Carbon Steel Pipe -. Shinestar STEEL GROUP CO, LTD.

Shinestar STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达 钢铁 股份有限公司

Paip keluli karbon

Penerangan Ringkas:


  • Kata kunci: karbon paip keluli, paip keluli yang lancar, lancar paip keluli tahan karat, keluli paip, paip keluli
  • Saiz: OD: 13.72-4064mm / WT: 1.65-40mm, panjang: 0.5mtr-20mtr
  • Standard & Gred: API5L, ASTM A106 / A53, DIN2391, ASTM A179 / A192, EN10210, EN10208
  • Tamat: Square Tamat / Ends Plain (potongan lurus, saw memotong, obor cut), Serong / diulirkan Ends
  • Penghantaran: BKS, NBK, BK, BKW, GBK (+ A), NBK (+ N), BK (+ C)
  • Pembayaran: TT, LC, OA, D / P
  • Pembungkusan: Fail atau pukal, pembungkusan mempercepatkan atau untuk keperluan pelanggan
  • Penggunaan: Untuk menyampaikan gas, air dan minyak sama ada dalam industri minyak atau gas asli
  • Detail produk

    spesifikasi

    standard

    Painting & Coating

    Packing & Loading

    Paip keluli karbon terutamanya merujuk kepada pecahan jisim karbon adalah kurang daripada 2.11% tanpa mengandungi sengaja ditambah pengaloian unsur-unsur keluli, dengan tahap karbon yang terkandung dalam keluli sebagai salah satu faktor yang paling penting untuk menjadi pengaruh ke atas kekuatan keluli , kenaikan kekerasan, dan mengurangkan kemuluran, kekuatan dan keupayaan kimpalan. Selain itu, ia secara amnya juga mengandungi sejumlah kecil silikon, mangan, sulfur, fosforus selain daripada karbon. Berbanding dengan lain-lain jenis keluli, ia adalah yang paling awal, kos rendah, pelbagai prestasi, jumlah terbesar. Sesuai untuk tekanan nominal PN 32.0MPa, suhu -30-425 air, wap, udara, hidrogen, ammonia, nitrogen dan produk-produk petroleum, dan media lain. Paip keluli karbon yang paling awal menggunakan jumlah terbesar bahan asas dalam industri moden. Negara-negara perindustrian di dunia, dalam usaha untuk meningkatkan kekuatan tinggi keluli aloi rendah dan keluli aloi pengeluaran, yang juga sangat perhatian kepada meningkatkan kualiti dan mengembangkan pelbagai jenis dan digunakan. Bahagian pengeluaran dalam jumlah pengeluaran negara 'daripada keluli, kira-kira dikekalkan pada kira-kira 80%, ia bukan sahaja banyak digunakan dalam bangunan, jambatan, kereta api, kenderaan, kapal dan semua jenis industri pengilangan jentera, tetapi juga dalam petrokimia moden industri, pembangunan marin, juga telah banyak digunakan.

    paip keluli karbon digunakan untuk menyampaikan minyak, gas dan cecair lain. Standard: API SPEC 5L, ISO 3183, ASTM A 53m, ASTM A 106M, JIS G 3454, JIS G 3455, JIS G 3456

    Standard: API SPEC 5L, ISO 3183, ASTM A 53m, ASTM A 106M, JIS G 3454, JIS G 3455, JIS G 3456

    Kegunaan: untuk menyampaikan gas, air dan minyak sama ada dalam industri minyak atau gas asli

    dimensi:

    IKS: Φ 10.3 ~ 1016 × 1,7 ~ 52mm

    WELD: Φ 219 ~ 2134 × 5 ~ 52mm


  • Previous:
  • Seterusnya:

  • Saiz paip keluli karbon

    Daripada Diameter (mm)

    Dinding Thickness (mm)

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    20

    21

    22

    23

    24

    25

    26

    27

    28

    29

    30

    35

    73

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    76.1

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    82.5

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    88.9

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    101.6

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    114.3

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    127

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    139,7

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    152.4

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    159

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    168,3

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    177,8

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    193,7

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    203

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    219,1

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    244,5

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    273

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    298,5

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    323,8

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    339,7

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    355,6

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    406.4

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    457,2

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    473,1

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    508

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    530

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    558.8

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    609,6

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    630

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    standard

    Jenis paip

    Kelas

    gred

    API SPEC 5L

    ISO 3183

    IKS

    PLS1

    L245B, L290 X 42, L320 X46, X52 L360,

    L390 X56, X60 L415, L450 X65, X70 L485

    PLS2

    BN L245N, L290N X42N, L320N X46N,

    X52N L360N, L390N X56N, L415N X60N,

    L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q

    PLS2 Alam Sekitar Sour

    L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS

    L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS,

    L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS

    WELD

    PLS1

    L245B, L290 X 42, L320 X46, X52 L360

    L390 X56, X60 L415, L450 X65, X70 L485

    PLS2

    L245M BM, L290M X42M, L320M X46M,

    L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M,

    L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M,

    Gred:

    standard

    gred

    ASTM A 53 M

    A, B

    ASTM A 106M

    A, B, C

    JIS G 3454

    STPG 370, STPG 410

    JIS G 3455

    STPG370, STPG410, STPG480

    JIS G 3456

    STPG370, STPG410, STPG480

    Nota: Gred selain daripada carta am boleh disediakan melalui perundingan.

     Komposisi kimia (%):

    standard

    gred

    C

    Si

    Mn

    P

    S

    Ni

    Cr

    Cu

    Mo

    V

    astma

    53m

    A

    ≤0.25

    -

    ≤0.95

    ≤0.05

    ≤0.045

    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.15

    ≤0.08

    B

    ≤0.30

    -

    ≤1.20

    ≤0.05

    ≤0.045

    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.15

    ≤0.08

    ASTM A 106M

    A

    ≤0.25

    ≥0.10

    0,27-0,93

    ≤0.035

    ≤0.035

    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.15

    ≤0.08

    B

    ≤0.30

    ≥0.10

    0,29-1,06

    ≤0.035

    ≤0.035

    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.15

    ≤0.08

    C

    ≤0.35

    ≥0.10

    0,29-1,06

    ≤0.035

    ≤0.035

    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.40

    ≤0.15

    ≤0.08

    JIS G 3454

    STPG 370

    ≤0.25

    ≤0.35

    0,30-0,90

    ≤0.040

    ≤0.040

    -

    -

    -

    -

    -

    STPG 410

    ≤0.30

    ≤0.35

    0,30-1,00

    ≤0.040

    ≤0.040

    -

    -

    -

    -

    -

    JIS G 3455

    STS 370

    ≤0.25

    0,10-0,35

    0,30-1,10

    ≤0.035

    ≤0.035

    -

    -

    -

    -

    -

    STS 410

    ≤0.30

    0,10-0,35

    0,30-1,40

    ≤0.035

    ≤0.035

    -

    -

    -

    -

    -

    STS 480

    ≤0.33

    0,10-0,35

    0,30-1,50

    ≤0.035

    ≤0.035

    -

    -

    -

    -

    -

    JIS G 3456

    STPT 370

    ≤0.25

    0,10-0,35

    0,30-0,90

    ≤0.035

    ≤0.035

    -

    -

    -

    -

    -

    STPT 410

    ≤0.30

    0,10-0,35

    0,30-1,00

    ≤0.035

    ≤0.035

    -

    -

    -

    -

    -

    STPT 480

    ≤0.33

    0,10-0,35

    0,30-1,00

    ≤0.035

    ≤0.035

    -

    -

    -

    -

    -

    Nota: Gred selain daripada carta am boleh disediakan melalui perundingan.

    rawatan permukaan paip keluli:

    Dalam usaha untuk meningkatkan hayat perkhidmatan saluran paip minyak, rawatan permukaan biasanya dilakukan untuk memudahkan gabungan firma paip keluli dan kaedah pemprosesan coating.Common anti menghakis adalah: pembersihan, alat derusting, penjerukan, ditembak letupan derusting empat kategori.

    1: pembersihan gris, debu, minyak pelincir, bahan organik dipatuhi pada permukaan paip keluli, biasanya menggunakan pelarut, emulsi untuk membersihkan surface.However, karat, kulit oksida dan kimpalan sanga pada permukaan paip keluli tidak boleh dikeluarkan, jadi kaedah rawatan lain ialah karat needed.Tool oksida permukaan paip penyingkiran karat, karat, kimpalan sanga, boleh menggunakan keluli dawai berus untuk membersihkan dan menggilap derusting permukaan treatment.Tool boleh dibahagikan kepada manual dan kuasa, manual alat derusting boleh mencapai SA

    tahap 2, kuasa alat derusting boleh mencapai SA3 level.If permukaan paip keluli dilampirkan dengan kulit oksida yang amat kuat, ia mungkin mustahil untuk membuang karat dengan bantuan alat, jadi kita perlu mencari cara-cara lain.

    3 penjerukan kaedah penjerukan biasa termasuk kimia dan electrolysis.But hanya penjerukan kimia digunakan untuk saluran paip karat penjerukan protection.Chemical boleh mencapai tahap tertentu kebersihan dan kekasaran pada permukaan paip keluli, yang mudah untuk anchor berikutnya lines.Usually sebagai tangkapan (pasir) selepas pemprosesan semula.

    4 ditembak letupan untuk penyingkiran karat Oleh motor kuasa tinggi memandu kelajuan tinggi berputar bilah, keazaman untuk menjadi keluli, pukulan besi, segmen, mineral dan dawai kasar lain di bawah tindakan daya empar pada semburan paip keluli permukaan dan pelemparan massa, teliti membuang karat, oksida dan kotoran dalam satu tangan, di sisi lain, paip keluli di bawah tindakan kesan ganas kasar dan daya geseran, untuk mencapai seragam yang diperlukan roughness.Among empat kaedah rawatan, ditembak letupan dan derusting adalah satu kaedah rawatan yang sesuai untuk paip derusting . Secara umumnya, ditembak letupan dan derusting terutamanya digunakan untuk rawatan permukaan dalaman paip keluli, dan ditembak letupan dan derusting terutamanya digunakan untuk rawatan permukaan luar paip keluli.

     

    pembungkusan karbon keluli paip

    Cat semburan

    pembungkusan paip keluli karbon-02

    pembungkusan kalis air

  •