Ewg Stahlröhre -. Shine STEEL GROUP CO, LTD.

Shine STEEL GROUP CO., LTD

盛仕达 钢铁 股份有限公司

ewg Stahlröhre

Kurze Beschreibung:


  • Stichwort: ERW Rohr, ERW Stahlrohr, widerstandsgeschweißtes Rohr
  • Größe: OD: 21.3mm ~ 660mm; WT: 1mm ~ 17,5 mm; LÄNGE: 0.5mtr ~ 22mtr (5,8 / 6 / 11,8 / 12 Meter, SRL, DRL)
  • Standard & Erhaltung: ASTM A53, Grad A / B / C
  • Endet: kurz / Plain Ends (gerade geschnitten, Sägeschnitt, torch cut) Platz, Beveled / Anschraubenden
  • Lieferung: Innerhalb von 30 Tagen und ist abhängig von Ihrer Auftragsquantität
  • Zahlung: TT, LC, OA, D / P
  • Verpackung: Gebündelte / In Masse, Plastikkappen Plugged, wasserdicht Papier eingewickelt
  • Verbrauch: Für Niederdruck - Fluidtechnik, Machinery Manufacturing
  • Produktdetail

    Spezifikation

    Standard

    Malerei & Beschichtung

    Packing & Laden

    (1) geschweißtes Rohr aus einer Stahlplatte Schweißen in das Rundrohr, unterteilt in Hochfrequenzwiderstand geschweißtes Rohr (ERW geschweißten Rohr), arc geraden Nahtschweißrohr (LSAW), spiral geschweißte pipe.Electrical Engineering mit „SC“, verwendet werden, als Wassergasleitung kann auch als Gewinderohr verwendet werden, relativ dick.

    (2) Pipeline-Rohr, auch als Drahtrohr bekannt ist, ist relativ dünn, bezeichnet mit „T“, und kann nur für Thread verwendet werden. ERW Stahlrohr ERW Stahlrohr

    (3) ERW Tube ist „Hochfrequenz-Widerstandsschweißen Stahlrohr“, und das gemeinsame Schweißverfahren unterscheidet, die Schweißlinie von dem Basismaterial des geschmolzenen Stahl Gurtkörper ist, ist die mechanische Festigkeit besser als die allgemeinen verschweißt. ERW steht für Widerstandsschweißen, Widerstandsschweißen die Eigenschaften der hohen Produktionseffizienz hat, geringe Kosten, Material sparende und einfache Automatisierung, so ist es weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, Energie, Elektronik, Automobil, Leichtindustrie und andere Industriezweige, verwendet wird, ist ein der wichtigen Schweißverfahren.

    Herstellungsverfahren für ERW Stahlrohr:  

     

    1. Abwickeln - 2. Leveling - 3. Endschneidlinie - 4. End Scherschweißen - 5. Superspulenspeicher - 6. Kantenschneiden - 7. Ultraschall-Erfassungs - 8. Forming - 9. Elektrische Induktionsschweißen - 10. Ultraschalldetektion für Schweißnaht - 11. Mittelfrequenz-Wärmebehandlung - 12. Luftkühlung - 13. Wasserkühlung - 14. Sizing - 15. fliegende Schneid - 16. Flush-out - 17. Pflanzenbau - 18. Abflachen Prüfung - 19. Aufrichtung - 20 zugewandten Ende und Facettierung - 21. Hydrodynamische Prüfung - 22. Ultraschalldetektion für Schweißnaht - 23. Ultraschalldetektion für Rohrende - 24 Visuelle Inspektion und Abmessungen - 25.Weighting und Messen - 26 Marking - 27. Beschichtung - 28. Rohrende Schutz - 29. Biegen - 30. VersandDer Prozess der erw

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    die Spezifikation der ERW-01 die Spezifikation der ERW-02

     

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    Toleranzen der Außendurchmesser - ERW Steel Pipe

    Der Standard der erw

    Toleranzen der Wandstärke - ERW Steel Pipe

    der Standard der ERW-02

    Leicht geölt, feuerverzinkt, galvanisch verzinkt, Schwarz, Bare, Lack-Beschichtung / Anti Rost Öl, Protective Coatings

    die Verpackung der ERW-01 die Verpackung von erw-02

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