Предложения по методу отслаивания антикоррозионного покрытия 3PE

1.Совершенствование метода механического пилинга. Антикоррозионное покрытие 3PE
① Найдите или разработайте лучшее нагревательное оборудование для замены газового резака. Нагревательное оборудование должно обеспечивать достаточно большую площадь распыляемого пламени, чтобы одновременно нагревать всю снимаемую часть покрытия, и в то же время обеспечивать температуру пламени выше 200°C.
② Найдите или изготовьте более удобный инструмент для зачистки вместо плоской лопаты или ручного молотка. Инструмент для очистки должен обеспечивать хорошее взаимодействие с внешней поверхностью трубопровода, стараться одновременно царапать нагретое антикоррозионное покрытие на внешней поверхности трубопровода и обеспечивать легкость очистки антикоррозионного покрытия, прикрепленного к инструменту для очистки.

2. Электрохимическое отслаивание антикоррозионного покрытия 3ПЭ.
Инженерно-проектные и строительные работники могут проанализировать причины внешней коррозии газопроводов и дефекты антикоррозионного покрытия 3ПЭ, а также найти новые способы разрушения и отслаивания антикоррозионного покрытия.
（1）Причины внешней коррозии трубопроводов и анализ дефектов антикоррозионного покрытия 3PE
① Коррозия подземных трубопроводов паразитным током.
Боевой ток – это ток, возникающий под воздействием внешних условий, и его потенциал обычно измеряется методом поляризационного зонда [1]. Падающий ток имеет большую интенсивность и опасность коррозии, широкий диапазон и сильную хаотичность, особенно наличие переменного тока может вызвать деполяризацию поверхности электрода и усугубить коррозию трубопровода. Помехи переменного тока могут ускорить старение антикоррозионного слоя, вызвать отслоение антикоррозионного слоя, помешать нормальной работе системы катодной защиты, снизить выход по току жертвенного анода и привести к тому, что трубопровод не получит эффективной антикоррозионной защиты.
② Коррозия грунтовой среды подземных трубопроводов

Основными факторами влияния окружающей почвы на коррозию подземных газопроводов являются: а. Влияние первичных батарей. Гальванические элементы, образующиеся в результате электрохимической неоднородности металлов и сред, являются важной причиной коррозии подземных трубопроводов. б. Влияние содержания воды. Большое влияние на коррозию газопроводов оказывает содержание воды, а вода в почве является необходимым условием ионизации и растворения почвенного электролита. в. Эффект сопротивления. Чем меньше удельное сопротивление почвы, тем сильнее коррозионное воздействие на металлические трубы. д. Эффект кислотности. Трубы легко подвергаются коррозии в кислых почвах. Когда в почве содержится много органических кислот, даже значение pH близко к нейтральному, она очень агрессивна. е. Эффект соли. Соль в почве не только играет роль в кондуктивном процессе почвенной коррозии, но и участвует в химических реакциях. Батарея разности концентраций солей, образующаяся при контакте газопровода с грунтом с разной концентрацией солей, вызывает коррозию трубопровода в положении с повышенной концентрацией солей и усугубляет местную коррозию. ф. Эффект пористости. Большая пористость почвы способствует проникновению кислорода и сохранению воды в почве, а также способствует возникновению коррозии.

③ Анализ дефектов адгезии антикоррозионного покрытия 3PE [5]
Важным фактором, влияющим на адгезию между антикоррозионным покрытием 3PE и стальной трубой, является качество обработки поверхности и загрязнение поверхности стальной трубы. а. Поверхность влажная. Поверхность стальной трубы после удаления ржавчины загрязняется водой и пылью, склонной к образованию плавающей ржавчины, что влияет на адгезию спеченного эпоксидного порошка с поверхностью стальной трубы. б. Загрязнение пылью. Сухая пыль в воздухе непосредственно падает на поверхность очищенной от ржавчины стальной трубы или падает на конвейерное оборудование, а затем косвенно загрязняет поверхность стальной трубы, что также может вызвать снижение адгезии. в. Поры и пузыри. Поры, вызванные влажностью, широко распространены на поверхности и внутри слоя ПЭВП, а их размер и распределение относительно однородны, что влияет на адгезию.
（2）Рекомендации по электрохимическому снятию антикоррозионных покрытий 3ПЭ.
Благодаря анализу причин внешней коррозии газопроводов и дефектов адгезии антикоррозионных покрытий 3ПЭ разработка устройства на основе электрохимических методов является хорошим способом быстрого решения текущей проблемы, и в настоящее время такого устройства на рынке нет.
На основе полного учета физических свойств антикоррозионного покрытия 3PE, изучения механизма коррозии почвы и экспериментов разработан метод коррозии со скоростью коррозии, намного превышающей скорость коррозии почвы. Используйте умеренную химическую реакцию для создания определенных внешних условий, чтобы антикоррозионное покрытие 3PE вступало в реакцию с химическими реагентами электрохимически, тем самым разрушая его сцепление с трубопроводом или непосредственно растворяя антикоррозионное покрытие.

3.Миниатюризация нынешних крупномасштабных стрипперов.

Газопроводная компания PetroChina Запад-Восток разработала важное механическое оборудование для аварийного ремонта магистральных трубопроводов нефти и природного газа – машину для снятия внешнего антикоррозионного слоя трубопроводов большого диаметра. Оборудование решает проблему сложного отслаивания антикоррозионного слоя при аварийном ремонте нефте- и газопроводов большого диаметра, что влияет на эффективность аварийного ремонта. Гусеничная машина для снятия внешнего антикоррозионного слоя трубопровода большого диаметра использует двигатель в качестве энергии для зачистки, приводя роликовую щетку во вращение для удаления антикоррозионного слоя, нанесенного на внешнюю стену, и перемещаясь по окружности на поверхности антикоррозионного слоя трубопровода для завершения очистки антикоррозионного слоя трубопровода. Сварочные работы обеспечивают благоприятные условия. Если это крупномасштабное оборудование будет миниатюризировано, пригодно для наружных трубопроводов малого диаметра и популяризировано, оно принесет большую экономическую и социальную выгоду для аварийно-ремонтного строительства городского газоснабжения. Хорошим направлением исследований является миниатюризация устройства для снятия внешнего антикоррозионного слоя трубопровода большого диаметра гусеничного типа.