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ERW 강관 제품 설명
ERW 강관은 열간 압연 또는 냉간 압연 강철 코일로 생산되는 일종의 세로 용접 파이프입니다. 스트립을 둥근 형태로 성형하고, 충전재를 추가하지 않고 전기 저항 용접을 사용하여 모서리를 접합합니다.
이 프로세스는 다음을 보장합니다.
(1) 높은 생산 효율성
(2) 안정된 용접 품질
(3) 치수 일관성이 좋음
(4) 이음매 없는 관에 비해 가격 경쟁력이 있다.
ERW 파이프는 일반적으로 중간에서 높은 강도와 일관된 품질이 요구되는 곳에 사용됩니다.
(1) 강판 용접에서 원형 파이프로 용접된 파이프는 고주파 저항 용접 파이프(ERW 용접 파이프), 직선 심 아크 용접 파이프(LSAW) 및 나선형 용접 파이프로 구분됩니다. 'SC'를 사용한 전기 공학은 수성 가스 파이프 및 나사산 파이프로 사용될 수 있습니다. 상대적으로 두꺼워요.
(2) 와이어 파이프라고도 알려진 파이프라인 파이프는 'T'로 표시되는 비교적 얇으며 나사 가공에만 사용할 수 있습니다. ERW 강관, 전기저항 용접관
(3) ERW 튜브는 '고주파 저항 용접 강관'이며 일반적인 용접 공정이 다릅니다. 용접선은 강철 벨트 본체의 모재가 녹아서 만들어지며 기계적 강도는 일반 용접보다 우수합니다. ERW는 저항 용접을 의미합니다. 저항용접은 생산효율이 높고 비용이 저렴하며 재료절약이 용이하고 자동화가 용이한 특성을 가지고 있어 항공, 항공우주, 에너지, 전자, 자동차, 경공업 및 기타 산업분야에 널리 사용되고 있으며 중요한 용접공정 중 하나입니다.
ERW 강관의 주요 특징
1. 높은 치수 정확도
ERW 강관은 연속 성형을 통해 강철 코일로 제조되므로 외경 및 벽 두께의 치수 일관성이 뛰어납니다.
2. 안정적인 용접 강도
고주파 용접 기술은 적절하게 제어되면 안정적인 야금 특성을 지닌 강력한 세로 솔기를 생성합니다.
3. 비용 효율적인 솔루션
이음매 없는 강관과 비교하여 ERW 파이프는 대규모 엔지니어링 및 인프라 프로젝트에 보다 경제적인 솔루션을 제공합니다.
4. 넓은 크기 범위
ERW 파이프는 다양한 구조 및 파이프라인 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 직경과 두께로 제공됩니다.
5. 좋은 표면 품질
매끄러운 표면 마감으로 인해 ERW 파이프는 코팅, 아연 도금 및 추가 가공에 적합합니다.
ERW 강관의 응용
ERW 강관은 여러 산업 분야에서 사용됩니다.
건설 및 구조 공학
(1) 프레임워크 구축
(2) 철구조물 및 지지대
(3) 비계 시스템
석유, 가스 및 에너지
(1) 저압~중압 파이프라인
(2) 천연가스 분배 시스템
(3) 석유운송선(비임계구간)
물 및 인프라
(1) 급수관
(2) 배수 시스템
(3) 시립 엔지니어링 프로젝트
기계 및 산업용
(1) 기계구조
(2) 장비 프레임
(3) 컨베이어 시스템
탄소 ERW 강관 사양
OD |
WT |
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인치 |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
mm |
인치 |
mm |
|
0.157 |
4 |
0.173 |
4.4 |
0.205 |
5.2 |
0.22 |
5.6 |
0.25 |
6.4 |
0.28 |
7.1 |
0.312 |
7.9 |
0.344 |
8.7 |
0.375 |
9.5 |
0.406 |
10.3 |
0.5 |
12.7 |
0.562 |
14.3 |
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8 5/8 |
219.1 |
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10 3/4 |
273.1 |
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12 3/4 |
323.9 |
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14 |
355.6 |
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16 |
406 |
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18 |
457 |
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20 |
508 |
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10022 |
559 |
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241 |
610 |
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탄소 ERW 강관의 표준
외경 공차 – ERW 강관

벽 두께의 공차 - ERW 강관

ERW 강관 생산 공정
1. 언코일링 --- 2. 레벨링 --- 3. 엔드 절단 --- 4. 엔드 전단 용접 --- 5. 슈퍼코일 어큐뮬레이터 --- 6. 모서리 절단 --- 7. 초음파 감지 --- 8. 성형 --- 9. 전기 유도 용접 --- 10. 용접 이음새에 대한 초음파 감지 --- 11. 중주파 열처리 --- 12. 공기 냉각 --- 13. 수냉 --- 14. 사이징 --- 15. 플라잉 절단 --- 16. 플러시 아웃 --- 17. 자르기 --- 18. 평탄화 테스트 --- 19. 직선화 --- 20. 끝단 방향 및 베벨링 --- 21. 유체 역학 테스트 --- 22. 용접 이음새에 대한 초음파 감지 --- 23. 파이프 끝 부분에 대한 초음파 감지 --- 24. 육안 및 치수 검사 --- 25.무게 및 치수 검사 측정 --- 26. 마킹 --- 27. 코팅 --- 28. 파이프 끝 보호 --- 29. 굽힘 --- 30. 배송

가볍게 기름칠, 용융 아연 도금, 전기 아연 도금, 검정색, 베어, 바니시 코팅/방청 오일, 보호 코팅

ERW 강관이란 무엇이며 어떻게 제조됩니까?
ERW는 전기 저항 용접 강관을 의미합니다. 강철 코일을 원통형으로 압연한 후, 용접 금속을 첨가하지 않고 고주파 전류와 압력을 사용하여 세로 심을 용접하여 제조됩니다. 고도로 자동화된 이 공정을 통해 정확한 치수, 균일한 벽 두께 및 탁월한 비용 효율성을 갖춘 파이프가 생성되므로 광범위한 산업 응용 분야에 이상적입니다.
비용 효율성: 제조 공정이 매우 효율적이므로 ERW 파이프를 이음매 없는 대안보다 훨씬 더 저렴하게 만들 수 있습니다.
치수 정확도: 우리는 성형 공정을 엄격하게 통제하여 정확한 외경과 일관된 벽 두께를 보장합니다.
빠른 생산: 높은 자동화로 리드 타임이 단축되고 대량 주문을 처리할 수 있습니다.
친환경적: 생산 공정은 이음매 없는 파이프 제조에 비해 에너지를 덜 소비하고 탄소 발자국을 적게 생성합니다.
전적으로. 다양한 환경 및 응용 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 용융 아연 도금, 사전 아연 도금, 흑색 오일 처리 및 컬러 페인팅을 포함한 다양한 표면 처리를 제공합니다. 또한 현장 인건비 절감을 위해 맞춤형 절단, 절곡, 펀칭, 스레딩, 홈 가공과 같은 부가 가치 가공 서비스를 제공합니다.
용접의 무결성이 우리의 최우선 사항입니다. 모든 ERW 파이프는 내부 결함을 감지하기 위해 초음파 및 와전류 검사와 같은 100% 비파괴 검사(NDT)를 포함한 엄격한 테스트를 거칩니다. 또한 정수압 테스트와 화학 성분 분석도 수행합니다. 모든 배송에는 포괄적인 밀 테스트 인증서(MTC)가 함께 제공되며 당사는 제3자 검사(SGS, BV, TUV)를 전적으로 환영합니다.