طوقا

في الأنابيب، يتم وضع مادة مانعة للتسرب بين فلنجات التوصيل لإنشاء ختم ثابت، والذي سيحافظ على مانع التسرب في جميع ظروف التشغيل. يتم استخدام أنواع مختلفة من الحشيات لتحقيق الختم المانع للتسرب بين شفة الأنبوب. تتمثل الوظيفة الأساسية للحشيات في سد المخالفات في كل وجه من جوانب الحافة بحيث لا يكون هناك تسرب لسائل الخدمة من وصلة الحافة.

تعتمد أنواع الحشيات المستخدمة في خدمة السوائل المحددة على معلمات مثل

1. درجة الحرارة - يجب أن تتحمل مادة الحشية نطاق درجة حرارة التصميم الكامل للسائل الذي تتعامل معه.

2. الضغط - يجب أن تتحمل مادة الحشية نطاق الضغط التصميمي الكامل للسائل الذي تتعامل معه.

3. مقاومة التآكل - يجب ألا تتآكل مادة الحشية عندما تتلامس مع السائل الذي تتعامل معه أو بسبب التعرض البيئي.

4. أنواع السوائل - يجب أن تكون مادة الحشية قادرة على التعامل مع أنواع مختلفة من السوائل إذا تم تركيبها في خط يتعامل مع أكثر من نوع من السوائل.

5. المتانة - يجب أن تكون الحشية قادرة على تحمل كل الحركات التي قد تحدث بسبب التغير في درجة الحرارة والضغط.

6. التوفر - يجب أن تكون الحشية سهلة

7. التكلفة - لا ينبغي استخدام الحشية الرخيصة وغير الموثوقة في نفس الوقت، ولا ينبغي أن تكون مكلفة.

اختيار طوقا

يعتمد الاختيار الصحيح للحشية على العوامل التالية.

توافق مادة الحشية مع السائل.

القدرة على تحمل ضغط ودرجة حرارة النظام.

عمر الخدمة للحشية

من المهم فهم متطلبات تطبيقات معينة قبل اختيار الحشية. يجب أن تحافظ الحشيات على الختم لفترة مقبولة ضد جميع القوات التشغيلية المعنية. هناكثمانية خصائص مهمةالتي يجب أن تمتلكها أي حشية لتحقيق ذلك -

1. عدم النفاذية - يجب ألا تكون الحشية مسامية للسائل الذي يتم إغلاقه.

2. القابلية للانضغاط - يجب أن تنضغط الحشية على العيوب الموجودة في وجوه ختم الحافة لإنشاء الختم الأولي.

3. استرخاء الإجهاد (مقاومة الزحف) - يجب ألا تظهر الحشية تدفقًا كبيرًا (زحفًا) عند تعرضها للحمل ودرجة الحرارة. سيسمح هذا التدفق للبراغي بالاسترخاء وتقليل الضغط على سطح الحشية والتسبب في التسرب.

4. المرونة – على الرغم من ثباتها عادة، إلا أن الفلنجات تتحرك في الواقع قليلاً بالنسبة لبعضها البعض تحت تأثير درجة الحرارة والضغط. يجب أن تكون الحشية قادرة على تعويض مثل هذه الحركات.

5. المقاومة الكيميائية - يجب أن تتحمل الحشية أي هجوم كيميائي من وسط المعالجة الذي يتم التعامل معه. وبالمثل، يجب ألا تلوث مادة الحشية نفسها وسط العملية.

6. مقاومة درجات الحرارة - يجب أن تكون الحشية قادرة على تحمل تأثيرات درجات الحرارة القصوى والدنيا داخل العملية ودرجات حرارة الغلاف الجوي الخارجي.

7. مانع للالتصاق - يجب أن تكون الحشية قابلة للإزالة بسهولة بعد الاستخدام.

8. مقاومة التآكل - يجب ألا تسبب الحشية تآكل وجوه الحافة.

أنواع الحشيات

هناك ثلاثة أنواع من الحشيات المستخدمة في عملية الأنابيب.

غير معدنية

معدني

مركب