Tubería de acero de carbono se refiere principalmente a la fracción de masa de carbono es menor que 2,11% sin que contiene deliberadamente añadido elementos de acero de aleación, con el nivel de carbono contenido en un acero de ser uno de los factores más importantes para ser influencia en su la resistencia del acero , los aumentos de dureza, y reduce la ductilidad, tenacidad y capacidad de soldadura. Además, generalmente también contienen una pequeña cantidad de silicio, manganeso, azufre, fósforo, además de carbono. En comparación con otros tipos de acero, es el más antiguo, de bajo costo, amplia gama de rendimiento, la cantidad más grande. Adecuado para la presión nominal PN ≤ 32.0MPa, temperatura -30-425 ℃ water, steam, air, hydrogen, ammonia, nitrogen and petroleum products, and other media. Carbon steel pipe is the earliest to use the largest amount of basic material in modern industry. The world's industrial countries, in efforts to increase high strength low alloy steel and alloy steel production, which is also very attention to improving the quality and expanding the range of varieties and use. Proportion of the production in the countries' total output of steel, approximately maintained at about 80%, it is not only widely used in buildings, bridges, railways, vehicles, ships and all kinds of machinery manufacturing industry, but also in the modern petrochemical industry, marine development, has also been heavily used.
tubería de acero de carbono se utiliza para el transporte de petróleo, gas y otros líquidos. Estándar: API SPEC 5L, ISO 3183, ASTM A 53M, ASTM A 106M, JIS G 3454, JIS G 3455, JIS G 3456
Estándar: API SPEC 5L, ISO 3183, ASTM A 53M, ASTM A 106M, JIS G 3454, JIS G 3455, JIS G 3456
Usos: Para el transporte de gas, agua y aceite, ya sea en las industrias de petróleo o gas natural
Dimensión:
SMLS: phi 10.3 ~ 1016 × 1.7 ~ 52mm
SOLDADURA: phi 219 ~ 2134 × 5 ~ 52mm
Tamaños de acero al carbono de tuberías
Fuera Diámetro (mm) |
Espesor de pared (mm) |
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10 |
11 |
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13 |
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17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
35 |
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73 |
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76.1 |
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82.5 |
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88.9 |
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101,6 |
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114,3 |
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127 |
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139,7 |
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152,4 |
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159 |
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168.3 |
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177,8 |
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193,7 |
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203 |
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219,1 |
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244.5 |
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273 |
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298,5 |
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323,8 |
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339,7 |
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355,6 |
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406,4 |
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457,2 |
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473,1 |
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508 |
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530 |
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558,8 |
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609.6 |
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630 |
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Estándar |
Tipo de tubería |
Clase |
Grado |
API SPEC 5L ISO 3183 |
SMLS |
PLS1 |
L245B, L290 X42, X46 L320, L360 X52, L390 X56, X60 L415, L450 X65, X70 L485 |
PLS2 |
L245N BN, X42N L290N, L320N X46N, X52N L360N, X56N L390N, X60N L415N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, X70Q L485Q
|
||
PLS2 Medio Ambiente Sour |
L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS
|
||
SOLDAR |
PLS1 |
L245B, L290 X42, X46 L320, L360 X52 L390 X56, X60 L415, L450 X65, X70 L485 |
|
PLS2 |
L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
||
Grado:
Estándar |
Grado |
ASTM A 53 M |
A, B |
ASTM A 106M |
A B C |
JIS G 3454 |
STPG 370, 410 STPG |
JIS G 3455 |
STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 |
STPG370, STPG410, STPG480 |
Nota: Los grados distintos de la tabla de la mañana pueden estar disponibles a través de consultas.
Composición química (%):
Estándar |
Grado |
C |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
Ni |
cr |
Cu |
Mes |
V |
ASTMA 53M |
UNA |
≤0.25 |
- |
≤0.95 |
≤0.05 |
≤0.045 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.08 |
segundo |
≤0.30 |
- |
≤1.20 |
≤0.05 |
≤0.045 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.08 |
|
ASTM A 106M |
UNA |
≤0.25 |
≥0.10 |
0,27-0,93 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.08 |
segundo |
≤0.30 |
≥0.10 |
0,29-1,06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.08 |
|
C |
≤0.35 |
≥0.10 |
0,29-1,06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.40 |
≤0.15 |
≤0.08 |
|
JIS G 3454 |
STPG 370 |
≤0.25 |
≤0.35 |
0,30-0,90 |
≤0.040 |
≤0.040 |
- |
- |
- |
- |
- |
STPG 410 |
≤0.30 |
≤0.35 |
0,30-1,00 |
≤0.040 |
≤0.040 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
JIS G 3455 |
STS 370 |
≤0.25 |
0,10-0,35 |
0,30-1,10 |
≤0.035 |
≤0.035 |
- |
- |
- |
- |
- |
STS 410 |
≤0.30 |
0,10-0,35 |
0,30-1,40 |
≤0.035 |
≤0.035 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
STS 480 |
≤0.33 |
0,10-0,35 |
0,30-1,50 |
≤0.035 |
≤0.035 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
JIS G 3456 |
STPT 370 |
≤0.25 |
0,10-0,35 |
0,30-0,90 |
≤0.035 |
≤0.035 |
- |
- |
- |
- |
- |
STPT 410 |
≤0.30 |
0,10-0,35 |
0,30-1,00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
STPT 480 |
≤0.33 |
0,10-0,35 |
0,30-1,00 |
≤0.035 |
≤0.035 |
- |
- |
- |
- |
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Nota: Los grados distintos de la tabla de la mañana pueden estar disponibles a través de consultas.
Tratamiento de superficie de tubo de acero:
Con el fin de mejorar la vida de servicio de la tubería de aceite, tratamiento superficial se lleva a cabo por lo general para facilitar la firma combinación de tubo de acero y métodos de procesamiento coating.Common anti-corrosivos son: limpieza, desoxidación herramienta, decapado, granallado desoxidación cuatro categorías.
1: limpieza de la grasa, el polvo, lubricante, la materia orgánica adherida sobre la superficie de tubo de acero, por lo general el uso de disolvente, emulsión para limpiar el surface.However, la roya, la piel de óxido y escoria de soldadura en la superficie del tubo de acero no se puede quitar, así que otros métodos de tratamiento son el óxido de superficie de la tubería de acero eliminación de óxido needed.Tool, óxido, escoria de soldadura, se puede utilizar un cepillo de alambre de acero para limpiar y pulir la desoxidación treatment.Tool superficie puede dividirse en manual y poder, desoxidar herramienta manual puede alcanzar SA
2 nivel, potencia de la herramienta roya puede llegar a Sa 3 level.If la superficie del tubo de acero se une con una capa de óxido particularmente fuerte, puede ser imposible eliminar el óxido con la ayuda de herramientas, por lo que tenemos que encontrar otras maneras.
3 de decapado métodos de decapado comunes incluyen la química y electrolysis.But solamente decapado químico se utiliza para la corrosión de tuberías de decapado protection.Chemical puede lograr un cierto grado de limpieza y la rugosidad en la superficie de tubo de acero, que es conveniente para su posterior anclaje lines.Usually como una disparo (arena) después del reprocesamiento.
4 granallado para la eliminación de óxido por el motor de potencia alta a impulsar la alta velocidad de rotación cuchillas, granalla de acero, granalla de acero, segmento, minerales y otros alambre abrasivo bajo la acción de la fuerza centrífuga en aerosol superficie de la tubería de acero y eyección de masa, eliminar completamente el óxido, óxidos y suciedad en un lado, por el contrario, tubos de acero bajo la acción de impacto violento abrasivo y fuerza de fricción, para lograr el uniforme requerido roughness.Among los cuatro métodos de tratamiento, granallado y desoxidación es un método de tratamiento ideal para desoxidar tubería . Generalmente, granallado y desoxidación se utilizan principalmente para el tratamiento de superficie interior del tubo de acero, y granallado y desoxidación se utilizan principalmente para el tratamiento de la superficie exterior de tubo de acero.
Pintura en aerosol
envases a prueba de agua