| Disponibilidad: | |
|---|---|
Descripción de la tubería cuadrada
La tubería de acero cuadrada , también conocida como sección hueca cuadrada (SHS) o sección hueca rectangular (RHS), es un producto de acero estructural ampliamente utilizado diseñado para aplicaciones de ingeniería, estructuras y soporte de carga. Con excelente resistencia mecánica, geometría uniforme y rendimiento de fabricación versátil, desempeña un papel fundamental en los sistemas industriales y de construcción modernos. A diferencia del acero de sección abierta, los tubos de acero cuadrados ofrecen una resistencia equilibrada en múltiples direcciones, lo que los convierte en la opción preferida para la estabilidad estructural, el diseño estético y el uso eficiente del material.
¿Qué es la tubería de acero cuadrada?
Una tubería de acero cuadrada es una sección hueca de acero estructural formada por acero laminado en caliente o conformado en frío en una forma cuadrada o rectangular, seguido de soldadura o procesamiento sin costura según las especificaciones. Normalmente se fabrica en dos tipos principales:
(1) Tubo de acero cuadrado sin costura
(2) Tubería de acero cuadrada soldada (ERW/HFW)
La selección depende de los requisitos de resistencia, la precisión dimensional y el entorno de aplicación.
Forma:
Secciones huecas: Secciones huecas cuadradas, rectangulares, redondas, triangulares, hexagonales y elípticas.
Características estructurales clave de la tubería de acero cuadrada
1. Diseño de sección hueca: La geometría cuadrada cerrada proporciona una excelente resistencia a la torsión y una distribución uniforme de la carga. En comparación con las vigas en I o los canales, los tubos de acero cuadrados funcionan mejor en condiciones de tensión multidireccional.
2. Alta relación resistencia-peso: las secciones huecas cuadradas ofrecen una gran capacidad estructural al tiempo que reducen el consumo general de acero. Esto mejora la rentabilidad en proyectos de construcción e infraestructura a gran escala.
3. Excelente soldabilidad y rendimiento de fabricación: los tubos de acero cuadrados se pueden cortar, perforar, soldar y formar fácilmente estructuras complejas. Esto los hace adecuados para estructuras prefabricadas de acero y sistemas constructivos modulares.
4. Control dimensional preciso:
Los modernos procesos de producción garantizan un estricto control de las tolerancias:
(1) Tolerancia de longitud lateral: normalmente de ±0,5 mm a ±1,5 mm dependiendo del tamaño
(2) Tolerancia del espesor de la pared: típicamente ±5%–10%
Esta consistencia es crítica para la alineación estructural y la eficiencia del ensamblaje.
Opciones de tratamiento de superficies
Para mejorar la durabilidad y la resistencia a la corrosión, se encuentran disponibles varios tratamientos superficiales:
(1) Acero negro (acabado laminado)
(2) Recubrimiento galvanizado en caliente
(3) Pintura anticorrosión (recubrimientos epoxi, ricos en zinc)
(4) Revestimiento 3PE/FBE para tuberías industriales
La galvanización en caliente se usa ampliamente en aplicaciones estructurales y exteriores debido a su protección contra la corrosión a largo plazo.
Ventajas de la tubería de acero cuadrada
(1) Alta estabilidad estructural bajo carga
(2) Uso eficiente del material en comparación con las secciones de acero sólido
(3) Fácil instalación y capacidad de prefabricación
(4) Gran adaptabilidad a la soldadura y el mecanizado.
(5) Amplia gama de tamaños y grados para diferentes necesidades de ingeniería
Estas ventajas hacen de los tubos de acero cuadrados un material fundamental en la ingeniería moderna de estructuras de acero.
Especificación de tubería cuadrada
Tamaños de tubos cuadrados
Tamaño (mm) |
Espesor de pared (mm) |
Tamaño (mm) |
Espesor de pared (mm) |
20*20 |
1.2 |
70*70 60*80 100*40 |
1.8 |
1.3 |
2 |
||
1.4-1.5 |
2.2 |
||
1.7 |
2.3 |
||
1.8 |
2,5-4,0 |
||
2 |
4,5-5,0 |
||
2.2 |
5,5-5,75 |
||
2.3 |
75*75 60*90 100*50 |
1.8 |
|
2,5-2,75 |
2 |
||
25*25 20*30 |
1.2 |
2.2 |
|
1.3 |
2.3 |
||
1.5 |
2,5-4,0 |
||
1.7 |
4,5-5,0 |
||
1.8 |
5,5-5,75 |
||
2 |
80*80 100*60 100*80 120*60 |
2 |
|
2.3-2.3 |
2.2 |
||
2,5-3,0 |
2.3 |
||
30*30 30*40 25*40 20*40 |
1 |
2,5-4,0 |
|
1.2 |
4,5-5,0 |
||
1.3 |
5,5-5,75 |
||
1.5 |
7,5-7,75 |
||
1.7 |
100*100 120*80 |
2 |
|
1.8 |
2.2 |
||
2 |
2.3 |
||
2.2 |
2,5-5,0 |
||
2.3 |
5,5-5,75 |
||
2,5*2,75 |
7,5-7,75 |
||
3 |
120*120 140*80 150*100 160*80 |
2.5 |
|
40*40 30*50 25*50 |
1.2 |
2.75 |
|
1.3 |
3 |
||
1.4-1.5 |
3,25-5,0 |
||
1.7 |
5,5-7,0 |
||
1.8 |
7,5-7,75 |
||
2 |
140*140 150*150 200*100 |
3,5-4,0 |
|
2.2-2.3 |
4,5-5,0 |
||
2,5-4,0 |
5.25-7.0 |
||
50*50 60*40 30*60 40*50 |
1.5 |
7,5-7,75 |
|
1.7 |
160*160 180*180 |
3 |
|
1.8 |
3.5 |
||
2 |
3.75 |
||
2.2 |
4.0-5.0 |
||
2.3 |
5,25-5,75 |
||
2,5*-4,0 |
7,5-7,75 |
||
4,25-5,0 |
60*60 40*80 75*75 50*70 50*80 |
2.3 |
|
60*60 40*80 75*45 50*70 50*80 |
1.5 |
2,5-4,0 |
|
1.7 |
4,25-5,0 |
||
1.8 |
5,5-5,75 |
||
2 |
/ |
||
2.2-2.3 |
/ |
Estándar de tubería cuadrada
Estándares de calidad disponibles para tubos cuadrados
Tubería estructural de acero al carbono sin costura, soldada y conformada en frío ASTM A500 en rondas y formas
EN 10210 Perfiles huecos estructurales acabados en caliente de aceros estructurales no aleados y de grano fino
EN 10219 Perfiles huecos estructurales soldados, conformados en frío, de aceros no aleados y de grano fino
ASTM A53 utilizado como acero estructural o para plomería de baja presión.
Tamaños mecánicos |
Tamaños estructurales |
||
Dimensión exterior nominal más grande |
Tolerancia exterior en todos los lados de las esquinas |
Dimensión exterior nominal más grande |
Tolerancia exterior en todos los lados de las esquinas |
3/16 al 5/8 |
± 0,004 |
2 1/2 y menos |
± 0,020 |
más de 5/8 a 1 1/8 |
± 0,005 |
más de 2 1/2 a 3 1/2 |
± 0,020 |
más de 1 1/8 a 1 1/2 |
± 0,006 |
más de 3 1/2 a 5 1/2 |
± 0,030 |
más de 1 1/2 a 2 |
± 0,008 |
más de 5 1/2 |
±1% |
más de 2 a 3 |
± 0,010 |
||
más de 3 a 4 |
± 0,020 |
||
más de 4 a 6 |
± 0,020 |
||
más de 6 a 8 |
± 0,025 |
||
Espesor de pared de tubería cuadrada
Tamaños mecánicos y estructurales: ± 10 % del espesor de pared nominal
Cuadritud de los lados
Tamaños mecánicos: Máx.: ± b = cx 0.006″
b = Tolerancia para falta de escuadra
c = Dimensión externa más grande entre planos
Tamaños estructurales: Los lados adyacentes pueden desviarse de 90 ° en ± 2 °
Torsión máxima ( tamaños mecánicos y estructurales) de tubería cuadrada
Dimensión más grande, pulgadas |
Máx. Giro*, pulgadas |
más de 1/2 a 1 1/2 |
0.050 |
más de 1 1/2 a 2 1/2 |
0.062 |
más de 2 1/2 a 4 |
0.075 |
más de 4 a 6 |
0.087 |
más de 4 a 8 |
0.100 |
Diámetro exterior nominal más grande, pulgadas |
Tolerancia ± pulgadas |
2 1/2 y menos |
± 0,010 |
más de 2 1/2 a 4 |
± 0,015 |
más de 4 a 8 |
± 0,025 |
Grados |
Químico |
Físico |
||||||
C máx. % |
Mn Máx. % |
P máx. % |
S máx. % |
Cu máx. % |
Resistencia a la tracción, mín. psi |
Límite elástico, mín. psi |
Elongación en 2 pulg. |
|
Grado B |
0.26 |
/ |
0.04 |
0.05 |
0.20 |
58.000 |
46.000 |
23 |
Grado C |
0.23 |
1.35 |
0.04 |
0.05 |
0.20 |
62.000 |
50.000 |
21 |
Pintura y revestimiento de tuberías cuadradas
Recocido brillante, recocido negro
Embalaje
Tapones de plástico en ambos extremos, haces hexagonales de máx. 2.000kg con varias tiras de acero, dos etiquetas en cada fardo, envueltas en papel impermeable, funda de PVC y arpillera con varias tiras de acero.
Inspección: análisis de componentes químicos, propiedades mecánicas.

P: Necesitamos tubos de acero cuadrados para un proyecto estructural. ¿Qué estándares internacionales pueden suministrar y cómo elegimos el grado correcto?
R: Fabricamos tubos de acero cuadrados en estricto cumplimiento de las principales normas estructurales internacionales :
Para uso estructural general: ASTM A500 (EE. UU.), EN 10219 (Europa), JIS G 3466 (Japón) y KS D 3568 (Corea) son los estándares más comunes..
Para transporte de fluidos a baja presión: ASTM A53, BS 1387 y API 5L también son aplicables según el grado..
Grados de materiales: Los materiales comunes incluyen Q195, Q235 y Q345 (equivalentes chinos a los grados S195/S235/S355 o A53/A500) . Por ejemplo, Q235 suele ser equivalente a ASTM A53 Grado B o A500 Grado A..
P: ¿Cuál es el proceso de fabricación típico de los tubos de acero cuadrados? ¿Están sin costura o soldados?
R: La mayoría de los tubos de acero cuadrados se fabrican mediante el proceso ERW (soldadura por resistencia eléctrica) . El proceso implica conformar en frío una bobina de acero hasta darle una forma cuadrada o rectangular y soldar la costura longitudinal. Si bien los tubos redondos sin costura son comunes, los tubos cuadrados sin costura son extremadamente raros y tienen un costo prohibitivo. Los tubos cuadrados ERW ofrecen un excelente equilibrio entre resistencia, precisión dimensional y rentabilidad para aplicaciones estructurales y de baja presión..
P: ¿Qué opciones de tamaño y espesor ofrecen para los tubos de acero cuadrados?
R: Ofrecemos una amplia gama de tamaños estándar y personalizados:
Rango de tamaños: normalmente desde 15 mm x 15 mm hasta 500 mm x 500 mm (o tamaños imperiales equivalentes, como 2' x 2' hasta 10' x 10').
Grosor de la pared: Generalmente oscila entre 1,0 mm y 30 mm, según el tamaño..
Longitudes: Las longitudes estándar son 5,8 m, 6 m, 11,8 m y 12 m, pero también podemos suministrar productos cortados a medida según sus necesidades..
P: ¿Qué tratamientos de superficie ofrecen para proteger contra la corrosión?
R: Ofrecemos múltiples opciones de tratamiento de superficies para adaptarse a diferentes entornos y presupuestos:
Hierro negro (aceitado): la opción más económica, con una capa de aceite ligero para protección a corto plazo durante el tránsito. Propenso a oxidarse si se expone a la humedad..
Pregalvanizado: la bobina de acero se galvaniza antes de formarse, lo que ofrece buena resistencia a la corrosión a un costo moderado..
Galvanizado en caliente: las tuberías se sumergen en zinc fundido después de su formación, lo que proporciona el más alto nivel de protección contra la corrosión, ideal para aplicaciones marinas o exteriores..
Pintado: Se aplica una capa de pintura anticorrosión, lo que ahorra costos de mano de obra en sitio para ciertas aplicaciones..
P: ¿Cuánto tiempo pasa desde la confirmación del pedido hasta el envío?
R: Los plazos de entrega típicos son los siguientes:
Producción: 15 a 30 días después de la confirmación del depósito para pedidos estándar.
Producción acelerada: 10 días pueden ser posibles para grados comunes.
Tránsito marítimo: 15 a 30 días dependiendo del puerto de destino.