| Доступность: | |
|---|---|
Описание квадратной трубы
Квадратная стальная труба , также известная как квадратное полое сечение (SHS) или прямоугольное полое сечение (RHS), представляет собой широко используемый продукт из конструкционной стали, предназначенный для несущих, каркасных и инженерных применений. Обладая превосходной механической прочностью, однородной геометрией и универсальными производственными характеристиками, он играет решающую роль в современном строительстве и промышленных системах. В отличие от стали открытого сечения, квадратные стальные трубы обеспечивают сбалансированную прочность во многих направлениях, что делает их предпочтительным выбором из-за структурной стабильности, эстетического дизайна и эффективного использования материалов.
Что такое квадратная стальная труба?
Квадратная стальная труба представляет собой полый профиль конструкционной стали, сформированный путем горячей прокатки или холодной штамповки стали в квадратную или прямоугольную форму с последующей сваркой или бесшовной обработкой в зависимости от спецификаций. Обычно его изготавливают двух основных типов:
(1) Бесшовная стальная труба квадратного сечения.
(2) Сварная стальная труба квадратного сечения (ERW/HFW)
Выбор зависит от требований к прочности, точности размеров и условий применения.
Форма:
Полые профили: квадратные, прямоугольные, круглые, треугольные, шестиугольные, эллиптические полые профили.
Ключевые конструктивные особенности квадратных стальных труб
1. Конструкция с полыми секциями. Геометрия закрытого квадрата обеспечивает превосходное сопротивление скручиванию и равномерное распределение нагрузки. По сравнению с двутавровыми балками или швеллерами квадратные стальные трубы лучше работают в условиях разнонаправленных напряжений.
2. Высокое соотношение прочности к весу. Квадратные полые профили обеспечивают прочную конструкцию и одновременно снижают общий расход стали. Это повышает экономическую эффективность крупномасштабных строительных и инфраструктурных проектов.
3. Отличная свариваемость и производительность изготовления. Квадратные стальные трубы можно легко резать, сверлить, сваривать и формовать в сложные конструкции. Это делает их пригодными для изготовления сборных стальных конструкций и модульных строительных систем.
4. Точный контроль размеров:
Современные производственные процессы обеспечивают жесткий контроль допусков:
(1) Допуск на длину стороны: обычно от ±0,5 мм до ±1,5 мм в зависимости от размера.
(2) Допуск на толщину стенки: обычно ±5–10 %.
Такая согласованность имеет решающее значение для структурного выравнивания и эффективности сборки.
Варианты обработки поверхности
Для повышения долговечности и коррозионной стойкости доступны различные виды обработки поверхности:
(1) Черная сталь (после проката)
(2) Горячеоцинкованное покрытие
(3) Антикоррозийная покраска (эпоксидные, цинксодержащие покрытия)
(4) Покрытие 3PE/FBE для промышленных трубопроводов
Горячее цинкование широко используется в наружных и строительных конструкциях из-за его долгосрочной защиты от коррозии.
Преимущества квадратной стальной трубы
(1) Высокая структурная устойчивость под нагрузкой
(2) Эффективное использование материала по сравнению с цельными стальными профилями.
(3) Простота установки и возможность заводского изготовления.
(4) Высокая адаптируемость к сварке и механической обработке.
(5) Широкий диапазон размеров и марок для различных инженерных нужд.
Эти преимущества делают квадратные стальные трубы основным материалом в современном проектировании стальных конструкций.
Спецификация квадратной трубы
Размеры квадратных труб
Размер (мм) |
Толщина стенки (мм) |
Размер (мм) |
Толщина стенки (мм) |
20*20 |
1.2 |
70*70 60*80 100*40 |
1.8 |
1.3 |
2 |
||
1,4-1,5 |
2.2 |
||
1.7 |
2.3 |
||
1.8 |
2,5-4,0 |
||
2 |
4,5-5,0 |
||
2.2 |
5,5-5,75 |
||
2.3 |
75*75 60*90 100*50 |
1.8 |
|
2,5-2,75 |
2 |
||
25*25 20*30 |
1.2 |
2.2 |
|
1.3 |
2.3 |
||
1.5 |
2,5-4,0 |
||
1.7 |
4,5-5,0 |
||
1.8 |
5,5-5,75 |
||
2 |
80*80 100*60 100*80 120*60 |
2 |
|
2,3-2,3 |
2.2 |
||
2,5-3,0 |
2.3 |
||
30*30 30*40 25*40 20*40 |
1 |
2,5-4,0 |
|
1.2 |
4,5-5,0 |
||
1.3 |
5,5-5,75 |
||
1.5 |
7,5-7,75 |
||
1.7 |
100*100 120*80 |
2 |
|
1.8 |
2.2 |
||
2 |
2.3 |
||
2.2 |
2,5-5,0 |
||
2.3 |
5,5-5,75 |
||
2,5*2,75 |
7,5-7,75 |
||
3 |
120*120 140*80 150*100 160*80 |
2.5 |
|
40*40 30*50 25*50 |
1.2 |
2.75 |
|
1.3 |
3 |
||
1,4-1,5 |
3,25-5,0 |
||
1.7 |
5,5-7,0 |
||
1.8 |
7,5-7,75 |
||
2 |
140*140 150*150 200*100 |
3,5-4,0 |
|
2,2-2,3 |
4,5-5,0 |
||
2,5-4,0 |
5,25-7,0 |
||
50*50 60*40 30*60 40*50 |
1.5 |
7,5-7,75 |
|
1.7 |
160*160 180*180 |
3 |
|
1.8 |
3.5 |
||
2 |
3.75 |
||
2.2 |
4,0-5,0 |
||
2.3 |
5,25-5,75 |
||
2,5*-4,0 |
7,5-7,75 |
||
4,25-5,0 |
60*60 40*80 75*75 50*70 50*80 |
2.3 |
|
60*60 40*80 75*45 50*70 50*80 |
1.5 |
2,5-4,0 |
|
1.7 |
4,25-5,0 |
||
1.8 |
5,5-5,75 |
||
2 |
/ |
||
2,2-2,3 |
/ |
Стандарт квадратной трубы
Доступные стандарты качества квадратных труб
ASTM A500 Холодноформованные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали круглого и фасонного сечения
EN 10210 Конструкционные полые профили горячей обработки из нелегированных и мелкозернистых конструкционных сталей.
EN 10219 Холоднокатаные сварные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей.
ASTM A53 используется в качестве конструкционной стали или для водопровода низкого давления.
Механические размеры |
Структурные размеры |
||
Наибольший номинальный внешний размер |
Внешний допуск со всех сторон и в углах |
Наибольший номинальный внешний размер |
Внешний допуск со всех сторон и в углах |
с 16.03 по 8.05. |
± 0,004 |
2 1/2 и меньше |
± 0,020 |
от 5/8 до 1 1/8 |
± 0,005 |
от 2 1/2 до 3 1/2 |
± 0,020 |
от 1 1/8 до 1 1/2 |
± 0,006 |
от 3 1/2 до 5 1/2 |
± 0,030 |
от 1 1/2 до 2 |
± 0,008 |
более 5 1/2 |
± 1% |
более 2-3 |
± 0,010 |
||
более 3-4 |
± 0,020 |
||
более 4-6 |
± 0,020 |
||
от 6 до 8 |
± 0,025 |
||
Толщина стенки квадратной трубы
Механические и конструктивные размеры: ± 10 % от номинальной толщины стенки.
Прямоугольность сторон
Механические размеры: Макс.: ± b = cx 0,006″
b = Допуск на неквадратность
c = Наибольший внешний размер под ключ.
Конструктивные размеры: Соседние стороны могут отклоняться от 90 ° на ± 2 °.
Максимальная крутка ( механические и конструктивные размеры) квадратной трубы
Наибольший размер, дюймы |
Макс. Твист*, дюймы |
от 1/2 до 1 1/2 |
0.050 |
от 1 1/2 до 2 1/2 |
0.062 |
от 2 1/2 до 4 |
0.075 |
более 4-6 |
0.087 |
от 4 до 8 |
0.100 |
Наибольший номинальный внешний диаметр, дюймы |
Допуск ± дюймы |
2 1/2 и меньше |
± 0,010 |
от 2 1/2 до 4 |
± 0,015 |
от 4 до 8 |
± 0,025 |
Оценки |
Химическая |
Физический |
||||||
С Макс. % |
Мн Макс. % |
П Макс. % |
С Макс. % |
Ку Макс. % |
Предел прочности, мин. пси |
Предел текучести, мин. пси |
Удлинение на 2 дюйма. |
|
Оценка Б |
0.26 |
/ |
0.04 |
0.05 |
0.20 |
58 000 |
46 000 |
23 |
Оценка С |
0.23 |
1.35 |
0.04 |
0.05 |
0.20 |
62 000 |
50 000 |
21 |
Покраска и покрытие квадратных труб
Яркий отожженный, черный отожженный
Упаковка
Пластиковые заглушки на обоих концах. Шестигранные жгуты макс. 2000 кг с несколькими стальными полосами, двумя бирками на каждой пачке, завернутыми в водонепроницаемую бумагу, рукав из ПВХ и мешковину с несколькими стальными полосами.
Проверка: анализ химических компонентов, механические свойства

Вопрос: Для строительного проекта нам нужны квадратные стальные трубы. Какие международные стандарты вы можете предоставить и как нам выбрать правильный сорт?
О: Мы производим квадратные стальные трубы в строгом соответствии с основными международными структурными стандартами :
Для общего структурного использования: ASTM A500 (США), EN 10219 (Европа), JIS G 3466 (Япония) и KS D 3568 (Корея) являются наиболее распространенными стандартами..
Для транспортировки жидкостей под низким давлением: ASTM A53, BS 1387 и API 5L также применимы в зависимости от марки..
Марки материалов: распространенные материалы включают Q195, Q235 и Q345 (китайские эквиваленты марок S195/S235/S355 или A53/A500) . Например, Q235 обычно эквивалентен ASTM A53, класс B или A500, класс A..
Вопрос: Каков типичный процесс производства квадратных стальных труб? Они бесшовные или сварные?
Ответ: Большинство квадратных стальных труб производятся с использованием процесса ERW (электросварка) . Процесс включает в себя холодное формование стального рулона в квадратную или прямоугольную форму и сварку продольного шва. В то время как бесшовные круглые трубы являются обычным явлением, бесшовные квадратные трубы встречаются крайне редко и стоят непомерно дорого. Квадратные трубы ERW предлагают превосходный баланс прочности, точности размеров и экономической эффективности для конструкций и применений низкого давления..
Вопрос: Какие размеры и толщины вы предлагаете для квадратных стальных труб?
О: Мы предлагаем широкий ассортимент стандартных и нестандартных размеров:
Диапазон размеров: обычно от 15 x 15 мм до 500 x 500 мм (или эквивалентные британские размеры, например, от 2 x 2 дюймов до 10 x 10 дюймов)..
Толщина стенки: Обычно колеблется от 1,0 мм до 30 мм, в зависимости от размера..
Длина: стандартная длина составляет 5,8 м, 6 м, 11,8 м и 12 м, но мы также можем поставить продукцию, нарезанную по длине, в соответствии с вашими требованиями..
Вопрос: Какие виды обработки поверхности вы предлагаете для защиты от коррозии?
О: Мы предлагаем несколько вариантов обработки поверхности для разных условий и бюджетов:
Черное железо (с маслом): Самый экономичный вариант с легким масляным покрытием для кратковременной защиты во время транспортировки. Склонен к ржавчине при воздействии влаги.
Предварительно оцинкованный: рулонная сталь оцинковывается перед формовкой, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость при умеренной стоимости..
Горячее цинкование: после формования трубы погружаются в расплавленный цинк, что обеспечивает высочайший уровень защиты от коррозии, идеально подходит для наружного или морского применения..
Окрашено: наносится антикоррозионное лакокрасочное покрытие, что экономит затраты на рабочую силу на месте для определенных применений..
Вопрос: Сколько времени проходит от подтверждения заказа до отправки?
Ответ: Типичные сроки выполнения следующие:
Производство: 15–30 дней после подтверждения депозита для стандартных заказов..
Ускоренное производство: для обычных сортов возможно 10 дней..
Морской транзит: 15–30 дней в зависимости от порта назначения..