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Descrizione del tubo quadrato
Il tubo d'acciaio quadrato , noto anche come sezione cava quadrata (SHS) o sezione cava rettangolare (RHS), è un prodotto strutturale in acciaio ampiamente utilizzato progettato per applicazioni portanti, di struttura e di ingegneria. Con un'eccellente resistenza meccanica, geometria uniforme e prestazioni di fabbricazione versatili, svolge un ruolo fondamentale nei moderni sistemi edili e industriali. A differenza dell'acciaio a sezione aperta, i tubi quadrati in acciaio offrono una resistenza bilanciata in più direzioni, rendendoli la scelta preferita per stabilità strutturale, design estetico e utilizzo efficiente dei materiali.
Cos'è il tubo d'acciaio quadrato?
Un tubo d'acciaio quadrato è una sezione cava di acciaio strutturale formata mediante laminazione a caldo o formatura a freddo dell'acciaio in una forma quadrata o rettangolare, seguita da saldatura o lavorazione senza saldatura a seconda delle specifiche. Viene tipicamente prodotto in due tipologie principali:
(1) Tubo in acciaio quadrato senza saldatura
(2) Tubo in acciaio quadrato saldato (ERW/HFW)
La selezione dipende dai requisiti di resistenza, precisione dimensionale e ambiente applicativo.
Forma:
Sezioni cave: Sezioni cave quadrate, rettangolari, rotonde, triangolari, esagonali, ellittiche
Caratteristiche strutturali principali del tubo d'acciaio quadrato
1. Design a sezione cava: la geometria quadrata chiusa offre un'eccellente resistenza alla torsione e una distribuzione uniforme del carico. Rispetto alle travi a I o ai canali, i tubi quadrati in acciaio offrono prestazioni migliori in condizioni di sollecitazione multidirezionale.
2. Elevato rapporto resistenza/peso: le sezioni cave quadrate offrono una forte capacità strutturale riducendo al contempo il consumo complessivo di acciaio. Ciò migliora l’efficienza in termini di costi nei progetti edilizi e infrastrutturali su larga scala.
3. Eccellenti prestazioni di saldabilità e fabbricazione: i tubi d'acciaio quadrati possono essere facilmente tagliati, forati, saldati e formati in strutture complesse. Ciò li rende adatti per strutture prefabbricate in acciaio e sistemi di costruzione modulare.
4. Controllo dimensionale preciso:
I moderni processi di produzione garantiscono uno stretto controllo delle tolleranze:
(1) Tolleranza sulla lunghezza del lato: generalmente da ±0,5 mm a ±1,5 mm a seconda delle dimensioni
(2) Tolleranza sullo spessore della parete: tipicamente ±5%–10%
Questa coerenza è fondamentale per l'allineamento strutturale e l'efficienza dell'assemblaggio.
Opzioni di trattamento superficiale
Per migliorare la durabilità e la resistenza alla corrosione, sono disponibili vari trattamenti superficiali:
(1) Acciaio nero (finitura di lavorazione)
(2) Rivestimento zincato a caldo
(3) Verniciatura anticorrosione (rivestimenti epossidici, ricchi di zinco)
(4) Rivestimento 3PE/FBE per tubazioni industriali
La zincatura a caldo è ampiamente utilizzata in applicazioni esterne e strutturali grazie alla sua protezione dalla corrosione a lungo termine.
Vantaggi del tubo d'acciaio quadrato
(1) Elevata stabilità strutturale sotto carico
(2) Utilizzo efficiente del materiale rispetto alle sezioni in acciaio massiccio
(3) Facilità di installazione e prefabbricazione
(4) Forte adattabilità alla saldatura e alla lavorazione
(5) Ampia gamma di dimensioni e qualità per diverse esigenze ingegneristiche
Questi vantaggi rendono i tubi d'acciaio quadrati un materiale fondamentale nella moderna ingegneria delle strutture in acciaio.
Specifica del tubo quadrato
Dimensioni dei tubi quadrati
Dimensioni (mm) |
Spessore della parete (mm) |
Dimensioni (mm) |
Spessore della parete (mm) |
20*20 |
1.2 |
70*70 60*80 100*40 |
1.8 |
1.3 |
2 |
||
1.4-1.5 |
2.2 |
||
1.7 |
2.3 |
||
1.8 |
2.5-4.0 |
||
2 |
4.5-5.0 |
||
2.2 |
5,5-5,75 |
||
2.3 |
75*75 60*90 100*50 |
1.8 |
|
2,5-2,75 |
2 |
||
25*25 20*30 |
1.2 |
2.2 |
|
1.3 |
2.3 |
||
1.5 |
2.5-4.0 |
||
1.7 |
4.5-5.0 |
||
1.8 |
5,5-5,75 |
||
2 |
80*80 100*60 100*80 120*60 |
2 |
|
2.3-2.3 |
2.2 |
||
2.5-3.0 |
2.3 |
||
30*30 30*40 25*40 20*40 |
1 |
2.5-4.0 |
|
1.2 |
4.5-5.0 |
||
1.3 |
5,5-5,75 |
||
1.5 |
7,5-7,75 |
||
1.7 |
100*100 120*80 |
2 |
|
1.8 |
2.2 |
||
2 |
2.3 |
||
2.2 |
2.5-5.0 |
||
2.3 |
5,5-5,75 |
||
2,5*2,75 |
7,5-7,75 |
||
3 |
120*120 140*80 150*100 160*80 |
2.5 |
|
40*40 30*50 25*50 |
1.2 |
2.75 |
|
1.3 |
3 |
||
1.4-1.5 |
3.25-5.0 |
||
1.7 |
5.5-7.0 |
||
1.8 |
7,5-7,75 |
||
2 |
140*140 150*150 200*100 |
3,5-4,0 |
|
2.2-2.3 |
4.5-5.0 |
||
2.5-4.0 |
5.25-7.0 |
||
50*50 60*40 30*60 40*50 |
1.5 |
7,5-7,75 |
|
1.7 |
160*160 180*180 |
3 |
|
1.8 |
3.5 |
||
2 |
3.75 |
||
2.2 |
4.0-5.0 |
||
2.3 |
5.25-5.75 |
||
2,5*-4,0 |
7,5-7,75 |
||
4.25-5.0 |
60*60 40*80 75*75 50*70 50*80 |
2.3 |
|
60*60 40*80 75*45 50*70 50*80 |
1.5 |
2.5-4.0 |
|
1.7 |
4.25-5.0 |
||
1.8 |
5,5-5,75 |
||
2 |
/ |
||
2.2-2.3 |
/ |
Standard del tubo quadrato
Standard di qualità disponibili per tubi quadrati
Tubi strutturali in acciaio al carbonio saldati e senza saldatura ASTM A500 formati a freddo in tondi e forme
EN 10210 Profili cavi strutturali finiti a caldo di acciai strutturali non legati e a grana fine
EN 10219 Profili cavi strutturali saldati formati a freddo di acciai non legati e a grano fine
ASTM A53 utilizzato come acciaio strutturale o per impianti idraulici a bassa pressione
Dimensioni meccaniche |
Dimensioni strutturali |
||
Dimensione esterna nominale più grande |
Tolleranza esterna su tutti i lati agli angoli |
Dimensione esterna nominale più grande |
Tolleranza esterna su tutti i lati agli angoli |
Dal 16/3 all'8/5 |
± 0,004 |
2 1/2 e meno |
± 0,020 |
oltre 5/8 a 1 1/8 |
± 0,005 |
oltre 2 1/2 a 3 1/2 |
± 0,020 |
oltre 1 1/8 a 1 1/2 |
± 0,006 |
oltre 3 1/2 a 5 1/2 |
± 0,030 |
oltre 1 1/2 a 2 |
± 0,008 |
oltre 5 1/2 |
±1% |
più di 2 o 3 |
± 0,010 |
||
più di 3-4 |
± 0,020 |
||
più di 4-6 |
± 0,020 |
||
dalle 6 alle 8 |
± 0,025 |
||
Spessore della parete del tubo quadrato
Dimensioni meccaniche e strutturali: ± 10% dello spessore nominale della parete
Ortogonalità dei lati
Dimensioni meccaniche: Max: ± b = cx 0,006″
b = Tolleranza per fuori squadra
c = Dimensione esterna più grande tra i piani
Dimensioni strutturali: I lati adiacenti possono deviare da 90° di ± 2°
Torsione massima ( dimensioni meccaniche e strutturali) del tubo quadrato
Dimensione massima, pollici |
Massimo. Torsione*, pollici |
oltre 1/2 a 1 1/2 |
0.050 |
oltre 1 1/2 a 2 1/2 |
0.062 |
oltre 2 1/2 a 4 |
0.075 |
più di 4-6 |
0.087 |
più di 4-8 |
0.100 |
Diametro esterno nominale più grande, pollici |
Tolleranza ± pollici |
2 1/2 e meno |
± 0,010 |
oltre 2 1/2 a 4 |
± 0,015 |
da 4 a 8 |
± 0,025 |
Gradi |
Chimico |
Fisico |
||||||
C massimo. % |
Signor Max. % |
P massimo. % |
S massimo. % |
Cu Max. % |
Resistenza alla trazione, min. psi |
Limite di snervamento, min. psi |
Allungamento in 2 pollici. |
|
Grado B |
0.26 |
/ |
0.04 |
0.05 |
0.20 |
58.000 |
46.000 |
23 |
Grado C |
0.23 |
1.35 |
0.04 |
0.05 |
0.20 |
62.000 |
50.000 |
21 |
Verniciatura e rivestimento di tubi quadrati
Ricotto brillante, ricotto nero
Imballaggio
Tappi di plastica su entrambe le estremità, fasci esagonali di max. 2.000 kg con diverse strisce di acciaio, due etichette su ciascun pacco, avvolto in carta impermeabile, custodia in PVC e tela di sacco con diverse strisce di acciaio.
Ispezione: analisi dei componenti chimici, proprietà meccaniche

D: Abbiamo bisogno di tubi d'acciaio quadrati per un progetto strutturale. Quali standard internazionali potete fornire e come scegliamo il grado giusto?
R: Produciamo tubi d'acciaio quadrati nel rigoroso rispetto dei principali standard strutturali internazionali :
Per uso strutturale generale: ASTM A500 (USA), EN 10219 (Europa), JIS G 3466 (Giappone) e KS D 3568 (Corea) sono gli standard più comuni.
Per il trasporto di fluidi a bassa pressione: a seconda del grado sono applicabili anche ASTM A53, BS 1387 e API 5L.
Gradi dei materiali: i materiali comuni includono Q195, Q235 e Q345 (equivalenti cinesi ai gradi S195/S235/S355 o A53/A500) . Ad esempio, Q235 è generalmente equivalente a ASTM A53 Grado B o A500 Grado A.
D: Qual è il tipico processo di produzione dei tubi quadrati in acciaio? Sono senza saldatura o saldati?
R: La maggior parte dei tubi d'acciaio quadrati sono fabbricati utilizzando il processo ERW (Electric Resistance Welded) . Il processo prevede la formatura a freddo di una bobina di acciaio in una forma quadrata o rettangolare e la saldatura della cucitura longitudinale. Mentre i tubi tondi senza saldatura sono comuni, i tubi quadrati senza saldatura sono estremamente rari e proibitivi in termini di costi. I tubi quadrati ERW offrono un eccellente equilibrio tra resistenza, precisione dimensionale e convenienza per applicazioni strutturali e a bassa pressione.
D: Quali opzioni di dimensioni e spessore offrite per i tubi d'acciaio quadrati?
R: Offriamo una vasta gamma di formati standard e personalizzati:
Intervallo di dimensioni: in genere da 15 mm x 15 mm fino a 500 mm x 500 mm (o dimensioni imperiali equivalenti come 2' x 2' fino a 10' x 10').
Spessore della parete: generalmente varia da 1,0 mm a 30 mm, a seconda delle dimensioni.
Lunghezze: le lunghezze standard sono 5,8 m, 6 m, 11,8 m e 12 m, ma possiamo anche fornire prodotti tagliati su misura in base alle vostre esigenze.
D: Quali trattamenti superficiali offrite per proteggere dalla corrosione?
R: Forniamo molteplici opzioni di trattamento superficiale per adattarsi a diversi ambienti e budget:
Ferro nero (oliato): l'opzione più economica, con un leggero rivestimento ad olio per una protezione a breve termine durante il trasporto. Incline alla ruggine se esposto all'umidità.
Prezincato: la bobina di acciaio è zincata prima della formatura, offrendo una buona resistenza alla corrosione a un costo moderato.
Zincato a caldo: i tubi vengono immersi nello zinco fuso dopo la formatura, garantendo il massimo livello di protezione dalla corrosione, ideale per applicazioni esterne o marine.
Verniciato: viene applicato un rivestimento di vernice anticorrosione, risparmiando sui costi di manodopera in loco per alcune applicazioni.
D: Quanto tempo passa dalla conferma dell'ordine alla spedizione?
R: I tempi di consegna tipici sono i seguenti:
Produzione: 15–30 giorni dopo la conferma del deposito per ordini standard.
Produzione rapida: 10 giorni potrebbero essere possibili per i gradi comuni.
Transito marittimo: 15-30 giorni a seconda del porto di destinazione.