Shine STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达 钢铁 股份有限公司

Kurve

Kurze Beschreibung:


  • Stichwort: Rohrbogen, Stahlrohrbogen, Hot Bend, Induktions - Bend, Induktion Hot Biegung
  • Größe: NPS from 1/2'' to 72'', DN from 15 to 1800,WT:
  • Material: Carbon Steel --- API 5L, ASME B16.49, EN 10218; legierter Stahl --- ASTM A234; Edelstahl --- ASTM 312/403 304 / 304L / 316 / 316L / 613Ti / 321 / 317L / 310S
  • Biegeradius: 2,5D / 3D / 4D / 5D / 6D / 7D / 8T / 9D / 10D
  • Biegewinkel:  15/30/45/60/90/135/180 deg
  • Endet: Square Ends/Plain Ends (Straight Cut, Saw Cut, Torch Cut), Beveled/Threaded Ends
  • Lieferung: BKS, NBK, BK, BKW, GBK (+ A), NBK (+ N), BK (+ C)
  • Verbrauch: For Conveying Gas, Water and Oil Either in the Oil or Natural Gas Industries
  • Produktdetail

    Spezifikation

    Standard

    Malerei & Beschichtung

    Packing & Laden

    1. Bend tubing:

    Rohrbiege ist der Oberbegriff für Umformprozessen verwendet, um dauerhaft Rohre oder Schläuche zu bilden. Man muss zwischen Form-gebundenen und freien Form-Biegeverfahren sowie zwischen Wärme unterstützt und Kaltumformung Verfahren unterscheiden.

    2. Processes:

    Tube bending as a process starts with loading a tube into a tube or pipe bender and clamping it into place between two dies, the clamping block and the forming die. The tube is also loosely held by two other dies, the wiper die and the pressure die.

    The process of tube bending involves using mechanical force to push stock material pipe or tubing against a die, forcing the pipe or tube to conform to the shape of the die. Often, stock tubing is held firmly in place while the end is rotated and rolled around the die. Other forms of processing including pushing stock through rollers that bend it into a simple curve.[2] For some tube bending processing, a mandrel is placed inside the tube to prevent collapsing. The tube is held in tension by a wiper die to prevent any creasing during stress. A wiper die is usually made of a softer alloy such as aluminum or brass to avoid scratching or damaging the material being bent.

    Abkantpresse:

    Press bending is probably the first bending process used on cold pipes and tubing. In this process a die in the shape of the bend is pressed against the pipe forcing the pipe to fit the shape of the bend. Because the pipe is not supported internally there is some deformation of the shape of the pipe, resulting in an oval cross section. This process is used where a consistent cross section of the pipe is not required. Although a single die can produce various shapes, it only works for one size tube and radius.

    Dreh-Ziehbiege:

    Voll Werkzeuge für Drehziehbiege

    Rotary draw bending (RDB) is a precise technology, since it bends using tooling or "die sets" which have a constant center line radius (CLR), alternatively indicated as mean bending radius (Rm).

    Roll bending:

    During the roll bending process the pipe, extrusion, or solid is passed through a series of rollers (typically three) that apply pressure to the pipe gradually changing the bend radius in the pipe. The pyramid style roll benders have one moving roll, usually the top roll. Double pinch type roll benders have two adjustable rolls, usually the bottom rolls, and a fixed top roll. This method of bending causes very little deformation in the cross section of the pipe. This process is suited to producing coils of pipe as well as long gentle bends like those used in truss systems.

    Induction bending:

    An induction coil is placed around a small section of the pipe at the bend point. It is then induction heated to between 800 and 2,200 degrees Fahrenheit (430 and 1,200 C). While the pipe is hot, pressure is placed on the pipe to bend it. The pipe can then be quenched with either air or water spray or be cooled against ambient air.

    Induction bending is used to produce bends for a wide range of applications, such as (thin walled) pipe lines for both the upstream and down stream and on- and off shore segments of the petrochemical industry, large radius structural parts for the construction industry, thick walled, short radius bends for the power generating industry and city heating systems.

    Big advantages of induction bending are:

    no need for mandrels
    bend radii and angles (1°-180°) can be freely selected
    highly accurate bend radii and angles
    accurate pipe spools can easily be produced
    significant savings can be obtained on field welds
    wide range of pipe sizes can be accommodated in one machine (1” OD thru 80”OD)
    excellent wall thinning and ovality values


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  • Für Knetmetallprodukt (WP) Dimension abgedeckt ist

    ASME B16.9- which is standard for Factory-made Wrought Butt-welding Fittings for size NPS 1⁄₂ to NPS 48” and

    And B16.28- which is standard for Wrought Steel Butt-Welding Short Radius Elbows and Returns for size NPS 1⁄₂ to NPS 24”

    die specificatio der Biegung

    Rohrnennweite AUSSENDURCHMESSER BACK TO FACE Mitte zu Mitte
    Zoll. OD EIN B C D
    1/2 21.3 48 - 76 -
    3/4 26.7 43 - 57 -
    1 33.4 56 41 76 51
    1 1/4 42.2 70 52 95 64
    1 1/2 48.3 83 62 114 76
    2 60.3 106 81 152 102
    2 1/2 73 132 100 191 127
    3 88.9 159 121 229 152
    3 1/2 101,6 184 140 267 178
    4 114,3 210 159 305 203
    5 141,3 262 197 381 254
    6 168,3 313 237 457 305
    8 219,1 414 313 610 406
    10 273,1 518 391 762 508
    12 323,9 619 467 914 610
    14 355,6 711 533 1067 711
    16 406.4 813 610 1219 813
    18 457,2 914 686 1372 914
    20 508 1016 762 1524 1016
    22 559 1118 838 1676 1118
    24 610 1219 914 1829 1219

     

    Rohrfittings Abmessungen Toleranz gemäß ASME B16.9

    die specificatio von bend-01

    Rohrnennweite ALLE ARMATUREN ALLE ARMATUREN ALLE ARMATUREN ELBOWS und T-Shirts 180 DEG RETURN BENDS 180 DEG RETURN BENDS 180 DEG RETURN BENDS REDUCERS KAPPEN
    NPS OD bei Fase (1), (2) ID am Ende
    (1), (3), (4)
    Wandstärke (3) Center-to-End Dimension A, B, C, M Mitte-zu-Mitte O Back-to-Face-K Ausrichtung des Ends U Gesamtlänge H Gesamtlänge E
    ½ bis 2½ 0,06
    -0.03
    0,03 Nicht weniger als 87,5% der Nenndicke 0,06 0,25 0,25 0,03 0,06 0,12
    3 bis 3 ½ 0,06 0,06 Nicht weniger als 87,5% der Nenndicke 0,06 0,25 0,25 0,03 0,06 0,12
    4 0,06 0,06 Nicht weniger als 87,5% der Nenndicke 0,06 0,25 0,25 0,03 0,06 0,12
    5 bis 8 0,09
    -0.06
    0,06 Nicht weniger als 87,5% der Nenndicke 0,06 0,25 0,25 0,03 0,06 0,25
    10 bis 18 0,16
    -0.12
    0,12 Nicht weniger als 87,5% der Nenndicke 0,09 0,38 0,25 0,06 0,09 0,25
    20 bis 24 0,25
    -0.19
    0,19 Nicht weniger als 87,5% der Nenndicke 0,09 0,38 0,25 0,06 0,09 0,25
    26 bis 30 0,25
    -0.19
    0,19 Nicht weniger als 87,5% der Nenndicke 0,12 ... ... ... 0,19 0,38
    32 bis 48 0,25
    -0.19
    0,19 Nicht weniger als 87,5% der Nenndicke 0,19 ... ... ... 0,19 0,38 

    Nickel-Legierung

    ASTM / ASME SB 336 SIE 2200 (NICKEL 200), SIE 2201 (NICKEL 201), SIE 4400 (Monel 400), SIE 8020 (Legierung 20/20 CB 3, SIE 8825 INCONEL (825), SIE 6600 (Inconel 600), SIE 6601 (Inconel 601), SIE 6625 (Inconel 625), SIE 10276 (Hastelloy C 276)

    Rostfreier Stahl

    ASTM / ASME SA 403 GR WP „S“ / „W“ /“WX“ 304, 304L, 304H, 304N, 304LN, 309, 310H, 316, 316H, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347 H.

    Duplex-Stahl

    ASTM / ASME SA 815 SIE no.s 31803, S 32205, S 32550, S 32750, S 32760.

    Kohlenstoffstahl

    ASTM / ASME A 234 WPB, WPC ASTM / ASME A 860 WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, 60 WPH, WPHY 65 & WPHY 70.

    Legierter Stahl

    ASTM / ASME A 234 WP 1, WP 5, 9 WP, WP 11, 12 WP, WP 22, 23 WP, WP 91.

    Chemische Zusammensetzung Inhalt Mechanische Eigenschaften
    Materialnummer C Mn Si S P Cr Mo Ni Zerreißfestigkeit Streckgrenze Verlängerung
    A234 WPB ≤0.3 0,29-1,06 ≥0.1 ≤0.058 ≤0.05 / / / 415-585 ≥240 ≥30
    A234 WP5 ≤0.15 ≤0.6 ≤0.5 ≤0.04 ≤0.03 4-6 0,44-0,65 / 415-585 ≥205 ≥20
    A403 WP304 ≤0.08 ≤2 ≤1 ≤0.040 ≤0.030 18-20 /  8-11 ≥515 ≥205 ≥30
    A403 WP316L ≤0.03 ≤2 ≤1 ≤0.045 ≤0.03 16-18 2-3  10-15 ≥485 ≥170 ≥30
    WPHY60 ≤0.20 1-1,45 0,15-0,4 ≤0.015 ≤0.030 / / / ≥515 ≥415 /

    Licht Einölen, Schwarzmalerei, PE / 3PE Anti-Korrosions-Beschichtung

    Kurve

    Hot Induktions bend Beplankung Anforderungen

    Wir konzentrieren uns auf jedes Verfahren zur Qualitätssicherung, das Paket, das wir in der Regel nehmen ist die Stahlrohrbögen mit Umwelt Polybags Brett, und dann im freien Begasung Holzkisten oder Holz plate.we auch maßgeschneiderte Paket wie OEM durch Verhandlungen akzeptieren.

    1. Material shall be packed ready for export in a manner which allows easy handling and prevents damage,vendor shall submit their standard packing procedure to purchaser for approval.
    2. Offene Enden der Armatur und Flansche sind mit schweren Kunststoff Schutzstopfen oder caps.For abgeschrägten Enden zugeführt werden, die Kappen den vollen Bereich der Abschrägung schützen.
    3. Wasser abweisendes Material ist für das Edelstahlmaterial verwendet werden, zum Schutz gegen Chlorangriff durch Exposition gegenüber Salzwasser Atmosphäre.
    4. Kohlenstoffstahl und Edelstahl Elemente sind nicht zusammen gelagert werden dürfen und werden gesondert verpackt werden.die Verpackung von Biege