Curva tubo:
flexión del tubo es el término general para los procesos de formación de metales utilizados para formar permanentemente tuberías o tubos. Uno debe diferenciar entre procedimientos de forma unida y libre de forma de flexión, así como entre los procedimientos que forman calor apoyado y fríos.
procesos:
Prensa de plegado:
Prensa dobladora es probablemente el primer proceso de plegado utilizado en tuberías de agua fría y la tubería
Rotary flexión sorteo:
herramientas completo para el sorteo de rotación de flexión
sorteo Rotary flexión (RDB) es una tecnología precisa, ya que se dobla utilizando utillaje o “morir conjuntos”, que tienen una línea central de radio constante (CLR), alternativamente indicado como significar radio de curvatura (Rm).
redondear
Durante el proceso de plegado del rodillo de la tubería, la extrusión, o sólido se hace pasar a través de una serie de rodillos (normalmente tres) que aplican presión a la tubería de gradu
Para forjado Producto (WP) Dimensión está cubierto de
ASME B16.9- que es estándar para los accesorios de empalme para soldar hechas en fábrica forjado de tamaño NPS 1 /₂ a NPS 48 ” y
Y B16.28- que es estándar para acero forjado soldadura a tope radio corto codos y vueltas para el tamaño NPS 1 /₂ a NPS 24 ”
| DIÁMETRO NOMINAL | DIÁMETRO EXTERIOR | De atrás adelante | Centro a centro | ||
| Pulgada. | sobredosis | UNA | segundo | C | re |
| 1/2 | 21.3 | 48 | - | 76 | - |
| 3/4 | 26.7 | 43 | - | 57 | - |
| 1 | 33.4 | 56 | 41 | 76 | 51 |
| 1 1/4 | 42.2 | 70 | 52 | 95 | 64 |
| 1 1/2 | 48,3 | 83 | 62 | 114 | 76 |
| 2 | 60.3 | 106 | 81 | 152 | 102 |
| 2 1/2 | 73 | 132 | 100 | 191 | 127 |
| 3 | 88.9 | 159 | 121 | 229 | 152 |
| 3 1/2 | 101,6 | 184 | 140 | 267 | 178 |
| 4 | 114,3 | 210 | 159 | 305 | 203 |
| 5 | 141,3 | 262 | 197 | 381 | 254 |
| 6 | 168.3 | 313 | 237 | 457 | 305 |
| 8 | 219,1 | 414 | 313 | 610 | 406 |
| 10 | 273.1 | 518 | 391 | 762 | 508 |
| 12 | 323,9 | 619 | 467 | 914 | 610 |
| 14 | 355,6 | 711 | 533 | 1067 | 711 |
| 16 | 406,4 | 813 | 610 | 1219 | 813 |
| 18 | 457,2 | 914 | 686 | 1372 | 914 |
| 20 | 508 | 1016 | 762 | 1524 | 1016 |
| 22 | 559 | 1118 | 838 | 1676 | 1118 |
| 24 | 610 | 1219 | 914 | 1829 | 1219 |
De tubería Dimensiones Tolerancia según B16.9 de ASME
| DIÁMETRO NOMINAL | TODOS LOS ACCESORIOS | TODOS LOS ACCESORIOS | TODOS LOS ACCESORIOS | Codos y | 180 DEG RETURN BENDS | 180 DEG RETURN BENDS | 180 DEG RETURN BENDS | REDUCTORES | TAPAS |
| NPS | DO a bisel (1), (2) | ID en el extremo (1), (3), (4) |
Espesor de la pared (3) | De centro-a-extremo Dimensión A, B, C, M | De centro-a-centro O | Regreso a la cara K | La alineación de los Fines U | Longitud total H | Longitud total E |
| ½ a 2 ½ | 0,06 -0,03 |
0,03 | No menos del 87,5% del espesor nominal | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0.12 |
| 3 a 3 ½ | 0,06 | 0,06 | No menos del 87,5% del espesor nominal | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0.12 |
| 4 | 0,06 | 0,06 | No menos del 87,5% del espesor nominal | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0.12 |
| 5 a 8 | 0,09 -0,06 |
0,06 | No menos del 87,5% del espesor nominal | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 |
| 10 a 18 | 0,16 -0,12 |
0.12 | No menos del 87,5% del espesor nominal | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 |
| 20 a 24 | 0,25 -0,19 |
0,19 | No menos del 87,5% del espesor nominal | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 |
| 26 a 30 | 0,25 -0,19 |
0,19 | No menos del 87,5% del espesor nominal | 0.12 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 |
| 32 a 48 | 0,25 -0,19 |
0,19 | No menos del 87,5% del espesor nominal | 0,19 | ... | ... | ... | 0,19 | 0.38 |
Aleación de niquel
ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (NICKEL 200), UNS 2201 (NICKEL 201), UNS 4400 (MONEL 400), UNS 8020 (aleación 20/20 CB 3, UNS 8825 INCONEL (825), UNS 6600 (INCONEL 600), UNS 6601 (INCONEL 601), UNS 6625 (INCONEL 625), UNS 10276 (Hastelloy C 276)
Acero inoxidable
ASTM / ASME SA 403 GR WP “S” / “W” /”WX” 304, 304L, 304H, 304N, 304LN, 309, 310H, 316, 316H, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347 H.
Duplex acero
ASTM / ASME SA 815 UNS NO.S 31803, S 32205, S 32550, S 32750, S 32760.
Acero carbono
ASTM / ASME A 234 WPB, WPC ASTM / ASME A 860 WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 & WPHY 70.
Aleación de acero
ASTM / ASME A 234 WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 23, WP 91.
| Composición química contenido | Propiedades mecánicas | ||||||||||
| Numero de Material | C | Minnesota | Si | S | PAG | cr | Mes | Ni | Resistencia a la tracción | resistencia a la fluencia | Alargamiento |
| A234 WPB | ≤ 0,3 | 0,29-1,06 | ≥ 0,1 | ≤ 0,058 | ≤ 0,05 | / | / | / | 415-585 | ≥ 240 | ≥ 30 |
| A234 WP5 | ≤ 0.15 | ≤ 0,6 | ≤ 0,5 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | 4-6 | 0,44-0,65 | / | 415-585 | ≥ 205 | ≥ 20 |
| A403 WP304 | ≤ 0,08 | ≤ 2 | ≤ 1 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | 18-20 | / | 8-11 | ≥ 515 | ≥ 205 | ≥ 30 |
| A403 WP316L | ≤ 0,03 | ≤ 2 | ≤ 1 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | 16-18 | 2-3 | 10-15 | ≥ 485 | ≥ 170 | ≥ 30 |
| WPHY60 | ≤ 0.20 | 1-1,45 | 0,15-0,4 | ≤ 0,015 | ≤ 0,030 | / | / | / | ≥ 515 | ≥ 415 | / |
Engrase de la luz, Pintura Negro, PE / 3PE recubrimiento anticorrosión
requisitos de encofrado curva de inducción caliente
Nos centramos en todos los procedimientos para asegurar la calidad, el paquete es normalmente tomamos tablón los codos de tubos de acero con bolsas de polietileno ambientales, y luego en la fumigación libre de cajas de madera o madera plate.we también aceptan paquete personalizado tal como OEM mediante negociación.
- el material se envasará listos para la exportación de una manera que permite un manejo fácil y previene el daño, el proveedor deberá presentar su procedimiento de embalaje estándar al comprador para su aprobación.
- extremos abiertos de montaje y las bridas serán suministrados con tapones de protección de plástico de alta resistencia o extremos caps.For biselados, las tapas deberán proteger el área completa del bisel.
- material de barrera a prueba de agua se utiliza para material de acero inoxidable para proteger contra el ataque de cloro por la exposición a la atmósfera el agua salada.
- artículos de acero al carbono y acero inoxidable no están permitidos para ser almacenados juntos y se embalan por separado.
