โลหะผสมนิกเกิลเป็นวัสดุที่มีประโยชน์มากที่สุดสำหรับการผลิตท่อและท่อที่เหนือกว่าทางเทคนิคสำหรับงานอุตสาหกรรม คุณสมบัติโดยธรรมชาติทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย โลหะผสมนิกเกิลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษและสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้
เนื่องจากโลหะผสมนิกเกิลมีความเหนียวสูง จึงมีการตัดเฉือนอย่างมีประสิทธิภาพมากเพื่อผลิตท่อและท่อโดยที่ยังคงความแข็งแรงเอาไว้ ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนในกระบวนการทางเคมี เช่น ซึ่งต้องใช้ท่อที่สามารถทนต่อทั้งสภาพแวดล้อมที่ร้อนและมีฤทธิ์กัดกร่อน ท่อและท่อที่ทำจากนิกเกิลยังใช้ในเครื่องกำเนิดไอน้ำ ระบบเครื่องบิน และการสกัดน้ำมันและก๊าซ
เพื่อตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเหล่านี้ มีท่อและท่อโลหะผสมนิกเกิลให้เลือกสองสามแบบในท้องตลาด
โลหะผสมทั่วไปสำหรับท่อและข้อต่อแบบกำหนดเอง ได้แก่: โลหะผสม 200, 201, 330, 400, 600, 601, 625, 718, 800, 800H, 800HP, 800HT, 825, 904L, AL6XN, โลหะผสม 20, โลหะผสม K500, C22, C276, Hastelloy X®, Inconel®, Monel®, Incoloy®
คุณสมบัติท่อโลหะผสมนิกเกิลทองแดง:
1. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมต่อการใช้งานแบบปั่นป่วนในคอนเดนเซอร์สำหรับโรงไฟฟ้าชายฝั่ง โรงกลั่นปิโตรเลียม และโรงงานเคมี
2. การกัดกร่อนจากการกระแทกสูง ทนทานต่อน้ำทะเลกร่อยที่ความเร็วสูงถึง 3 ถึง 4 เมตร/วินาที ที่ใช้ในโรงงานแยกเกลือและการใช้งานคอนเดนเซอร์น้ำทะเลอื่นๆ
| ท่อ | อุปกรณ์เชื่อมชน | ข้อต่อเชื่อมและเกลียวแบบซ็อกเก็ต | หน้าแปลน | |
| ประเภท | ไม่มีรอยต่อและเชื่อม | 90° LRs, 90° SRs, 45° Elbows, | ข้อศอก 90 องศา, ข้อศอก 45 องศา, เสื้อยืด, | มู่ลี่, สลิปออน, เชื่อมซ็อกเก็ต, |
| ขนาด | 1/4″ – 8″ ไร้รอยต่อ | 1/2" – 12" | 1/4″ -2″ | 1/2" – 12" |
| กำหนดการ | Sch 10S – XXH | กำหนด 10S – 80S | กำหนด 10S – 80S | |
| ความกดดัน | 3000# | 150# – 300# | ||
| * การจัดอันดับความดันที่สูงขึ้นและขนาดที่ใหญ่กว่าที่ระบุไว้ข้างต้นตามคำขอ | ||||
| แม็ก | สหประชาชาติ | คำอธิบาย |
| 200 | N02200 | โลหะผสมนี้มีคุณสมบัติทางกลที่มีความเหนียวสูงในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง |
| 825 | N08825 | โลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียม-โมลิบดีนัม-ทองแดงออสเทนนิติก ให้ความต้านทานการกัดกร่อนในระดับสูง |
| 201 | N02201 | โลหะผสมนี้มีคุณสมบัติทางกลที่มีความเหนียวสูงในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง |
| โลหะผสม 20 | N08020 | โลหะผสมนี้มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนทั่วไป การกัดกร่อนแบบรูพรุน และการกัดกร่อนตามรอยแยกในสารเคมีที่มีคลอไรด์และซัลฟิวริก ฟอสฟอริก และกรดไนตริก |
| 400 | N04400 | โลหะผสมนิกเกิล-ทองแดงที่มีความเหนียว มีความทนทานต่อสภาวะการกัดกร่อนต่างๆ |
| โลหะผสม 22 | N06022 | โลหะผสม Ni-Cr-Mo ที่ให้ความต้านทานที่โดดเด่นต่อการเกิดรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก การโจมตีตามขอบเกรน และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น |
| 600 | N06600 | โลหะผสมนิกเกิลโครเมียม ออกแบบมาเพื่อใช้งานตั้งแต่อุณหภูมิเย็นถึง 2000°F ไม่เป็นแม่เหล็กและเชื่อมได้ง่าย |
| อัลลอยด์ 59 | N06059 | โลหะผสมนี้เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัมที่มีปริมาณคาร์บอนและซิลิคอนต่ำเป็นพิเศษ |
| 601 | N06601 | โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-เหล็กออสเทนนิติกที่ออกแบบมาเพื่อทั้งทนความร้อนและการกัดกร่อน |
| บี-2 | N10665 | โลหะผสมนี้เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัมที่เสริมสารละลายของแข็ง โดยทั่วไปจะใช้ในสภาวะการลดระดับที่รุนแรง |
| 625 | N06625 | ซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีนิกเกิลเป็นออสเทนนิติกซึ่งมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในสภาวะการกัดกร่อนที่หลากหลาย |
| C276 | N10276 | โลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัม-โครเมียม-เหล็ก-ทังสเตน ซึ่งเป็นหนึ่งในโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนได้มากที่สุดที่มีอยู่ในปัจจุบัน |
| 686 | N06686 | โลหะผสมที่ออกแบบมาเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่หลากหลาย |
| ซี-2000 | N06200 | โลหะผสมนิกเกิลอเนกประสงค์อย่างยิ่ง ทนทานต่อการกัดกร่อนในกรดและสารละลายคลอไรด์ทุกชนิด ในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง |
| 800 | N08800 | โลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียม ออกแบบมาเพื่อต้านทานการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูง มีความทนทานสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนของคลอไรด์ และการเปราะจากการตกตะกอนของเฟสซิกมา |
| G-3 | N06985 | โลหะผสมนี้มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีและทนต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนในสภาพการเชื่อม |
| 904L | N08904 | โลหะผสมนี้ได้รับการออกแบบให้มีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับปานกลางถึงสูง |
| 800H | N08810 | โลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียม ออกแบบมาเพื่อต้านทานการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูง มีความทนทานสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนของคลอไรด์ และการเปราะจากการตกตะกอนของเฟสซิกมา |
| G-30 | N06030 | โลหะผสมนิกเกิลเบสโครเมียมสูงซึ่งแสดงความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าโลหะผสมนิกเกิลและเหล็กเบสอื่นๆ ส่วนใหญ่ในกรดฟอสฟอริกเชิงพาณิชย์และสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนซึ่งมีกรดออกซิไดซ์สูง |
| 800HT | N08811 | โลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียม ออกแบบมาเพื่อต้านทานการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูง มีความทนทานสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนของคลอไรด์ และการเปราะจากการตกตะกอนของเฟสซิกมา |
| ขนาดท่อ (NPS) | OD | ID | กำหนดการ | กำแพง | ประมาณปอนด์ต่อฟุต |
| 1/8" | .405 | .307 | 10, 10ส | .049 | .1863 |
| .269 | 40, มาตรฐาน, 40S | .068 | .2447 | ||
| .215 | 80, XS, 80S | .095 | .3145 | ||
| 1/4" | .540 | .410 | 10, 10ส | .065 | .3297 |
| .364 | 40, มาตรฐาน, 40S | .088 | .4248 | ||
| .302 | 80, XS, 80S | .119 | .5351 | ||
| 3/8" | .675 | .545 | 10, 10ส | .065 | .4235 |
| .493 | 40, มาตรฐาน, 40S | .091 | .5676 | ||
| .423 | 80, XS, 80S | .126 | .7388 | ||
| 1/2" | .840 | .674 | 10, 10ส | .083 | .6710 |
| .622 | 40, มาตรฐาน, 40S | .109 | .8510 | ||
| .546 | 80, XS, 80S | .147 | 1.088 | ||
| .466 | 160 | .187 | 1.304 | ||
| .252 | XX | .294 | 1.714 | ||
| 3/4" | 1.050 | .884 | 10, 10ส | .083 | .8572 |
| .824 | 40, มาตรฐาน, 40S | .113 | 1.131 | ||
| .742 | 80, XS, 80S | .154 | 1.474 | ||
| .614 | 160 | .218 | 1.937 | ||
| .434 | XX | .308 | 2.441 | ||
| 1″ | 1.315 | 1.097 | 10, 10ส | .109 | 1.404 |
| 1.049 | 40, มาตรฐาน, 40S | .133 | 1.679 | ||
| .957 | 80, XS, 80S | .179 | 2.172 | ||
| .815 | 160 | .250 | 2.844 | ||
| .599 | XX | .358 | 3.659 | ||
| 1 1/4" | 1.660 | 1.442 | 10, 10ส | .109 | 1.806 |
| 1.380 | 40, มาตรฐาน, 40S | .140 | 2.273 | ||
| 1.278 | 80, XS, 80S | .191 | 2.997 | ||
| 1.160 | 160 | .250 | 3.765 | ||
| .896 | XX | .382 | 5.214 | ||
| 1 1/2" | 1.900 | 1.682 | 10, 10ส | .109 | 2.085 |
| 1.610 | 40, มาตรฐาน, 40S | .145 | 2.718 | ||
| 1.500 | 80, XS, 80S | .200 | 3.631 | ||
| 1.337 | 160 | .281 | 4.859 | ||
| 1.100 | XX | .400 | 6.408 | ||
| 2″ | 2.375 | 2.157 | 10, 10ส | .109 | 2.638 |
| 2.067 | 40, มาตรฐาน, 40S | .154 | 3.853 | ||
| 1.939 | 80, XS, 80S | .218 | 5.022 | ||
| 1.689 | 160 | .344 | 7.462 | ||
| 1.503 | XX | .436 | 9.029 | ||
| 2 1/2" | 2.875 | 2.635 | 10, 10ส | .120 | 3.531 |
| 2.469 | 40, มาตรฐาน, 40S | .203 | 5.793 | ||
| 2.323 | 80, XS, 80S | .276 | 7.651 | ||
| 2.125 | 160 | .375 | 10.01 | ||
| 1.771 | XX | .552 | 13.70 | ||
| 3″ | 3.500 | 3.260 | 10, 10ส | .120 | 4.332 |
| 3.068 | 40, มาตรฐาน, 40S | .216 | 7.576 | ||
| 2.900 | 80, XS, 80S | .300 | 10.25 | ||
| 2.624 | 160 | .438 | 14.32 | ||
| 2.300 | XX | .600 | 18.58 | ||
| 3 1/2" | 4.000 | 3.760 | 10, 10ส | .120 | 4.937 |
| 3.548 | 40, มาตรฐาน, 40S | .226 | 9.109 | ||
| 3.364 | 80, XS, 80S | .318 | 12.51 | ||
| 2.728 | XX | .636 | 22.85 | ||
| 4″ | 4.500 | 4.260 | 10, 10ส | .120 | 5.613 |
| 4.026 | 40, มาตรฐาน, 40S | .237 | 10.790 | ||
| 3.826 | 80, XS, 80S | .337 | 14.98 | ||
| 3.624 | 120 | .438 | 19 | ||
| 3.438 | 160 | .531 | 22.51 | ||
| 3.152 | XX | .674 | 27.54 | ||
| 4 1/2" | 5.000 | 4.506 | มาตรฐาน 40S | .247 | 12.54 |
| 4.290 | เอ็กซ์เอส, 80ส | .355 | 17.61 | ||
| 5″ | 5.563 | 5.295 | 10, 10ส | .134 | 7.770 |
| 5.047 | 40, มาตรฐาน, 40S | .258 | 14.62 | ||
| 4.813 | 80, XS, 80S | .375 | 20.78 | ||
| 4.563 | 120 | .500 | 27.04 | ||
| 4.313 | 160 | .625 | 32.96 | ||
| 4.063 | XX | .750 | 38.55 | ||
| 6″ | 6.625 | 6.357 | 10, 10ส | .134 | 9.290 |
| 6.065 | 40, มาตรฐาน, 40S | .280 | 18.97 | ||
| 5.761 | 80, XS, 80S | .432 | 28.57 | ||
| 5.501 | 120 | .562 | 35.39 | ||
| 5.189 | 160 | .719 | 43.35 | ||
| 4.897 | XX | .864 | 53.16 | ||
| 8″ | 8.625 | 8.329 | 10, 10ส | .148 | 13.40 |
| 8.125 | 20 | .250 | 22.36 | ||
| 8.071 | 30 | .277 | 24.70 | ||
| 7.981 | 40, มาตรฐาน, 40S | .322 | 28.55 | ||
| 7.813 | 60 | .406 | 35.64 | ||
| 7.625 | 80, XS, 80S | .500 | 43.39 | ||
| 7.439 | 100 | .594 | 50.95 | ||
| 7.189 | 120 | .719 | 61.71 | ||
| 7.001 | 140 | .812 | 67.76 | ||
| 6.813 | 160 | .906 | 74.79 | ||
| 6.875 | XX | .875 | 72.42 | ||
| 10″ | 10.750 | 10.420 | 10, 10ส | .165 | 18.65 |
| 10.250 | 20 | .250 | 28.04 | ||
| 10.136 | 30 | .307 | 34.24 | ||
| 10.020 | 40, มาตรฐาน, 40S | .365 | 40.48 | ||
| 9.750 | 60, XS, 80S | .500 | 54.74 | ||
| 9.564 | 80 | .594 | 64.43 | ||
| 9.314 | 100 | .719 | 77.03 | ||
| 9.064 | 120 | .844 | 82.29 | ||
| 8.750 | 140,XX | 1.000 | 104.1 | ||
| 8.500 | 160 | 1.125 | 115.6 | ||
| 12″ | 12.750 | 12.390 | 10, 10ส | .180 | 24.16 |
| 12.250 | 20 | .250 | 33.38 | ||
| 12.090 | 30 | .330 | 43.77 | ||
| 12.000 | มาตรฐาน 40S | .375 | 49.56 | ||
| 11.938 | 40 | .406 | 53.52 | ||
| 11.750 | เอ็กซ์เอส, 80ส | .500 | 65.42 | ||
| 11.626 | 60 | .562 | 73.15 | ||
| 11.376 | 80 | .688 | 88.63 | ||
| 11.064 | 100 | .844 | 107.9 | ||
| 10.750 | 120,XX | 1.000 | 125.5 | ||
| 10.500 | 140 | 1.125 | 136.7 | ||
| 10.126 | 160 | 1.312 | 150.3 | ||
| 14 นิ้ว | 14.000 | 13.624 | 10ส | .188 | 27.73 |
| 13.500 | 10 | .250 | 36.71 | ||
| 13.375 | 20 | .312 | 45.61 | ||
| 13.250 | 30, มาตรฐาน, 40S | .375 | 54.57 | ||
| 13.124 | 40 | .438 | 63.44 | ||
| 13.000 | เอ็กซ์เอส, 80ส | .500 | 72.09 | ||
| 12.814 | 60 | .594 | 85.05 | ||
| 12.500 | 80 | .750 | 106.1 | ||
| 12.124 | 100 | .938 | 130.9 | ||
| 11.814 | 120 | 1.09 | 150.8 | ||
| 11.500 | 140 | 1.250 | 170.2 | ||
| 11.188 | 160 | 1.406 | 189.1 | ||
| 16″ | 16.000 | 15.624 | 10ส | .188 | 31.75 |
| 15.500 | 10 | .250 | 42.05 | ||
| 15.375 | 20 | .312 | 52.27 | ||
| 15.250 | 30, มาตรฐาน, 40S | .375 | 62.58 | ||
| 15.000 | 40, XS, 80S | .500 | 82.77 | ||
| 14.688 | 60 | .656 | 107.5 | ||
| 14.314 | 80 | .844 | 136.6 | ||
| 13.938 | 100 | 1.031 | 164.8 | ||
| 13.564 | 120 | 1.22 | 192.4 | ||
| 13.124 | 140 | 1.438 | 223.6 | ||
| 12.814 | 160 | 1.594 | 245.3 | ||
| 18″ | 18.000 | 17.624 | 10ส | .188 | 35.76 |
| 17.500 | 10 | .250 | 47.99 | ||
| 17.375 | 20 | .312 | 58.94 | ||
| 17.250 | มาตรฐาน 40S | .375 | 70.59 | ||
| 17.124 | 30 | .438 | 82.15 | ||
| 17.000 | เอ็กซ์เอส, 80ส | .500 | 93.45 | ||
| 16.876 | 40 | .562 | 104.7 | ||
| 16.500 | 60 | .750 | 138.2 | ||
| 16.126 | 80 | .938 | 170.9 | ||
| 15.688 | 100 | 1.156 | 208.0 | ||
| 15.250 | 120 | 1.38 | 244.10 | ||
| 14.876 | 140 | 1.562 | 274.20 | ||
| 14.438 | 160 | 1.781 | 308.5 | ||
| 20″ | 20.000 | 19.564 | 10ส | .218 | 48.05 |
| 19.500 | 10 | .250 | 52.73 | ||
| 19.250 | 20, มาตรฐาน, 40S | .375 | 78.6 | ||
| 19.000 | 30, XS, 80S | .500 | 104.10 | ||
| 18.812 | 40 | .594 | 123.10 | ||
| 18.376 | 60 | .812 | 155.40 | ||
| 17.938 | 80 | 1.031 | 208.90 | ||
| 17.438 | 100 | 1.281 | 256.10 | ||
| 17.000 | 120 | 1.500 | 296.40 | ||
| 16.500 | 140 | 1.750 | 341.10 | ||
| 16.064 | 160 | 1.969 | 379.20 | ||
| 24″ | 24.000 | 23.500 | 10, 10ส | .250 | 63.41 |
| 23.250 | 20, มาตรฐาน, 40S | .375 | 96.42 | ||
| 23.000 | เอ็กซ์เอส, 80ส | .500 | 125.50 | ||
| 22.876 | 30 | .562 | 140.70 | ||
| 22.626 | 40 | .688 | 171.30 | ||
| 22.064 | 60 | .969 | 238.40 | ||
| 21.564 | 80 | 1.219 | 296.80 | ||
| 20.938 | 100 | 1.531 | 357.40 | ||
| 20.376 | 120 | 1.812 | 429.40 | ||
| 19.876 | 140 | 2.062 | 483.10 | ||
| 19.314 | 160 | 2.344 | 542.10 | ||
| 30″ | 30.000 | 29.376 | 10, 10ส | .312 | 98.93 |
| 29.250 | มาตรฐาน 40S | .375 | 118.65 | ||
| 29.000 | 20, XS, 80S | .500 | 157.53 | ||
| 28.750 | 30 | .625 | 196.06 | ||
| 36″ | 36.000 | 35.376 | 10 | .312 | 118.92 |
| 35.250 | มาตรฐาน 40S | .375 | 142.68 | ||
| 35.000 | เอ็กซ์เอส, 80ส | .500 | 189.57 | ||
| 34.750 | 30 | .625 | 235.13 | ||
| 48″ | 48.000 | 47.250 | มาตรฐาน 40S | .375 | 190.74 |
| 47.000 | เอ็กซ์เอส, 80ส | .500 | 253.65 |
| ชื่อการค้า | สหประชาชาติ # | ท่อไร้รอยต่อ | ท่อเชื่อม |
| อัลลอยด์® 20 | N08020 | บี/SB729 | บี/SB468 |
| นิกเกิล 200 | N02200 | บี/SB161 | B730 |
| นิกเกิล 201 | N02201 | บี/SB161 | B730 |
| โมเนล® 400 | N04400 | บี/SB165 | B730 |
| อินโคเนล® 600 | N06600 | บี/SB167 | บี/SB516 |
| อินโคเนล® 625 | N06625 | บี/SB444 | บี/SB704 |
| อินคอลอยย์® 800 | N08800 | บี/SB407 | บี/SB515 |
| อินคอลอยย์® 800H | N08810 | บี/SB407 | บี/SB515 |
| อินคอลอยย์® 800HT | N08811 | บี/SB407 | บี/SB515 |
| อินคอลอยย์® 825 | N08825 | บี/SB423 | บี/SB704 |
องค์ประกอบทางเคมี
| ระดับ | องค์ประกอบทางเคมี | ||||||||
| C | สูงสุด | นาทีสูงสุด | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | |
| 200 | 0.15 | 0.35 | 0.35 | 0.010 | 99 นาที | ||||
| 201 | 0.02 | 0.35 | 0.35 | 0.010 | 99 นาที | ||||
| 400 | 0.30 น | 0.50 | 02.00 น | 0.024 | 63 นาที | ||||
| 600 | 0.15 | 0.50 | 1.00 น | 0.015 | 72 นาที | 14 – 17 | |||
| 601 | 0.10 | 0.50 | 1.00 น | 0.015 | 58 – 63 | 21 – 25 | |||
| 625 | 0.10 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 58 นาที | 20 – 23 | 8 – 10 | สูงสุด 0.40 |
| 800 | 0.10 | 1.00 น | 1.50 | 0.03 | 0.015 | 30 – 35 | 19 – 23 | 0.15 0.60 | |
| 800H | 0.05 0.10 | 1.00 น | 1.50 | 0.015 | 30 – 35 | 19 – 23 | 0.15 0.60 | ||
| 825 | 0.05 | 0.50 | 1.00 น | 0.03 | 38 – 46 | 19.5 23.5 | 2.5 3.5 | 0.6 1.2 | |
| 904L | 0.02 | 1.00 น | 02.00 น | 0.030 | 0.015 | 24 – 26 | 19 23 | 4 5 | |
| โลหะผสม | ความหนาแน่นของโลหะผสมนิกเกิล | ความร้อน การนำไฟฟ้า | ความร้อนเชิงเส้น , COEFF การขยายตัว , (20-95 องศาเซลเซียส) | ความต้านทานไฟฟ้า ที่ 20°C |
| G/CM³ | W/เอ็มเค | 10-6/ก | ΜΩ-CM | |
| NI 200/201 | 8.89 | 70.20 | 13.3 | 9 |
| NI 205/205 แอลซี | 8.89 | 75.00 | 13.3 | 8.9 |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | พื้นผิวภายใน(ID) | พื้นผิว ภายนอก (OD) | |||
| ค่าเฉลี่ยความหยาบ (RA) | ค่าเฉลี่ยความหยาบ (RA) | ||||
| ไมโครนิ้ว | ไมโครเมตร | ไมโครนิ้ว | ไมโครเมตร | ||
| EP | น้ำยาขัดเงาไฟฟ้า | 15,10,7,5 | 0.38,0.25,0.20;0.13 | 32 | 0.8 |
| BA | Beight อบอ่อน | 40,32,25,20 | 1.0,0.8,0.6,0.5 | 32 | 0.8 |
| AP | อบอ่อนและดอง | ไม่ได้กำหนดไว้ | ไม่ได้กำหนดไว้ | 40 หรือไม่ได้กำหนดไว้ | 1.0 หรือไม่ได้กำหนดไว้ |
| MP | เครื่องกลโปแลนด์ | 40,32,25,20 | 1.0,0.8,0.6,0.5 | 32 | 0.8 |






