In piping, a Gasket is sealing material placed between connecting flanges to create a static seal, which will maintain the leakage proof sealing in all operating conditions. Different types of gaskets are used to achieve the leak proof sealing between the pipe flange. The primary function of gaskets is to seal the irregularities of each face of the flange so that there will be no leakage of the service fluid from the flange joint.
가스켓의 종류가있다 주어진 유체 서비스에 사용되는 것은 다음과 같은 매개 변수에 따라 달라집니다
1. Temperature – Gasket material must withstand entire design temperature range of the fluid it handles.
2. Pressure – Gasket material must withstand entire design pressure range of the fluid it handles.
3. Corrosion resistance – Gasket material should not corrode when it comes in contact with the fluid it handles or by the environmental exposure.
4. Types of fluid – Gasket material should be capable of dealing with different type of fluids if installed in line that handles more than one types of fluids.
5. Robustness – The gasket must be capable of withstanding all movement that may occur due to change in temperature and pressure.
6. Availability – Gasket should be easily
7. Cost – Cheap and unreliable gasket should not be used at the same time it should not be costly.
가스켓의 선택
가스켓의 적절한 선택 요인을 다음에 따라 달라집니다.
유체와 가스켓 재료의 호환성.
계의 압력과 온도를 견딜 수있는 능력.
가스켓의 수명
It is important to understand the requirements of particular applications before making gasket selection. Gaskets must maintain a seal for an acceptable period against all the operational forces involved. There are eight important properties which any gasket must possess to achieve this –
1. Impermeability – The gasket should not be porous to the fluid being sealed.
2. Compressibility – The gasket should compress into the imperfections on the flange sealing faces to create the initial seal.
3. Stress relaxation (creep resistance) – The gasket should not show significant flow (creep) when subjected to load and temperature. Such flow will allow the bolts to relax, reduce gasket surface stress and cause leakage.
4. Resilience – Although normally stable, flanges do in fact move slightly relative to one another under the influence of cycling temperature and pressure. The gasket should be capable of compensating for such movements.
5. Chemical resistance – The gasket should withstand chemical attack from the process medium being handled. Likewise, the gasket material itself must not contaminate the process medium.
6. Temperature resistance – The gasket should be able to withstand the effects of the maximum and minimum temperatures within the process and the external atmospheric temperatures.
7. Anti-stick – The gasket has to be easily removable after use.
8. Anti-corrosion – The gasket must not cause corrosion of the flange faces.
가스켓의 종류
공정 배관에 사용되는 가스켓의 세 가지 유형이 있습니다.
비금속
금속의
합성물
비금속 | Metallic – Ring Gasket | 합성물 |
압축 된 비 석면 섬유 가스켓 (CNAF) | 타원형 링 가스켓 | 나선형 상처 가스켓 |
PTPE 가스켓 | 팔각 링 가스켓 | Comprofile 가스켓 |
고무 가스켓 | 금속 외피 가스켓 |
모든 자료는 더 개스킷과 기계 자체를 보호하기 위해 양쪽에 안티 - 스틱 코팅으로 처리됩니다.
자료 | 가스켓 유형 | 자료 | 신청 | 최대 짧은 기간의 온도 |
NCA-45 | 코르크 가스켓 | 코크 / 합성 고무 블렌드 | 대부분의 씰링 응용 프로그램의 중간 기름 저항 : p Valve Covers p Oil Pans p Transmission Pans |
200 ° C까지의 (392 ° F) |
CMP-4000 | 종이 가스켓 | , 미세 물질을 압축 고유 합성 섬유 매트릭스 및 완전 경화 니트릴 부타디엔 고무 바인더를 합성 | OEM 및 산업 애플리케이션을위한 뛰어난 능력과 토크 보유 특성. | 350 ° C까지의 (650 ° F) |
HFL-171 | 종이 가스켓 | 완전히 경화 니트릴 부타디엔 고무 결합제 | 중장비 및 산업용으로 기의 : p Diesel engine p Transmission p Refrigeration p Piping |
290 ° C까지의 (550 ° F) |
HFL-781 | 종이 가스켓 | 스티렌 부타디엔과 천연 고무 바인더와 제어 팽창 개스킷하는 재료에 | 중장비 오일 밀봉 응용 프로그램 : p Diesel engine p Oil pans p Front covers |
290 ° C까지의 (550 ° F) |
M5201 | 종이 가스켓 | 완전히 경화 니트릴 부타디엔 고무 결합제 고밀도 재료 | 대형 디젤 엔진 응용 프로그램 : p Oil resistance p Fuel resistance |
290 ° C까지의 (550 ° F) |
MP-15 | 종이 가스켓 | 니트릴 Butadi- 엔 바인더 세공 | 대형 애플리케이션을위한 우수한 낮은 플랜지 압력 능력과 볼트 토크 유지 : p Compressors p Diesel engines p Others |
205 ° C까지의 (400 ° F) |
N-8092 | 종이 가스켓 | 니트릴 바인더 강화 셀룰로오스 | : 디젤 엔진과 압축기 응용 프로그램에 대한 높은 플랜지 압력에서 우수한 호감 저항 p Oil p Fuel p Water |
180 ° C까지의 (350 ° F) |
PF-4S | 종이 가스켓 | 합성 섬유, 고급 필인의 ERS와 니트릴 부타디엔 bind-의 ERS | 각종 오일, 공기 및 냉각수 응용 프로그램 : p Oil pans p Front covers p Intake manifolds p Rear seals |
290 ° C까지의 (550 ° F) |
자료 | 가스켓 유형 | 자료 | 신청 | 최대 짧은 기간의 온도 | |
RN8011 | 종이 | 틈 메우는 물건 | 저밀도 셀룰로오스 섬유는 높은 고무 필러 함량 니트릴 부타디엔 고무 바인더 terial MA- | 기름과 물 애플리 양이온에 대한 낮은 플랜지 압력에서 우수한 밀봉 : p Engine p Transmission pan gaskets p Water pumps p Environmental seals |
180 ° C까지의 (350 ° F) |
S-8091 | 종이 | 틈 메우는 물건 | 강화 셀룰로오스 섬유와 잠재 치료 스티렌 부타디엔 바인딩 재료 | 우수한 밀봉을 위해 : p Oil p Fuel p Low-pressure Steam |
180 ° C까지의 (350 ° F) |
TS-9016 | 종이 | 틈 메우는 물건 | 완전 스티렌 부타디엔 고무 결합제와 가운데의 아르의 블렌드 및 셀룰로스 섬유를 경화 | 물과 기름 응용 프로그램 | 290 ° C까지의 (550 ° F) |
VB-72 | 종이 | 틈 메우는 물건 | 니트릴 Butadi- 엔 바인더 세공 | 고하 : p Valve body p Applications with high fluid pressures and flow rates exposure p Erosion Resistance |
290 ° C까지의 (550 ° F) |
EMC-7201 | 금속 | 틈 메우는 물건 | 고밀도의 복합 구조가 완전히 경화 니트릴 부타디엔 결합 가스켓 페이싱 화학적 기계적 팽창 철심 융합 | 고성능 디젤 엔진 구조 공동 응용 프로그램 : P는 기어의 경우 p Flywheel housings p High pressure hydraulic joints |
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HTX-900 7 % | 금속 | 틈 메우는 물건 | 흑연 코팅은 높은 tempera- 진짜야 외장재 화학적 기계적 팽창 철심 융합 | 고강도, 열 무결성 및 스틱 성능 밀봉 응용 프로그램 : P 배기 매니 폴드 페이지 헤더 p Collector p EGR system gaskets |
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ML6 | 금속 | 틈 메우는 물건 | 비석 셀룰로오스 섬유 니트릴 라텍스 및 열경화성 수지와 결합 | 고성능, 비 압출 금속 지원 밀봉 응용 프로그램 : 흡기 매니 폴드 전송 제동 시스템 산업 응용 | 205 ° C까지의 (400 ° F) |
, 알루마이트, 크롬 도금, 아연 도금, 니켈 도금, 연마 검게, 착색 등