In piping, a Gasket is sealing material placed between connecting flanges to create a static seal, which will maintain the leakage proof sealing in all operating conditions. Different types of gaskets are used to achieve the leak proof sealing between the pipe flange. The primary function of gaskets is to seal the irregularities of each face of the flange so that there will be no leakage of the service fluid from the flange joint.
Tipos de Juntas para ser usado em determinado serviço fluido é depende dos parâmetros tais como
1. Temperature – Gasket material must withstand entire design temperature range of the fluid it handles.
2. Pressure – Gasket material must withstand entire design pressure range of the fluid it handles.
3. Corrosion resistance – Gasket material should not corrode when it comes in contact with the fluid it handles or by the environmental exposure.
4. Types of fluid – Gasket material should be capable of dealing with different type of fluids if installed in line that handles more than one types of fluids.
5. Robustness – The gasket must be capable of withstanding all movement that may occur due to change in temperature and pressure.
6. Availability – Gasket should be easily
7. Cost – Cheap and unreliable gasket should not be used at the same time it should not be costly.
Seleção de Junta
A selecção adequada da junta de vedação depende de factores seguinte.
Compatibilidade do material de vedação com o fluido.
Capacidade para suportar a pressão-temperatura do sistema.
A vida útil da junta de serviço
It is important to understand the requirements of particular applications before making gasket selection. Gaskets must maintain a seal for an acceptable period against all the operational forces involved. There are eight important properties which any gasket must possess to achieve this –
1. Impermeability – The gasket should not be porous to the fluid being sealed.
2. Compressibility – The gasket should compress into the imperfections on the flange sealing faces to create the initial seal.
3. Stress relaxation (creep resistance) – The gasket should not show significant flow (creep) when subjected to load and temperature. Such flow will allow the bolts to relax, reduce gasket surface stress and cause leakage.
4. Resilience – Although normally stable, flanges do in fact move slightly relative to one another under the influence of cycling temperature and pressure. The gasket should be capable of compensating for such movements.
5. Chemical resistance – The gasket should withstand chemical attack from the process medium being handled. Likewise, the gasket material itself must not contaminate the process medium.
6. Temperature resistance – The gasket should be able to withstand the effects of the maximum and minimum temperatures within the process and the external atmospheric temperatures.
7. Anti-stick – The gasket has to be easily removable after use.
8. Anti-corrosion – The gasket must not cause corrosion of the flange faces.
Tipos de Juntas
Existem três tipos de juntas usadas no encanamento processo.
Não metálico
Metálico
Composto
Não metálico | Metallic – Ring Gasket | Composto |
Comprimido sem amianto Fibra Junta (CNAF) | Anel Oval Junta | Juntas enroladas em espiral |
PTPE Junta | Octogonal anel de empanque | Comprofile Juntas |
Rubber junta | Metal Jacketed junta |
Todos os materiais são tratados com um revestimento anti-aderente de ambos os lados para melhor proteger a junta de vedação e a própria máquina.
Material | Tipo de junta | Material | Aplicação | As temperaturas máximas de curta duração |
NCA-45 | Junta Cork | Cortiça / mistura de borracha sintética | Resistência à óleo Médio de aplicação mais Sealing: p Valve Covers p Oil Pans p Transmission Pans |
até 200 ° C (392 ° F) |
CMP-4000 | papel Junta | Comprimido de material de microporos, a combinação de uma matriz de fibra sintética única e totalmente curado ligante de borracha de nitrilo butadieno | Excelente capacidade de retenção e torque de propriedades para aplicações OEM e industriais. | até 350 ° C (650 ° F) |
HFL-171 | papel Junta | Totalmente curada ligante de borracha de nitrilo butadieno | Heavy-duty e ção aplicabilidade industrial: p Diesel engine p Transmission p Refrigeration p Piping |
até 290 ° C (550 ° F) |
HFL-781 | papel Junta | Inchamento controlado rial junta mate- com estireno-butadieno e borracha natural ligantes | Heavy-duty Aplicação vedação de óleo: p Diesel engine p Oil pans p Front covers |
até 290 ° C (550 ° F) |
M5201 | papel Junta | material de alta densidade com ligante de borracha de nitrilo butadieno totalmente curada | Heavy-duty Aplicação motor Diesel: p Oil resistance p Fuel resistance |
até 290 ° C (550 ° F) |
MP-15 | papel Junta | De microporos com um ligante de nitrilo Butadi- eno | Excelente capacidade de baixa pressão da flange de retenção e de torque de parafuso para aplicações pesadas: p Compressors p Diesel engines p Others |
até 205 ° C (400 ° F) |
N-8092 | papel Junta | Celulose reforçado com nitrilo ligante | Excelente resistência ao esmagamento sob pressão da flange elevado para motores diesel e Aplicações Compressor: p Oil p Fuel p Water |
até 180 ° C (350 ° F) |
PF-4S | papel Junta | fibras sintéticas, ers PREENCHER avançada e ers bind- nitrilbutadieno | Vários óleo, ar e Refrigerante Aplicação: p Oil pans p Front covers p Intake manifolds p Rear seals |
até 290 ° C (550 ° F) |
Material | Tipo de junta | Material | Aplicação | As temperaturas máximas de curta duração | |
RN8011 | Papel | gaxeta | A fibra de celulose de baixa densidade mate- rial com alto teor de carga de borracha e ligante de borracha de nitrilo butadieno | Excelente selagem a baixas pressões de flange para catiões óleo e água apli-: p Engine p Transmission pan gaskets p Water pumps p Environmental seals |
até 180 ° C (350 ° F) |
S-8091 | Papel | gaxeta | cura latente estireno-butadieno material ligado com fibra de celulose reforçada | Excelente vedação para: p Oil p Fuel p Low-pressure Steam |
até 180 ° C (350 ° F) |
TS-9016 | Papel | gaxeta | Totalmente curada ligante de borracha de estireno-butadieno e uma mistura de Ar- em meio e fibras de celulose | Aplicações óleo e água | até 290 ° C (550 ° F) |
VB-72 | Papel | gaxeta | De microporos com um ligante de nitrilo Butadi- eno | Aplicações pesadas: p Valve body p Applications with high fluid pressures and flow rates exposure p Erosion Resistance |
até 290 ° C (550 ° F) |
EMC-7201 | Metal | gaxeta | estrutura compósita de alta densidade, totalmente curadas nitrilbutadieno pes de contacto de vedação ligado quimicamente e mecanicamente fundido com um núcleo de aço expandido | Alto desempenho do motor Diesel candidaturas conjuntas estruturais: p engrenagem caso p Flywheel housings p High pressure hydraulic joints |
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HTX-900 7% | Metal | gaxeta | revestido com grafite, de alta material de revestimento tempera- tura química e mecanicamente fundido com um núcleo de aço expandido | Alta resistência, integridade térmica, e anti-aderentes aplicações de vedação de desempenho: colectores de escape de p p Cabeçalho p Collector p EGR system gaskets |
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ML6 | Metal | gaxeta | A fibra de celulose não-amianto combinado com o látex de nitrilo e resinas termoendurecíveis | High Performance, extrusão não metal-suporte aplicação de vedação: colectores de entrada do sistema de travagem de transmissão Aplicação Industrial | até 205 ° C (400 ° F) |
Blacking, polimento, anodização, cromagem, chapeamento do zinco, níquel, tingimento etc.