In piping, a Gasket is sealing material placed between connecting flanges to create a static seal, which will maintain the leakage proof sealing in all operating conditions. Different types of gaskets are used to achieve the leak proof sealing between the pipe flange. The primary function of gaskets is to seal the irregularities of each face of the flange so that there will be no leakage of the service fluid from the flange joint.
Tipos de juntas que se utilizan en servicio de fluido dado es depende de los parámetros tales como
1. Temperature – Gasket material must withstand entire design temperature range of the fluid it handles.
2. Pressure – Gasket material must withstand entire design pressure range of the fluid it handles.
3. Corrosion resistance – Gasket material should not corrode when it comes in contact with the fluid it handles or by the environmental exposure.
4. Types of fluid – Gasket material should be capable of dealing with different type of fluids if installed in line that handles more than one types of fluids.
5. Robustness – The gasket must be capable of withstanding all movement that may occur due to change in temperature and pressure.
6. Availability – Gasket should be easily
7. Cost – Cheap and unreliable gasket should not be used at the same time it should not be costly.
La selección de la junta
La selección adecuada de la junta depende de los siguientes factores.
Compatibilidad del material de junta con el fluido.
Capacidad para soportar la presión-temperatura del sistema.
La vida útil de la junta
It is important to understand the requirements of particular applications before making gasket selection. Gaskets must maintain a seal for an acceptable period against all the operational forces involved. There are eight important properties which any gasket must possess to achieve this –
1. Impermeability – The gasket should not be porous to the fluid being sealed.
2. Compressibility – The gasket should compress into the imperfections on the flange sealing faces to create the initial seal.
3. Stress relaxation (creep resistance) – The gasket should not show significant flow (creep) when subjected to load and temperature. Such flow will allow the bolts to relax, reduce gasket surface stress and cause leakage.
4. Resilience – Although normally stable, flanges do in fact move slightly relative to one another under the influence of cycling temperature and pressure. The gasket should be capable of compensating for such movements.
5. Chemical resistance – The gasket should withstand chemical attack from the process medium being handled. Likewise, the gasket material itself must not contaminate the process medium.
6. Temperature resistance – The gasket should be able to withstand the effects of the maximum and minimum temperatures within the process and the external atmospheric temperatures.
7. Anti-stick – The gasket has to be easily removable after use.
8. Anti-corrosion – The gasket must not cause corrosion of the flange faces.
Tipos de Juntas
Hay tres tipos de juntas utilizadas en las tuberías de proceso.
No-metalico
Metálico
Compuesto
| No-metalico | Metallic – Ring Gasket | Compuesto |
| Comprimido sin asbesto Fibra Junta (CNAF) | Ovalada Anillo junta | Empaquetaduras en espiral |
| PTPE Junta | Octogonal anillo de junta | Comprofile Juntas |
| Junta de goma | Junta de metal con camisa |
Todos los materiales son tratados con un recubrimiento anti-adherente en ambos lados para proteger mejor la junta y la propia máquina.
| Material | Tipo de junta | Material | Solicitud | Las temperaturas máximas de corta duración |
| NCA-45 | Junta de corcho | Cork / mezcla de caucho sintético | Resistencia al aceite mediano de aplicación más Sellado: p Valve Covers p Oil Pans p Transmission Pans |
hasta 200 ° C (392 ° F) |
| CMP-4000 | papel de juntas | Material comprimido de microporos, la combinación de una matriz de fibra sintética única y completamente curado de aglutinante de caucho de butadieno de nitrilo | Excelente capacidad de retención de par y propiedades para OEM y aplicaciones industriales. | hasta 350 ° C (650 ° F) |
| HFL-171 | papel de juntas | Curado completo aglutinante de caucho de butadieno de nitrilo | De alta resistencia y apli- cación Industrial: p Diesel engine p Transmission p Refrigeration p Piping |
hasta 290 ° C (550 ° F) |
| HFL-781 | papel de juntas | Controlada oleaje rial junta mate- con estireno-butadieno y aglutinantes de caucho natural | De alta resistencia aplicación de sellado de aceite: p Diesel engine p Oil pans p Front covers |
hasta 290 ° C (550 ° F) |
| M5201 | papel de juntas | Material de alta densidad con completamente curado de aglutinante de caucho de butadieno de nitrilo | Aplicación de servicio pesado motor diesel: p Oil resistance p Fuel resistance |
hasta 290 ° C (550 ° F) |
| MP-15 | papel de juntas | Microporos con un aglutinante de nitrilo Butadi- eno | La capacidad excelente de baja presión de la brida y la retención de par de apriete para aplicaciones de servicio pesado: p Compressors p Diesel engines p Others |
hasta 205 ° C (400 ° F) |
| N-8092 | papel de juntas | La celulosa reforzada con aglutinante de nitrilo | Excelente resistencia a la compresión a presión alta brida para motores diesel y aplicaciones de compresores: p Oil p Fuel p Water |
hasta 180 ° C (350 ° F) |
| PF-4S | papel de juntas | fibras sintéticas, ERS FILL avanzadas y ERS bind- de butadieno de nitrilo | Varios aceite, aire, y la aplicación de líquido refrigerante: p Oil pans p Front covers p Intake manifolds p Rear seals |
hasta 290 ° C (550 ° F) |
| Material | Tipo de junta | Material | Solicitud | Las temperaturas máximas de corta duración | |
| RN8011 | Papel | Empaquetadora | La fibra de celulosa de baja densidad ma- terial con contenido de carga alta de caucho y aglomerante de goma de butadieno de nitrilo | Excelente sellado a presiones de brida bajas para cationes petróleo y apli- agua: p Engine p Transmission pan gaskets p Water pumps p Environmental seals |
hasta 180 ° C (350 ° F) |
| S-8091 | Papel | Empaquetadora | curación latente de estireno-butadieno material unido con la fibra de celulosa reforzada | Excelente sellado para: p Oil p Fuel p Low-pressure Steam |
hasta 180 ° C (350 ° F) |
| TS-9016 | Papel | Empaquetadora | Curado completo aglutinante de caucho de estireno-butadieno y una mezcla de Ar- medio y fibras de celulosa | Aceite y agua Aplicaciones | hasta 290 ° C (550 ° F) |
| VB-72 | Papel | Empaquetadora | Microporos con un aglutinante de nitrilo Butadi- eno | Aplicaciones de servicio pesado: p Valve body p Applications with high fluid pressures and flow rates exposure p Erosion Resistance |
hasta 290 ° C (550 ° F) |
| EMC-7201 | Metal | Empaquetadora | Estructura compuesta de alta densidad, totalmente curadas de butadieno de nitrilo revestimientos de junta unida químicamente y mecánicamente condensado con un núcleo de acero expandido | Motor diesel de alto rendimiento estructurales aplicaciones conjuntas: p engranaje caso p Flywheel housings p High pressure hydraulic joints |
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| HTX-900 7% | Metal | Empaquetadora | Grafito recubierto, de alta material de revestimiento tempera- tura química y mecánicamente condensado con un núcleo de acero expandido | Alta resistencia, integridad térmica, y anti-adherentes aplicaciones de sellado rendimiento: p colectores de escape p Header p Collector p EGR system gaskets |
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| ML6 | Metal | Empaquetadora | No asbesto fibra de celulosa combinada con el látex de nitrilo y resinas termoendurecibles | De alto rendimiento, de no extrusión de soporte metálico aplicación de sellado: colectores de admisión del sistema de frenado de transmisión Aplicación Industrial | hasta 205 ° C (400 ° F) |
Betún, pulido, anodizado, cromado, chapado en zinc, niquelado, tintado etc.
