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Categoría de producto

Tubo de aleación de níquel: alto rendimiento sin costuras para servicio de gas amargo y alta temperatura

Primer plano del espesor de la pared del tubo de aleación de níquel y del diámetro interior liso: acabado sin costuras para la transmisión de gas a alta presión

Proceso de recocido en solución de tubos de aleación de níquel: horno de recocido brillante

Tubo de níquel para procesamiento de cloro y álcali cáustico: níquel puro para la industria del cloro

Certificado de prueba del material del tubo de aleación de níquel: número de calor y trazabilidad de la composición química según EN 10204 3.1

Tubos de aleación de níquel

Palabras clave: Tubería de aleación de cobre y níquel, Tubería de aleación de níquel sin costura, Tubería de aleación de cobre y níquel, Tubería de aleación 625, Tubo de aleación 625, Tubo de aleación 600
Grado: UNS 2200 (Níquel 200), UNS 2201 (Níquel 201), UNS 4400 (Monel 400), UNS 8020 (SMO 254/20 CB 3), UNS 8825 Inconel (825), UNS 6600 (Inconel 600), UNS 6601 (Inconel 601), UNS 6625 (Inconel 625), UNS 10276 (Hastelloy C 276), etc.
Tamaños: 1/8″ – 48″ Sin costuras y soldadas
Horarios: Sch 10S – XXH
Tipo: Tuberías sin costura / ERW / soldadas / fabricadas / LSAW
Forma: Redonda, Cuadrada, Rectangular, Hidráulica, etc.
Longitud: única aleatoria, doble aleatoria y longitud de corte.
Estándar: B725, B474, B517, B705, B619, A358, A312, B464 y B515


Disponibilidad:



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Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en ambientes de alta temperatura. Como las aleaciones de níquel son tan dúctiles, se mecanizan de manera muy eficaz para producir tuberías y tubos, manteniendo al mismo tiempo su resistencia. Esto los hace buenos para su uso en intercambiadores de calor en procesos químicos, por ejemplo, que dependen de tubos que pueden soportar ambientes calientes y corrosivos. Los tubos y tuberías a base de níquel también se utilizan en generadores de vapor, sistemas aeronáuticos y en la extracción de petróleo y gas.

Para satisfacer la demanda de estos productos de alta calidad, existen bastantes variantes de tubos y tuberías de aleación de níquel disponibles en el mercado. Las aleaciones comunes para tuberías y accesorios personalizados incluyen: Alloy 200, 201, 330, 400, 600, 601, 625, 718, 800, 800H, 800HP, 800HT, 825, 904L, AL6XN, Alloy 20, Alloy K500, C22, C276, Hastelloy. X®, Inconel®, Monel®, Incoloy®.

Característica de la tubería de aleación de cobre y níquel:

1. Excelente resistencia a la corrosión por flujo turbulento en condensadores para centrales eléctricas costeras, refinerías de petróleo y plantas químicas.

2. Alta resistencia a la corrosión por impacto del agua de mar salobre a velocidades de hasta 3 a 4 m/s, utilizada en plantas desalinizadoras y otras aplicaciones de condensadores de agua de mar.

Tubo	Accesorios para soldar a tope	Soldadura por enchufe y accesorios roscados	Bridas
Tipos	Sin costura y soldado	LR de 90º, SR de 90º, codos de 45º, reductores concéntricos, reductores excéntricos, tes, tes reductoras y extremos cortos	Codos de 90º, Codos de 45º, Tes, Tes Reductoras, Acoplamientos y Uniones	Cuello ciego, deslizante, para soldar, roscado y soldado
Tallas	1/4″ – 8″ Sin costura 1/4″ – 12″ Soldado	1/2″ – 12″	1/4″-2″	1/2″ – 12″
Horarios	Sch 10S – XXH	Sch 10S – 80S		Sch 10S – 80S
Presiones			3000#	150# – 300#
* Clasificaciones de presión más altas y tamaños más grandes que los enumerados anteriormente están disponibles a pedido.

Aleación	UNS	Descripción
200	N02200	Esta aleación proporciona propiedades mecánicas altamente dúctiles en un amplio rango de temperaturas.
825	N08825	Una aleación austenítica de níquel-hierro-cromo-molibdeno-cobre que proporciona altos niveles de resistencia a la corrosión.
201	N02201	Esta aleación proporciona propiedades mecánicas altamente dúctiles en un amplio rango de temperaturas.
ALEACIÓN 20	N08020	Esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión general, picaduras y grietas en productos químicos que contienen cloruros y ácidos sulfúrico, fosfórico y nítrico.
400	N04400	Una aleación dúctil de níquel-cobre resistente a una variedad de condiciones corrosivas.
ALEACIÓN 22	N06022	Una aleación de Ni-Cr-Mo que proporciona una excelente resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas, el ataque intergranular y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.
600	N06600	Aleación de níquel-cromo diseñada para uso desde criogénico hasta 2000°F. No es magnético y es fácilmente soldable.
ALEACIÓN 59	N06059	Esta aleación es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con un contenido muy bajo de carbono y silicio.
601	N06601	Una aleación austenítica de níquel, cromo y hierro diseñada para resistir el calor y la corrosión.
B-2	N10665	Esta aleación es una aleación de níquel-molibdeno reforzada con solución sólida, que normalmente se utiliza en condiciones reductoras extremas.
625	N06625	Una superaleación austenítica a base de níquel que posee una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en una amplia gama de condiciones corrosivas.
C276	N10276	Una aleación de níquel-molibdeno-cromo-hierro-tungsteno que se encuentra entre las aleaciones más resistentes a la corrosión disponibles actualmente.
686	N06686	Una aleación diseñada para ofrecer una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos severos.
C-2000	N06200	Una aleación de níquel extremadamente versátil resistente a la corrosión en todos los ácidos y soluciones de cloruro, en amplios rangos de temperatura.
800	N08800	Aleaciones de níquel-hierro-cromo diseñadas para resistir la oxidación y la carburación a temperaturas elevadas. Son altamente resistentes al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y a la fragilización por precipitación de la fase sigma.
G-3	N06985	Esta aleación tiene buena soldabilidad y resistencia a la corrosión intergranular en estado soldado.
904L	N08904	Esta aleación está diseñada para un nivel medio a alto de resistencia a la corrosión.
800H	N08810	Aleaciones de níquel-hierro-cromo diseñadas para resistir la oxidación y la carburación a temperaturas elevadas. Son altamente resistentes al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y a la fragilización por precipitación de la fase sigma.
G-30	N06030	Una aleación a base de níquel con alto contenido de cromo que muestra una resistencia a la corrosión superior sobre la mayoría de las otras aleaciones a base de níquel y hierro en ácidos fosfóricos comerciales y entornos complejos que contienen ácidos altamente oxidantes.
800HT	N08811	Aleaciones de níquel-hierro-cromo diseñadas para resistir la oxidación y la carburación a temperaturas elevadas. Son altamente resistentes al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro y a la fragilización por precipitación de la fase sigma.

TAMAÑO DE TUBERÍA (NPS)	sobredosis	IDENTIFICACIÓN	HORARIOS	MURO	APROXIMADAMENTE LIBRAS POR PIE
1/8″	.405	.307	10, 10S	.049	.1863
		.269	40, ETS, 40S	.068	.2447
		.215	80, XS, 80S	.095	.3145
1/4″	.540	.410	10, 10S	.065	.3297
		.364	40, ETS, 40S	.088	.4248
		.302	80, XS, 80S	.119	.5351
3/8″	.675	.545	10, 10S	.065	.4235
		.493	40, ETS, 40S	.091	.5676
		.423	80, XS, 80S	.126	.7388
1/2″	.840	.674	10, 10S	.083	.6710
		.622	40, ETS, 40S	.109	.8510
		.546	80, XS, 80S	.147	1.088
		.466	160	.187	1.304
		.252	XX	.294	1.714
3/4″	1.050	.884	10, 10S	.083	.8572
		.824	40, ETS, 40S	.113	1.131
		.742	80, XS, 80S	.154	1.474
		.614	160	.218	1.937
		.434	XX	.308	2.441
1″	1.315	1.097	10, 10S	.109	1.404
		1.049	40, ETS, 40S	.133	1.679
		.957	80, XS, 80S	.179	2.172
		.815	160	.250	2.844
		.599	XX	.358	3.659
1 1/4″	1.660	1.442	10, 10S	.109	1.806
		1.380	40, ETS, 40S	.140	2.273
		1.278	80, XS, 80S	.191	2.997
		1.160	160	.250	3.765
		.896	XX	.382	5.214
1 1/2″	1.900	1.682	10, 10S	.109	2.085
		1.610	40, ETS, 40S	.145	2.718
		1.500	80, XS, 80S	.200	3.631
		1.337	160	.281	4.859
		1.100	XX	.400	6.408
2″	2.375	2.157	10, 10S	.109	2.638
		2.067	40, ETS, 40S	.154	3.853
		1.939	80, XS, 80S	.218	5.022
		1.689	160	.344	7.462
		1.503	XX	.436	9.029
2 1/2″	2.875	2.635	10, 10S	.120	3.531
		2.469	40, ETS, 40S	.203	5.793
		2.323	80, XS, 80S	.276	7.651
		2.125	160	.375	10.01
		1.771	XX	.552	13.70
3″	3.500	3.260	10, 10S	.120	4.332
		3.068	40, ETS, 40S	.216	7.576
		2.900	80, XS, 80S	.300	10.25
		2.624	160	.438	14.32
		2.300	XX	.600	18.58
3 1/2″	4.000	3.760	10, 10S	.120	4.937
		3.548	40, ETS, 40S	.226	9.109
		3.364	80, XS, 80S	.318	12.51
		2.728	XX	.636	22.85
4″	4.500	4.260	10, 10S	.120	5.613
		4.026	40, ETS, 40S	.237	10.790
		3.826	80, XS, 80S	.337	14.98
		3.624	120	.438	19
		3.438	160	.531	22.51
		3.152	XX	.674	27.54
4 1/2″	5.000	4.506	ETS, 40S	.247	12.54
4 1/2″	5.000	4.290	XS, años 80	.355	17.61
5″	5.563	5.295	10, 10S	.134	7.770
		5.047	40, ETS, 40S	.258	14.62
		4.813	80, XS, 80S	.375	20.78
		4.563	120	.500	27.04
		4.313	160	.625	32.96
		4.063	XX	.750	38.55
6″	6.625	6.357	10, 10S	.134	9.290
		6.065	40, ETS, 40S	.280	18.97
		5.761	80, XS, 80S	.432	28.57
		5.501	120	.562	35.39
		5.189	160	.719	43.35
		4.897	XX	.864	53.16
8″	8.625	8.329	10, 10S	.148	13.40
		8.125	20	.250	22.36
		8.071	30	.277	24.70
		7.981	40, ETS, 40S	.322	28.55
		7.813	60	.406	35.64
		7.625	80, XS, 80S	.500	43.39
		7.439	100	.594	50.95
		7.189	120	.719	61.71
		7.001	140	.812	67.76
		6.813	160	.906	74.79
		6.875	XX	.875	72.42
10″	10.750	10.420	10, 10S	.165	18.65
		10.250	20	.250	28.04
		10.136	30	.307	34.24
		10.020	40, ETS, 40S	.365	40.48
		9.750	60, XS, 80S	.500	54.74
		9.564	80	.594	64.43
		9.314	100	.719	77.03
		9.064	120	.844	82.29
		8.750	140, XX	1.000	104.1
		8.500	160	1.125	115.6
12″	12.750	12.390	10, 10S	.180	24.16
		12.250	20	.250	33.38
		12.090	30	.330	43.77
		12.000	ETS, 40S	.375	49.56
		11.938	40	.406	53.52
		11.750	XS, años 80	.500	65.42
		11.626	60	.562	73.15
		11.376	80	.688	88.63
		11.064	100	.844	107.9
		10.750	120,XX	1.000	125.5
		10.500	140	1.125	136.7
		10.126	160	1.312	150.3
14″	14.000	13.624	10S	.188	27.73
		13.500	10	.250	36.71
		13.375	20	.312	45.61
		13.250	30, ETS, 40S	.375	54.57
		13.124	40	.438	63.44
		13.000	XS, años 80	.500	72.09
		12.814	60	.594	85.05
		12.500	80	.750	106.1
		12.124	100	.938	130.9
		11.814	120	1.09	150.8
		11.500	140	1.250	170.2
		11.188	160	1.406	189.1
16″	16.000	15.624	10S	.188	31.75
		15.500	10	.250	42.05
		15.375	20	.312	52.27
		15.250	30, ETS, 40S	.375	62.58
		15.000	40, XS, 80S	.500	82.77
		14.688	60	.656	107.5
		14.314	80	.844	136.6
		13.938	100	1.031	164.8
		13.564	120	1.22	192.4
		13.124	140	1.438	223.6
		12.814	160	1.594	245.3
18″	18.000	17.624	10S	.188	35.76
		17.500	10	.250	47.99
		17.375	20	.312	58.94
		17.250	ETS, 40S	.375	70.59
		17.124	30	.438	82.15
		17.000	XS, años 80	.500	93.45
		16.876	40	.562	104.7
		16.500	60	.750	138.2
		16.126	80	.938	170.9
		15.688	100	1.156	208.0
		15.250	120	1.38	244.10
		14.876	140	1.562	274.20
		14.438	160	1.781	308.5
20″	20.000	19.564	10S	.218	48.05
		19.500	10	.250	52.73
		19.250	20, ETS, 40S	.375	78.6
		19.000	30, XS, 80S	.500	104.10
		18.812	40	.594	123.10
		18.376	60	.812	155.40
		17.938	80	1.031	208.90
		17.438	100	1.281	256.10
		17.000	120	1.500	296.40
		16.500	140	1.750	341.10
		16.064	160	1.969	379.20
24″	24.000	23.500	10, 10S	.250	63.41
		23.250	20, ETS, 40S	.375	96.42
		23.000	XS, años 80	.500	125.50
		22.876	30	.562	140.70
		22.626	40	.688	171.30
		22.064	60	.969	238.40
		21.564	80	1.219	296.80
		20.938	100	1.531	357.40
		20.376	120	1.812	429.40
		19.876	140	2.062	483.10
		19.314	160	2.344	542.10
30″	30.000	29.376	10, 10S	.312	98.93
		29.250	ETS, 40S	.375	118.65
		29.000	20, XS, 80S	.500	157.53
		28.750	30	.625	196.06
36″	36.000	35.376	10	.312	118.92
		35.250	ETS, 40S	.375	142.68
		35.000	XS, años 80	.500	189.57
		34.750	30	.625	235.13
48″	48.000	47.250	ETS, 40S	.375	190.74
48″	48.000	47.000	XS, años 80	.500	253.65

Nombre comercial	# UNS	Tubo sin costura	Tubo soldado
Aleación® 20	N08020	B/SB729	B/SB468
Níquel 200	N02200	B/SB161 B/SB163	B730
Níquel 201	N02201	B/SB161 B/SB163	B730
Monel® 400	N04400	B/SB165 B/SB163	B730
Inconel® 600	N06600	B/SB167 B/SB163	B/SB516
Inconel® 625	N06625	B/SB444	B/SB704
Incoloy® 800	N08800	B/SB407 B/SB163 A/SA213	B/SB515
Incoloy® 800H	N08810	B/SB407 B/SB163 A/SA213	B/SB515
Incoloy® 800HT	N08811	B/SB407 B/SB163 A/SA213	B/SB515
Incoloy® 825	N08825	B/SB423 B/SB163	B/SB704

Composición química

Calificación	Composición química
Calificación	C máx.	Si máx.	Mn máx.	P máx.	S máx.	Ni	cr	Mes	Ti
200	0.15	0.35	0.35		0.010	99 minutos
201	0.02	0.35	0.35		0.010	99 minutos
400	0.30	0.50	2.00		0.024	63 minutos
600	0.15	0.50	1.00		0.015	72 minutos	14 – 17
601	0.10	0.50	1.00		0.015	58 – 63	21 – 25
625	0.10	0.50	0.50	0.015	0.015	58 minutos	20 – 23	8 – 10	0,40 máx.
800	0.10	1.00	1.50	0.03	0.015	30 – 35	19 – 23		0,15 0,60
800H	0,05 0,10	1.00	1.50		0.015	30 – 35	19 – 23		0,15 0,60
825	0.05	0.50	1.00		0.03	38 – 46	19,5 23,5	2,5 3,5	0,6 1,2
904L	0.02	1.00	2.00	0.030	0.015	24 – 26	19 23	4 5

ALEACIÓN	DENSIDAD DE ALEACIÓN DE NÍQUEL	TÉRMICA, CONDUCTIVIDAD	COEFICIENTE DE EXPANSIÓN LINEAL TÉRMICA. (20-95°C)	RESISTIVIDAD ELÉCTRICA, A 20°C
ALEACIÓN	G/CM³	W/MK	10-6/K	ΜΩ-CM
NI 200/201	8.89	70.20	13.3	9
NI 205/205 LC	8.89	75.00	13.3	8.9

¿Cuáles son las principales ventajas de los tubos de aleación de níquel en comparación con el acero inoxidable estándar?
Los tubos de aleación de níquel están diseñados para entornos industriales extremos. En comparación con el acero inoxidable estándar, ofrecen una resistencia superior a la corrosión, una resistencia excepcional a las altas temperaturas y una excelente durabilidad. Por ejemplo, Inconel 625 puede funcionar a temperaturas de hasta 1100 °C (un 26 % más que el 316L) y ofrece una velocidad de corrosión hasta 20 veces más lenta en entornos ácidos hostiles. Son ideales para aplicaciones de alta presión, alta temperatura y altamente corrosivas.

¿Fabrican tubos de aleación de níquel soldados o sin costura?
Nos especializamos en tubos de aleación de níquel sin costura de alta calidad, que son esenciales para aplicaciones de alta presión como extracción de petróleo y gas, plantas petroquímicas e intercambiadores de calor. También suministramos tubos soldados para entornos de presión menos exigentes. Nuestros tubos sin costura se pueden personalizar con diámetros exteriores que varían de 0,6 mm a 1000 mm y espesores de pared de 0,05 mm a 20,0 mm.

¿En qué industrias y aplicaciones se utilizan con mayor frecuencia los tubos de aleación de níquel?

Debido a su excepcional resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y durabilidad, los tubos de aleación de níquel están especificados para los entornos más exigentes . Las aplicaciones clave incluyen:

Procesamiento químico y petroquímico: para el manejo de sustancias corrosivas, ácidos y gases de alta temperatura..
Extracción de petróleo y gas: para tuberías de fondo de pozo, equipos submarinos y transporte de gas amargo (que contiene H₂S).
Generación de energía: para intercambiadores de calor, tuberías de generadores de vapor en plantas de energía nuclear y componentes en plantas de combustibles fósiles..
Aeroespacial y defensa: para sistemas de aeronaves y componentes de motores de alta temperatura que requieren altas relaciones resistencia-peso y resistencia a la fatiga térmica..
Ingeniería Marina: Para equipos y componentes de desalinización expuestos al agua de mar, que es altamente corrosiva..

¿Pueden proporcionar tamaños y tratamientos de superficie personalizados? ?
Absolutamente. Ofrecemos amplios servicios OEM/ODM. Puede personalizar el diámetro exterior, el grosor de la pared y la longitud (estándar de 3 mo 6 m, o según sea necesario). También ofrecemos varios tratamientos de superficie y opciones de acabado, como acabado Bright Annealed (BA), superficies pulidas o tratamientos de decapado específicos, según su aplicación (por ejemplo, tubos limpios de grado electrónico o aplicaciones de vacío).

¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ) y el plazo de entrega típico?
Apoyamos compras flexibles tanto para pedidos de prueba como para proyectos a gran escala. Nuestro MOQ estándar para tubos de aleación de níquel sin costura comienza a partir de 2000 kg. El plazo de producción típico es de 3 a 4 semanas desde la confirmación del pedido, dependiendo de la cantidad total y del stock de materia prima. Aceptamos condiciones de pago internacionales estándar (T/T, L/C) y podemos organizar envíos EXW, FOB, CFR o CIF.

Tubería de acero de aleación

Tubería sin costura de acero inoxidable ASTM A312 TP316L: resistente a la corrosión para procesamiento químico

Tubería de acero inoxidable

Tubería de acero LSAW

Tubería de acero al carbono

Acabado superficial		Superficie interna (ID)		Superficie externa (OD)
		Promedio de rugosidad (RA)		Promedio de rugosidad (RA)
		μ pulgada	µm	μ pulgada	µm
PE	Electro polaco	15,10,7,5	0,38,0,25,0,20;0,13	32	0.8
licenciado en Letras	Recocido brillante	40,32,25,20	1.0,0.8,0.6,0.5	32	0.8
AP	Recocido y Decapado	No definido	No definido	40 o No definido	1.0 o No definido
diputado	Pulido mecánico	40,32,25,20	1.0,0.8,0.6,0.5	32	0.8

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Tubos de aleación de níquel

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