Дом » Продукты » Стальная труба с покрытием » Трубы с эпоксидным покрытием

Категория продукта

Стальная труба с эпоксидным покрытием - внутренняя футеровка из эпоксидной смолы, сваренная плавлением (FBE), для трубопроводов питьевой воды и антикоррозийных труб

Крупным планом поперечное сечение эпоксидного покрытия на стальной трубе: равномерная толщина пленки и сильная адгезия к основе.

Нанесение покрытия Fusion Bonded Epoxy (FBE) – электростатическое распыление эпоксидного порошка, отверждаемого при высокой температуре.

Гладкая внутренняя эпоксидная облицовка стальной трубы – пищевое покрытие для питьевой воды с низким коэффициентом трения.

Внешнее эпоксидное покрытие стальной трубы – прочный антикоррозионный слой для подземных и морских условий.

Труба с эпоксидным покрытием

Ключевые слова: Труба с эпоксидным покрытием FBE (Fusion Bond Epoxy), Труба из углеродистой стали с эпоксидным покрытием.

Размер: наружный диаметр: 219–2020 мм; вес: 5–25 мм; ДЛИНА: 4 метра, 6 метра, 12 метра, 18 метра, 21 метр.

Стандарт и класс: DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002 и т. д.
Концы: гладкий/скошенный конец, без заусенцев

Упаковка: Водонепроницаемая бумажная обертка, стальные ленты в комплекте, две бирки на каждой пачке.
Применение: Используется для систем природного газа, нефти, воды, канализации и трубопроводов.


Наличие:



Получить цену

кнопка «Поделиться» в Pinteres11c22b8e8=кнопка «Поделиться» в Pinterest

Стальная труба с эпоксидным покрытием представляет собой трубу из углеродистой или легированной стали, на которую внутри и/или снаружи нанесено термореактивное эпоксидное покрытие посредством электростатического распыления и процесса высокотемпературного отверждения. Покрытие образует твердый, сплошной, непористый защитный слой, который обеспечивает превосходную стойкость к коррозии, химикатам, истиранию и катодному отслоению. Он широко используется в качестве альтернативы традиционным антикоррозионным покрытиям, таким как 3LPE, 3LPP и FBE, обеспечивая превосходную адгезию и гладкую внутреннюю поверхность для улучшения характеристик текучести.

Ключевые преимущества

преимуществ	Описание
Превосходная коррозионная стойкость	Эпоксидный барьер предотвращает электрохимическую коррозию от почвы, воды, кислот и солей; превосходит оцинкованные покрытия в агрессивных средах.
Устойчивость к истиранию	Твердая, гладкая эпоксидная поверхность выдерживает шламовую эрозию и износ частиц в горнодобывающей промышленности и при очистке сточных вод.
Химическая стойкость	Устойчив к широкому спектру химикатов, включая углеводороды, растворители, щелочи и слабые кислоты.
Низкий коэффициент трения	Гладкая внутренняя поверхность снижает затраты энергии на перекачку и предотвращает образование накипи; повышает эффективность потока до 15%.
Высокая адгезия и когезия	Покрытие FBE обеспечивает прочность сцепления со стальной основой >15 МПа; противостоит катодному отслоению.
Температурная стабильность	Рабочий диапазон: от -30°C до +110°C (от -22°F до +230°F) для стандартного FBE; доступны высокотемпературные сорта до +150°C.
Экологически чистый	Применение FBE без растворителей выделяет ноль летучих органических соединений; Соответствует экологическим нормам EPA и ЕС.
Экономическая эффективность	Более низкая стоимость жизненного цикла по сравнению с трубами из нержавеющей стали или труб без покрытия; минимальное техническое обслуживание и увеличенные интервалы замены.

Сценарии применения

Типичный отраслевой вариант	использования	Тип покрытия
Нефть и газ	Трубопроводы для сырой нефти, природного газа и нефтепродуктов	FBE (внешний) + внутренняя жидкая эпоксидная смола
Вода и сточные воды	Передача питьевой воды, канализационная сеть, ливневая канализация	Внутренняя + внешняя жидкая эпоксидная смола
Химическая обработка	Транспортировка кислоты/щелочи, технологические трубопроводы на нефтеперерабатывающих заводах	Толстослойная жидкая эпоксидная смола или фенольная эпоксидная смола.
Противопожарная защита	Спринклерные системы, противопожарные водопроводы	Красное эпоксидное покрытие (внесено в список UL/FM)
Морской и оффшорный	Подводные трубопроводы, стояки платформ, балластные линии	Двухслойные системы 3LPE/FBE
Горное дело и шлам	Транспортировка хвостов, трубопроводы для абразивных пульп	Износостойкая эпоксидная смола (ARO)
Производство электроэнергии	Системы охлаждающей воды, золошламопроводы	Внутренняя/внешняя эпоксидная облицовка

Стандарт:
DIN 30670: Полиэтиленовые покрытия стальных труб и фитингов.
DIN 30678: Полиэтиленовое покрытие стальных труб и фитингов.
SY/T0413-2002: Технический стандарт полиэтиленового покрытия для подземных стальных трубопроводов.

Виды антикоррозионного покрытия

Виды коррозии труб подразделяются на внешнюю и внутреннюю коррозию.

Стальная труба с покрытием FBE

1. Антикоррозионный эпоксидный порошок FBE.
Консервирующая структура эпоксидного порошка FBE: электростатическое напыление эпоксидного порошкового покрытия на поверхности трубы, пленка. Покрытие имеет простую, чистую операцию нанесения покрытия, хорошую ударопрочность и изгибные свойства покрытия, преимущества термостойкости.

2PE-3PE-стальная труба с антикоррозионным покрытием

2. Коррозия 2PE/3PE
Коррозионная структура 2PE/3PE: стальная поверхность, электростатическое распыление эпоксидного порошка и связующего шпагата, боковое полиэтиленовое покрытие с боковой намоткой, в сочетании с тремя превосходными характеристиками, тем самым значительно улучшая общее качество коррозии трубы. Устойчив к химической коррозии, катодной зачистке, стойкости к механическим повреждениям.

Стальная труба с каменноугольным эпоксидным покрытием

3. Эпоксидная смола из каменноугольной смолы.
Эпоксидная смола из каменноугольной смолы. Структура: эпоксидная смола + наполнитель из каменноугольного пека. Антикоррозионное покрытие на стальной поверхности. Стеклоткань с покрытием в качестве армирующего слоя коррозии, обычно используемая при коррозии стенок труб. толщина 0,5 ~ 1,0 мм.

параметра	Детали
Название продукта	Стальная труба с эпоксидным покрытием / Стальная труба с покрытием FBE
Базовый материал	Углеродистая сталь/легированная сталь/мягкая сталь
Марки стали	API 5L, группа B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 (PSL1/PSL2); ASTM A53 Группа A/B, A106 Группа B/C; EN S235, S275, S355, L245, L290, L360, L415; ГБ/Т 9711 Л245, Л290, Л360, Л415
Типы труб	LSAW, SSAW, ERW, бесшовные
Внешний диаметр (НД)	21,3–3000 мм (½″–118″)
Толщина стенки (WT)	2,0–50 мм (SCH10 ~ SCH160, STD, XS, XXS)
Длина	5 м – 14 м (стандарт); Доступны нестандартные длины 0,5–18 м.
Конец Финиш	Гладкие концы, скошенные концы, резьбовые соединения, пластиковые колпачки
Тип покрытия	Однослойный ФБЭ (350–500 мкм); Двухслойный FBE/ARO (600–1000 мкм); 3LPE / 3LPP (грунтовка FBE + клей + верхнее покрытие ПЭ/ПП)
Толщина покрытия	ФБЭ: 125–500 мкм; 3LPE/3LPP: 2,0–4,5 мм (по индивидуальному заказу)
Цвет покрытия	Зеленый (стандартный), Шалфейно-зеленый, Сине-зеленый
Рабочая температура	от -30°C до 80°C (постоянно); До 110°C для систем 3LPP
Плотность	1,2–1,8 г/см³
Условия хранения	Ниже 27°C (80°F) и относительной влажности 65 % (срок годности 12 месяцев).

Тестирование и проверка качества:

Измерение толщины покрытия: магнитно-индукционные или ультразвуковые датчики.
Обнаружение холостого хода/утечки (искровое испытание): напряжение 5–15 кВ в зависимости от толщины покрытия; точки утечки не допускаются
Испытание на адгезию: испытание на поперечный разрез или отрыв (≥10 МПа).
Испытание на катодное отсоединение: согласно ASTM G8 или NACE TM0186.
Испытание на удар: согласно ASTM G14 при 23°C и -30°C.
Гидростатические испытания: Минимальное испытательное давление 600 фунтов на квадратный дюйм для номинального размера трубы ≤4 дюйма.
Испытание на твердость: согласно ASTM D2240 (по Шору D).

Однослойное/двухслойное антикоррозионное покрытие FBE (200 мкм~800 мкм )

Стальная труба с покрытием из 3ПП (полипропилена).
Стандартные технические спецификации DIN30678 для полипропиленового покрытия для стальных труб и трубопроводной арматуры.

Преимущества покрытия 3PP:
Стальные трубы с покрытием 3PP представляют собой стальные трубы с тремя слоями покрытия из ПП (полипропилена). Он обладает высокой электрической прочностью, кислотостойкостью, щелочестойкостью, солеустойчивостью, электроизоляцией, длительным сроком службы, термостойкостью и ударопрочностью. Благодаря передовой технологии нанесения покрытия на стальные трубы этот тип стальных труб с пластиковым покрытием имеет хорошо сцепленное покрытие.

Применение покрытия 3PP:

Стальная труба с покрытием 3PP подходит для транспортировки специальных материалов, таких как жаропрочные материалы, поскольку она обладает высокой электрической прочностью, кислотостойкостью, щелочестойкостью, солеустойчивостью, электрической изоляцией, длительным сроком службы, термостойкостью и ударопрочностью.

Стальная труба с покрытием FBE

Стальная труба с покрытием FBE

Труба с покрытием FBE представляет собой стальную трубу с эпоксидным покрытием методом плавления. Это термосмола для наружного применения для труб. В виде сухого порошка толщиной 300-600 мкм наносится на нагретую поверхность трубы. После нанесения покрытия FBE на поверхность трубы пленка FBE обеспечивает чрезвычайно твердую поверхность с отличной адгезией к поверхности трубы. Слой FBE имеет ровную форму и обладает хорошей устойчивостью к химической реакции.

Стальная труба с полиуретановой изоляцией

Стальная труба с полиуретановым изоляционным покрытием
Полиуретановая труба для сохранения тепла с прямым заглублением представляет собой трубу для сохранения тепла с прямым подогревом, обеспечивающую хорошие характеристики сохранения тепла, безопасность и надежность, а также низкие инженерные затраты. Заглубленная теплоизоляционная труба не только обладает передовыми технологиями и практическими характеристиками, которые трудно сравнить с традиционными траншейными и подвесными трубопроводами, но также имеет очевидные социальные и экономические преимущества, а также является мощной мерой по отоплению и энергосбережению.
Он характеризуется многоцелевым использованием для предотвращения распространения огня и хорошими показателями пожарной безопасности. Изоляционная труба с черной оболочкой включает спиральную стальную трубу, стальную трубу с прямым швом и бесшовную стальную трубу. Внешний слой изготовлен из черного полиэтилена и называется изоляционной трубкой черной оболочки.
стальная труба с покрытием

Что такое стальная труба с эпоксидным покрытием?

Стальная труба с эпоксидным покрытием представляет собой трубу из углеродистой или легированной стали, на которую внутри и/или снаружи нанесено термореактивное эпоксидное покрытие посредством электростатического распыления и процесса высокотемпературного отверждения. Покрытие образует твердый, сплошной, непористый защитный слой, который обеспечивает превосходную стойкость к коррозии, химикатам, истиранию и катодному отслоению. Он широко используется в качестве альтернативы традиционным антикоррозионным покрытиям, таким как 3LPE, 3LPP и FBE, обеспечивая превосходную адгезию и гладкую внутреннюю поверхность для улучшения характеристик текучести.

В чем разница между эпоксидным покрытием и покрытием FBE?

FBE (эпоксидная смола, связанная плавлением) — это особый тип эпоксидного покрытия, при котором сухой эпоксидный порошок электростатически наносится на предварительно нагретую стальную поверхность, затем плавится, течет и химически связывается (плавится), образуя сплошную защитную пленку. Обычное «эпоксидное покрытие» может включать жидкие эпоксидные смолы (краски) на основе растворителей, наносимые кистью или распылением. Превосходство FBE заключается в том, что он не содержит растворителей, что исключает дефекты усадки из-за испарения растворителя, в результате чего получается более плотная и прочная пленка со значительно меньшей пористостью. FBE также обеспечивает более сильную адгезию к стали (прочность на отрыв ≥10 МПа) и отличную стойкость к катодному отслоению, что делает его предпочтительным выбором для подземных и подводных трубопроводов.

Каков срок службы стальных труб с эпоксидным покрытием?

При правильном проектировании, характеристиках покрытия, монтаже и катодной защите (CP), где это применимо, стальные трубы с эпоксидным покрытием продемонстрировали срок службы, превышающий 50 лет в подземных и подводных условиях. Покрытия FBE обеспечивают долговременное соединение, которое препятствует отслоению под воздействием CP, а барьерные свойства покрытия предотвращают попадание воды и кислорода на поверхность стали, исключая возникновение коррозии. Лабораторные испытания на ускоренное старение (например, моделируемый срок службы 30–50 лет) подтверждают эти характеристики.

Можно ли сваривать стальные трубы с эпоксидным покрытием? Как защищается покрытие во время сварки?

Да, но необходимы меры предосторожности. На участках сварных соединений перед нанесением покрытия покрытие удаляется на расстояние примерно 100–150 мм от торца трубы (заводской «сокут»). После сварки и проверки на зону сварного шва из оголенной стали необходимо нанести покрытие с использованием совместимых ремонтных материалов, таких как:
Жидкая эпоксидная смола (двухкомпонентная, отверждаемая при комнатной температуре)
Термоусадочные муфты (FBE или с эпоксидным покрытием)
Эпоксидная мастика или ленточные системы.

Перед нанесением покрытия в полевых условиях решающее значение имеет правильная подготовка поверхности области сварного шва (струйная очистка или очистка электроинструментом до степени Sa2,5).

Как обеспечить качество покрытия?

Мы реализуем строгий процесс контроля качества (QC) для каждой партии:
Обнаружение праздников: мы используем высоковольтные искровые тестеры (обычно 3000–5000 В) для обнаружения любых отверстий или дефектов в покрытии.
Испытание на адгезию: мы проводим испытания на отрыв или испытания ножом, чтобы убедиться в прочном соединении покрытия со сталью.
Измерение толщины: магнитные датчики используются для обеспечения соответствия толщины покрытия указанным требованиям (обычно от 250 до 500 мкм).