado a alta temperatura. El recubrimiento forma una capa protectora dura, continua y no porosa que proporciona una resistencia superior a la corrosión, los productos químicos, la abrasión y la desunión catódica. Se utiliza ampliamente como alternativa a los recubrimientos anticorrosión tradicionales, como 3LPE, 3LPP y FBE, y ofrece una excelente adhesión y una superficie interna lisa para mejorar las características de flujo.

¿Cuál es la diferencia entre el recubrimiento epoxi y el recubrimiento FBE?

FBE (Fusion Bonded Epoxy) es un tipo específico de recubrimiento epoxi en el que el polvo epoxi seco se aplica electrostáticamente a una superficie de acero precalentada, luego se funde, fluye y se une químicamente (se fusiona) para formar una película protectora continua. El 'recubrimiento epoxi' general puede incluir epoxis líquidos (pinturas) a base de solventes aplicados con brocha o rociador. FBE es superior porque no contiene disolventes, lo que elimina los defectos de contracción debidos a la evaporación del disolvente, lo que da como resultado una película más densa y duradera con una porosidad significativamente menor. FBE también ofrece una mayor adhesión al acero (≥10 MPa de resistencia al desprendimiento) y una excelente resistencia al desprendimiento catódico, lo que lo convierte en la opción preferida para tuberías enterradas y submarinas.

¿Cuál es la vida útil de la tubería de acero recubierta de epoxi?

Con un diseño, especificaciones de recubrimiento, instalación y protección catódica (CP) adecuados, cuando corresponda, las tuberías de acero recubiertas de epoxi han demostrado una vida útil superior a 50 años en aplicaciones enterradas y bajo el agua. Los recubrimientos FBE proporcionan una unión a largo plazo que resiste la desunión bajo CP, y las propiedades de barrera del recubrimiento evitan que el agua y el oxígeno lleguen a la superficie del acero, eliminando el inicio de la corrosión. Las pruebas de envejecimiento acelerado en laboratorio (p. ej., vida útil simulada de 30 a 50 años) validan este rendimiento.

¿Se pueden soldar tuberías de acero recubiertas de epoxi? ¿Cómo se protege el revestimiento durante la soldadura?

Sí, pero se requieren precauciones. Para las áreas de juntas soldadas, el recubrimiento se retira a una distancia de aproximadamente 100 a 150 mm desde el extremo de la tubería antes de la aplicación del recubrimiento ('reducción' aplicada en fábrica). Después de soldar e inspeccionar, se debe recubrir la zona de soldadura de acero desnudo utilizando materiales de reparación compatibles, tales como:
Epoxi líquido (de dos componentes, curado a temperatura ambiente)
Fundas termorretráctiles (FBE o recubiertas de epoxi)
Sistemas de cinta o masilla epoxi

La preparación adecuada de la superficie del área de soldadura (granallado o limpieza con herramienta eléctrica a Sa2.5) es fundamental antes de la aplicación del recubrimiento en campo.

¿Cómo se garantiza la calidad del revestimiento?

Implementamos un estricto proceso de control de calidad (QC) para cada lote:
Detección de vacaciones: utilizamos probadores de chispas de alto voltaje (normalmente 3000 V-5000 V) para detectar cualquier agujero o defecto en el revestimiento.
Pruebas de adherencia: Realizamos pruebas de extracción o pruebas con cuchilla para garantizar que el recubrimiento esté firmemente adherido al acero.
Medición de espesor: Se utilizan medidores magnéticos para garantizar que el espesor del recubrimiento cumpla con los requisitos especificados (generalmente de 250 μm a 500 μm).