Бесшовные стальные трубы Процесс производства
Оправка Mill Process
В процессе Оправка Mill, используется твердый круглый (заготовки). Это нагревали в карусельной нагревательной печи и затем пробит пробойника. Проколола заготовку или полая оболочка раскатывают с помощью стана для уменьшения диаметра и толщины стенки снаружи, который образует множественную длину заготовочной трубы. Мать трубки подогревают и дополнительно уменьшены до заданных размеров с помощью натяжного редуктора. Трубка затем охлаждают, вырезание, выпрямляется и подвергали чистовой обработки и инспекции процессов перед пересылкой.
Процесс штепсель мельницы людей Манеры
В процессе штепсельной вилки Mill, используется твердый круглый (заготовки). Это равномерно нагревает в карусельной нагревательной печи, а затем пронизано образом люди кусками. Проколол заготовки или полой оболочки рулона уменьшается наружный диаметр и толщину стенки. Прокатка трубка одновременно полированная внутри и снаружи с помощью намоточного станка. Наматываются Затем трубка размера с помощью калибровочного стана до заданных размеров. От этого шага труба проходит через выпрямитель. Этот процесс завершается горячей обработкой трубки. Трубки (называемые заготовочной труба) после окончания и осмотра, становится готовым продуктом.
| Типы | Пользы |
| Структура Цели | Общая структура и механические |
| Жидкие услуги | Нефть, газ и другие жидкости транспортировки |
| Низкое и среднее давление | Пар и котельное производство |
| Гидравлическая Столб служба | Гидравлическая поддержка |
| Авто Semi-вал Корпус | Корпус автоматического Шов вала |
| трубопровод | Нефть и газ конвейерное |
| НКТ и обсадных | Нефть и газ конвейерное |
| бурильные трубы | бурение скважин |
| Геологические трубы Буровые | Геологическое бурение |
| Нефть растрескивание трубы | Печные трубы, теплообмен |
| типы труб | Труба Szie (мм) | Погрешности | |
| Горячекатаной | О.Д. | <50 | ± 0,50мм |
| ≥ 50 | ± 1% | ||
| WT | <4 | ± 12,5% | |
| ≥ 4~ 20 | + 15%, -12,5% | ||
| > 20 | ± 12,5% | ||
| холоднокатаный | О.Д. | 6~ 10 | ± 0.20мм |
| 10~ 30 | ± 0.40mm | ||
| 30~ 50 | ± 0,45 | ||
| > 50 | ± 1% | ||
| WT | <1 | ± 0,15 мм | |
| > ~ 3 | + 15%, - 10% | ||
| > 3 | + 12,5%, - 10% | ||
|
стандарт |
класс |
Химические компоненты (%) |
Механические свойства |
|||||||||
|
с |
си |
Миннесота |
п |
S |
Mo |
Cr |
В |
Предел прочности при растяжении (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
относительное удлинение (%) |
||
|
ASTM A53 |
A |
≤0.25 |
/ |
≤0.95 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥330 |
≥205 |
≥29.5 |
|
В |
≤0.30 |
/ |
≤1.2 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥415 |
≥240 |
≥29.5 |
|
|
стандарт |
класс |
Химические компоненты (%) |
Механические свойства |
|||||||||
|
с |
си |
Миннесота |
п |
S |
Mo |
Cr |
В |
Предел прочности (МП) |
Предел текучести (МП) |
Относительное удлинение (%) |
||
|
ASTM A106 |
A |
≤0.30 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥415 |
≥240 |
≥30 |
|
В |
≤0.35 |
≥0.10 |
0.29-1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥485 |
≥275 |
≥30 |
|
|
стандарт |
класс |
Химические компоненты (%) |
Механические свойства |
||||||
|
с |
си |
Миннесота |
п |
S |
Предел прочности при растяжении (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
Относительное удлинение (%) |
||
|
ASTM A179 |
A179 |
0.06-0.18 |
/ |
0.27-0.63 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥325 |
≥180 |
≥35 |
|
стандарт |
класс |
Химические компоненты (%) |
Механические свойства |
||||||
|
с |
си |
Миннесота |
п |
S |
Предел прочности при растяжении (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
Относительное удлинение (%) |
||
|
ASTM A192 |
A192 |
0.06-0.18 |
≤0.25 |
0.27-0.63 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥325 |
≥180 |
≥35 |
|
стандарт |
класс |
Химические компоненты |
Предел прочности на разрыв (мин) |
Предел текучести (мин) |
|||
|
C |
Миннесота |
п |
S |
Мпа |
Мпа |
||
|
API 5L PSL1 |
A |
0,22 |
0,90 |
0,030 |
0,030 |
331 |
207 |
|
В |
0,28 |
1,20 |
0,030 |
0,030 |
414 |
241 |
|
|
X42 |
0,28 |
1,30 |
0,030 |
0,030 |
414 |
290 |
|
|
X46 |
0,28 |
1,40 |
0,030 |
0,030 |
434 |
317 |
|
|
X52 |
0,28 |
1,40 |
0,030 |
0,030 |
455 |
359 |
|
|
X56 |
0,28 |
1,40 |
0,030 |
0,030 |
490 |
386 |
|
|
X60 |
0,28 |
1,40 |
0,030 |
0,030 |
517 |
414 |
|
|
X65 |
0,28 |
1,40 |
0,030 |
0,030 |
531 |
448 |
|
|
X70 |
0,28 |
1,40 |
0,030 |
0,030 |
565 |
483 |
|
|
стандарт |
класс |
Химические компоненты |
Предел прочности на разрыв (мин) |
Предел текучести (мин) |
|||
|
C |
Миннесота |
п |
S |
Мпа |
Мпа |
||
|
API 5L PSL2 |
В |
0,24 |
1,20 |
+0,025 |
0,015 |
414 |
241 |
|
X42 |
0,24 |
1,30 |
+0,025 |
0,015 |
414 |
290 |
|
|
X46 |
0,24 |
1,40 |
+0,025 |
0,015 |
434 |
317 |
|
|
X52 |
0,24 |
1,40 |
+0,025 |
0,015 |
455 |
359 |
|
|
X56 |
0,24 |
1,40 |
+0,025 |
0,015 |
490 |
386 |
|
|
X60 |
0,24 |
1,40 |
+0,025 |
0,015 |
517 |
414 |
|
|
X65 |
0,24 |
1,40 |
+0,025 |
0,015 |
531 |
448 |
|
|
X70 |
0,24 |
1,40 |
+0,025 |
0,015 |
565 |
483 |
|
|
X80 |
0,24 |
1,40 |
+0,025 |
0,015 |
621 |
552 |
|
Голый, слегка смазанный, черный / красный / желтый Живопись, цинк / Антикоррозийное покрытие
