두꺼운 벽으로 된 강관을 사용하기 전에 어떤 세부 사항을 거쳐야 합니까?

용접 방법 선택 두꺼운 벽으로 된 강관은 두꺼운 벽으로 된 강관의 재료와 벽 두께를 기준으로 해야 합니다. 용접 방법에 따라 아크 열과 아크 힘이 다르기 때문에 용접 방법에 따라 특성도 다릅니다. 예를 들어, 텅스텐 아크 용접의 특성은 전류 밀도가 낮고 아크 연소가 안정적이며 용접 형성이 양호하며 특히 박판 용접에 적합하지만 두꺼운 판 용접은 선택이 아닙니다. 플라즈마 아크의 특징은 높은 아크 기둥 온도, 높은 에너지 밀도, 우수한 플라즈마 아크 직진성이며 강성과 유연성이 넓은 조정 범위와 안정적인 작동을 갖지만 작동이 더 복잡합니다. 서브머지드 아크 용접은 침투성이 높고 용접 와이어 증착률이 높은 특성을 가지므로 용접 속도를 크게 향상시킬 수 있고 용접 비용이 저렴하지만 노동 조건과 환경이 상대적으로 열악합니다. 용접 방법에 따라 성능과 운영 비용이 다르다는 것을 알 수 있습니다. 두꺼운 강관의 재질과 벽 두께에 따라 용접 품질을 보장하고 생산성을 향상시키며 비용을 절감하기 위해 용접 방법을 합리적으로 선택하는 것은 매우 중요한 작업입니다.

두꺼운 강관을 산세척하는 것은 강재 표면의 스케일과 녹을 제거하기 위해 산성용액을 사용하는 방법이다. 산세에 사용되는 산에는 황산, 염산, 인산, 혼합산이 포함됩니다. 산세 공정은 표면의 산화물 스케일을 제거한 후 윤활 처리(탄소강-인 비누화, 스테인레스강-유지 석회, 구리 및 알루미늄 튜브-오일링)를 거친 후 기존 공정-구리 도금을 사용하고 깊은 가공을 하는 것입니다. 벽이 두꺼운 강관을 산세척하지 않으면 표면에 산화물과 오일 얼룩이 생길 수 있으며 인산염 처리 액체 코어가 이를 제거할 수 없어 인산염 처리 품질이 저하됩니다. 또한 두꺼운 벽 강관을 제조하는 과정에서 여러 공정을 거쳐 주의를 기울이지 않으면 두꺼운 강관 표면에 상처가 남게 되어 부품의 내식성이 저하되고 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

두꺼운 벽의 강관을 사용하기 전에 어떤 세부 사항을 처리해야 합니까?
1. 벽이 두꺼운 강철 파이프 절단: 실제 필요한 파이프라인 길이에 따라 파이프는 금속 톱과 이가 없는 톱으로 절단해야 합니다. 절단 과정에서 물 용접을 사용할 경우 원자재에 대한 해당 보호 방법이 있어야 합니다. 절단시 절단시 떨어지는 불꽃과 뜨거운 쇠콩을 잡아주고 원료의 원래 플라스틱 층을 보호하기 위해 파손의 양쪽 끝 부분에 내화 및 내열 재료를 배플로 사용해야합니다.
2. 두꺼운 벽의 강관 연결 : 플라스틱 충전 후 파이프와 파이프 피팅을 연결하고 설치합니다. 연결 과정에서 플랜지 사이에 고무 패드를 추가하고 볼트를 밀봉 상태로 조이십시오.
3. 벽이 두꺼운 강관 플라스틱 코팅: 연삭 후 산소와 C2H2를 사용하여 내부 플라스틱 층이 녹을 때까지 파이프 외부의 파이프 입구를 가열합니다. 그런 다음 기술 작업자는 준비된 플라스틱 분말을 파이프 입구에 고르게 도포합니다. 해당 응용 프로그램이 준비되어 있어야 한다는 점에 유의해야 합니다. 플랜지 플라스틱 코팅은 지수선 위에 적용되어야 합니다. 이 과정에서 가열 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 온도가 너무 높으면 플라스틱 코팅 과정에서 기포가 발생합니다. 온도가 너무 낮으면 플라스틱 코팅 과정에서 플라스틱 분말이 완전히 녹지 않습니다. 위의 상황으로 인해 파이프라인을 사용한 후 플라스틱 층이 떨어지고 파이프라인의 두꺼운 벽으로 된 강철 파이프 부분이 후기 단계에서 부식되고 손상됩니다.
4. 벽이 두꺼운 강관 입 연삭: 절단 후 파이프 입의 플라스틱 층을 앵글 그라인더로 연마해야 합니다. 그 목적은 플랜지 용접 중에 플라스틱 층이 녹거나 연소되어 파이프라인이 손상되는 것을 방지하는 것입니다. 앵글 그라인더를 사용하여 파이프 입구의 플라스틱 층을 갈아줍니다.

벽이 두꺼운 강관의 내식성을 향상시키고 제품의 수명을 연장하려면 두꺼운 강관을 산세 처리하고 부동태화 처리하여 표면에 보호막을 형성해야 합니다. 벽이 두꺼운 강관은 경화성이 높고 기계 가공성이 좋으며 냉간 변형 가소성 및 용접성이 중간 정도입니다. 또한, 강철의 인성은 열처리 중에 크게 감소하지 않지만, 특히 물 담금질 시 강도와 내마모성이 상당히 높습니다. 여전히 높은 인성을 가지고 있습니다. 그러나 이 강은 백점에 매우 민감하고, 열처리 중 취성 및 과열 민감성을 조절하는 경향이 있으며, 강도 및 담금질성이 높고, 인성이 양호하며, 담금질 시 변형이 적고, 고온에서 크리프 강도 및 장기 강도가 높습니다. 기관차 견인용 대형 기어, 과급기 변속기 기어, 리어 액슬, 커넥팅 로드, 고하중 스프링 클립 등 35CrMo 강보다 더 높은 강도가 요구되는 단조품과 더 큰 담금질 단면을 제조하는 데 사용됩니다. 또한 깊은 우물 드릴 파이프 조인트 및 2000m 이하의 회수 도구에도 사용할 수 있으며 기계 금형을 구부리는 데에도 사용할 수 있습니다.