Codo

An elbow is a pipe fitting which is used as a connection point between two lengths of pipes to produce a change in the direction of flow in the pipe, usually at an angle of 90°, 45° or 180°. Elbows are also commonly referred as bends, and are available in a range of materials such as stainless steel, carbon steel, alloy steel, nickel alloys, duplex, and cupro nickel.

 

Also known as 90° bends, 90° elbows are manufactured as SR (Short Radius) elbows and LR (Long Radius) elbows. 45° elbows are typically made as LR (Long Radius) elbows.

 

The long radius elbows have a center to end distance that is 1.5 times the NPS in inches (R=1.5D), while the short radius is equal to the NPS in inches (R=1.0D).=Short radius elbows are generally used in tight areas, and long radius elbows are used when space is available and flow is more critical. We can also manufacture and supply carbon steel elbows and stainless steel elbows in non-standard size angles such as 60°, 100°, 120° or 150°.

 

The ends may be machined for butt welding, threaded (usually female), or socketed, etc. When the two ends differ in size, the fitting is called a reducing elbow or reducer elbow.

 

Proceso de fabricación sin costuras codo (flexión de Calor y Frío de flexión)

Uno de los métodos más comunes para los codos de fabricación es el uso de mandril de doblado en caliente de tubos de acero rectas. Después de calentar el tubo de acero a una temperatura elevada, el tubo se empuja, expandida, doblada por las herramientas interiores de paso mandril a paso. La aplicación de flexión mandril caliente puede fabricar una amplia gama de tamaños de codo sin problemas. Las características de flexión mandril son fuertemente dependen de la forma integral y las dimensiones del mandril. Los utilizando ventajas de codos doblado en caliente incluyen más pequeña desviación espesor y radio de curvatura más fuerte que otro tipo de método de flexión. Mientras tanto, el uso de flexión en lugar de curvas prefabricadas reduce sustancialmente el número de soldaduras necesarias. Esto reduce la cantidad de trabajo requerido y aumenta la calidad y la usabilidad de las tuberías. Sin embargo, doblado en frío es el proceso para doblado el tubo de acero recto a temperaturas normales en una máquina de doblado. doblado en frío es adecuada para tubos con un diámetro exterior de 17,0 a 219,1 mm, y espesor de pared de 2,0 a 28,0 mm. El radio de curvatura recomendada es de 2,5 x Do. Normalmente en un radio de curvatura de 40D. Mediante el uso de doblado en frío, podemos obtener pequeños codos de radio, pero tenemos que empacar las partes internas con arena para evitar las arrugas. doblado en frío es un método rápido y barato de flexión. Es una opción competitiva para la fabricación de tuberías y piezas de máquinas.

Proceso de fabricación soldada codo (pequeños y grandes)

Welded elbows are made from the steel plates, so it is not seamless steel elbows. Use a mould and press the steel plate to the shape of the elbow, then weld the seam to be a finish steel elbow. It is the old production method of the elbows.  Recent years the small sizes elbows are almost manufactured from the steel pipes now. For the big size elbows, for example, it is very difficult to produce elbows over 36'' OD from the steel pipes . So it is commonly made from the steel plates,  pressing the plate to the shape of half elbow, and welding the two halves together.  Since the elbows are welded in its body , the inspection of the welding joint is necessary . Commonly we use the X-Ray inspection as the NDT.