원활한 강관 제조 공정
맨드릴 밀 공정
맨드릴 밀 공정에서, 고체 원형 (빌렛)을 이용한다. 이 회전 노상 가열로에서 가열 한 후 침에 의해 관통된다. 주입 투과 강편 또는 중공 쉘 배수 길이 머더 튜브를 형성하는 외부 직경과 벽 두께를 감소시키기 위해 맨드릴 밀로 압연된다. 어머니 튜브 재가열 상기 스트레치 리듀서에 의해 지정된 크기로 감소된다. 튜브는 냉각 컷 선적하기 전에 마무리 및 검사 공정에 곧게 행한다.
Manner Man Plug Mill Process
플러그 밀링 공정에서, 고체 원형 (빌렛)을 이용한다. 이 회전 노상 가열로에서 가열하고 균일하게 사람 편으로 관통한다. 주입 투과 강편 또는 중공 쉘 외경과 벽 두께를 저감 롤이다. 롤형 튜브 동시에 릴링 기계 내외 브루크너. 감았 튜브는 다음 지정된 크기로 크기 조정 밀로 크기가 조정됩니다. 이 단계에서 튜브는 스트레이트를 통해 이동합니다. 이 과정은 튜브의 열간 가공을 완료합니다. 마무리 및 검사 후 (어머니 관이라한다) 관은, 완성 된 제품이된다.
Application of SMLS Pipe
- Chemical Industry
- Paper Industry
- Fertilizer Industry
- Fabric Industry
- Aviation Industry
- Nuclear Industry
- Fluid Industry
- Gas and Oil Industry
- Heat Transmission Industry
- Pressure Service
- Construction and Ornamental
- Boilers and Heat exchangers
- Auto Parts
- Medical Device
- Food Industry
- Building Materials
We are a professional Stainless Steel Pipe manufacturer. We provide Stainless Steel Pipe of different sizes as well as steel pipes and pipe fittings of various specifications.
Our Advantages:
1. China-leading product service provider and exporter of steel pipe
2. Competitive price and quality from our own factory
3. One-stop Resource Integration
4. Passed the ISO9001, CE, SGS certification every year
5. Best service with 24-hour response
6. Flexible payment methods
7. Strong production capacity
8. Fast delivery and standard export packaging
9. OEM/ODM
Features of Seamless Steel Pipe
| 유형 | 용도 |
| 구조 목적 | 일반 구조 및 기계적 |
| 액체 서비스 | 석유, 가스 등의 유체 이송 |
| 낮은과 중간 압력 | 증기 보일러 제조 |
| 유압 기둥 서비스 | 유압 지원 |
| 자동 세미 축 케이싱 | 자동 심 샤프트 케이스 |
| 라인 파이프 | 석유 및 가스 운반 |
| 튜브 및 케이스 | 석유 및 가스 운반 |
| 드릴 파이프 | 잘 드릴링 |
| 지질 드릴링 파이프 | 지질 시추 |
| 석유 크래킹 튜브 | 난방 관, 열교환 |
Dimension
| 파이프 유형 | 파이프 Szie (mm) | 공차 | |
| 열연 | OD | <50 | ±0.50mm |
| ≥50 | ±1% | ||
| WT | <4 | ±12.5% | |
| ≥4～20 | + 15 %, -12.5 % | ||
| > (20) | ±12.5% | ||
| 콜드 그려진 | OD | 6～10 | ±0.20mm |
| 10～30 | ±0.40mm | ||
| 30～50 | ±0.45 | ||
| > (50) | ±1% | ||
| WT | <1 | ±0.15mm | |
| >1～3 | + 15 %, - 10 % | ||
| > 3 | + 12.5 %, - 10 % | ||
Chemical Composition Requirements
|
표준 |
학년 |
화학 성분 (%) |
기계적 성질 |
|||||||||
|
기음 |
시 |
망간 |
피 |
에스 |
모 |
CR |
V |
인장 강도 (MPA) |
항복 강도 (MPA) |
연장 (%) |
||
|
ASTM A53 |
에이 |
≤0.25 |
/ |
≤0.95 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥330 |
≥205 |
≥29.5 |
|
비 |
≤0.30 |
/ |
≤1.2 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥415 |
≥240 |
≥29.5 |
|
|
표준 |
학년 |
화학 성분 (%) |
기계적 성질 |
|||||||||
|
기음 |
시 |
망간 |
피 |
에스 |
모 |
CR |
V |
인장 강도 (MPA) |
항복 강도 (MPA) |
연장(%) |
||
|
ASTM의 A106 |
에이 |
≤0.30 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥415 |
≥240 |
≥30 |
|
비 |
≤0.35 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥485 |
≥275 |
≥30 |
|
|
표준 |
학년 |
화학 성분 (%) |
기계적 성질 |
||||||
|
기음 |
시 |
망간 |
피 |
에스 |
인장 강도 (MPA) |
항복 강도 (MPA) |
연장(%) |
||
|
ASTM의 A179 |
A179 |
0.06-0.18 |
/ |
0.27-0.63 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥325 |
≥180 |
≥35 |
|
표준 |
학년 |
화학 성분 (%) |
기계적 성질 |
||||||
|
기음 |
시 |
망간 |
피 |
에스 |
인장 강도 (MPA) |
항복 강도 (MPA) |
연장(%) |
||
|
ASTM의 A192 |
A192 |
0.06-0.18 |
≤0.25 |
0.27-0.63 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥325 |
≥180 |
≥35 |
|
표준 |
학년 |
화학 구성 요소 |
인장 강도 (분) |
항복 강도 (분) |
|||
|
C |
망간 |
피 |
에스 |
MPA |
MPA |
||
|
API 5L PSL1 |
에이 |
0.22 |
0.90 |
0.030 |
0.030 |
331 |
207 |
|
비 |
0.28 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
414 |
241 |
|
|
X42 |
0.28 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
414 |
290 |
|
|
X46 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
434 |
317 |
|
|
X52 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
455 |
359 |
|
|
X56 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
386 |
|
|
X60 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
517 |
414 |
|
|
X65 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
531 |
448 |
|
|
X70 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
565 |
483 |
|
|
표준 |
학년 |
화학 구성 요소 |
인장 강도 (분) |
항복 강도 (분) |
|||
|
C |
망간 |
피 |
에스 |
MPA |
MPA |
||
|
API 5L PSL2 |
비 |
0.24 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
414 |
241 |
|
X42 |
0.24 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
414 |
290 |
|
|
X46 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
434 |
317 |
|
|
X52 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
455 |
359 |
|
|
X56 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
490 |
386 |
|
|
X60 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
517 |
414 |
|
|
X65 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
531 |
448 |
|
|
X70 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
565 |
483 |
|
|
X80 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
621 |
552 |
|
Manufacturing process of Seamless Steel Pipe
Painting & Coating: bare, lightly oiled, black/red/yellow painting, zinc/anti-corrosive coating
