Корпус:Обсадная колонна представляет собой трубу большого диаметра, которая служит структурным фиксатором стенок нефтяных и газовых скважин или ствола скважины. Ее вставляют в ствол скважины и цементируют на месте для защиты как подземных пластов, так и ствола скважины от обрушения и предотвращения обрушения. обеспечить циркуляцию бурового раствора и проведение экстракции. Стальные обсадные трубы имеют гладкую стенку и минимальный предел текучести 35 000 фунтов на квадратный дюйм.
Трубка:НКТ — это трубы, используемые для транспортировки сырой нефти и природного газа из нефтяного или газового слоя на поверхность после завершения бурения. Он создан, чтобы выдерживать давление, возникающее в процессе экстракции. Трубы изготавливаются так же, как и обсадные трубы, за исключением того, что для утолщения труб применяется дополнительный процесс, известный как «осадка».
Трубопровод API 5Lшироко используется при транспортировке нефти, газа, воды, а также в газовой промышленности. API 5L относится к Американскому нефтяному институту, подготовлено и опубликовано по всему миру.
Нефть, сырая нефть, газ, вода или природный газ по трубопроводу API 5L транспортируются из-под земли в корпорацию нефтегазовой промышленности для дальнейшей переработки продукции. Нефтегазопровод включает в себя бесшовную трубу и сварную трубу и имеет три гладких конца, резьбовой конец и раструбный конец. Марка стали в основном B, X42, X46, X52, X56, X65, X70.
Бесшовная труба
Марка стали: B, X42, X52, X60, X65, X70
Размер: 1"/2" - 24"
Процесс: горячая прокатка, горячее расширение
Сварочная труба
Марка стали: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Размер: 2" - 30"
Процесс: ВПВ, SSAW, LSAW, HFW, JCOE.
Стандарт:API 5L / ISO 3183 Горячекатаный прокат
Тип:Бесшовные / ERW / Сварные / Готовые / CDW
Размер внешнего диаметра:От 3/8 дюйма до номинального диаметра 30 дюймов (номинальный размер отверстия)
Толщина стены:Тип 20 - Тип XXS (более тяжелый по запросу) Толщина до 250 мм
Длина:От 5 до 7 метров, от 09 до 13 метров, одиночная произвольная длина, двойная случайная длина и индивидуальный размер.
Концы труб:Гладкие концы/скошенные концы/муфта
Поверхностное покрытие:Эпоксидное покрытие/покрытие цветной краской/покрытие 3LPE.
Оценки:API 5l класса B X42, API 5l класса B X46, API 5l класса B X52, API 5l класса B X56, API 5l класса B X60, API 5l класса B X65, API 5l класса B X70
Химические и механические свойства труб Api 5l
Предел текучести трубы API 5L указывается числом, которое следует за буквой X в обозначении марки материала (в килограммах на квадратный дюйм – т. е. KSI). Так, например, труба API 5L X52 имеет минимальный предел текучести 52 KSI.
В таблице указан химический состав стальных труб API 5L PSL1 и PSL2 от марки А до марки Х70, а также их механические свойства.
Применение трубопроводной трубы API 5L
- Нефтяная и газовая промышленность
- Газовая промышленность
- Нефтяная промышленность
- Транспортировка жидкости
- Автомобильное приложение
- Строительство инфраструктуры
- Производство промышленное
- Строительный проект
- Химическая промышленность
Химический анализ (%):
| Стандартный | Тип трубы | Сорт | Оценка | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
| Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | Макс | ||||
| API СПЕЦ 5L | СМЛС | Пожалуйста1 | L245 B L290 X42 L320 X46 L360 X52 L390 X56 L415 X60 L450 X65 L485 X70 L245N BN | 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,24 | 0,4 | 1,20 1,30 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,20 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,025 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,015 | ——— | ——— | 0,04 |
| PLS2 | Л290Н Х42Н | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | ||
| Л320Н Х46Н | 0,24 | 0,4 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | |||
| Л360Н Х52Н | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| Л390Н Х56Н | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| Л415Н Х60Н | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| СВАРКА | Пожалуйста1 | Л245 Б | 0,26 | - | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |
| Л290 Х42 | 0,26 | - | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| Л320 Х46 | 0,26 | - | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| Л360 Х52 | 0,26 | - | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| Л390 Х56 | 0,26 | - | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| Л415 Х60 | 0,26 | - | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| Л450 Х65 | 0,26 | - | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| Л485 Х70 | 0,26 | - | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| PLS2 | Л245М БМ | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ||
| Л290М Х42М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| Л320М Х46М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| Л360М Х52М | 0,22 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| Л390М Х56М | 0,22 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| Л415М Х60М | 0,12 | 0,45 | 1,6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| Л450М Х65М | 0,12 | 0,45 | 1,6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| Л485М Х70М | 0,12 | 0,45 | 1,7 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| Л555М Х80М | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | - | - | - |
Механические свойства:
| Стандартный | Сорт | Оценка | Предел текучести не менее (МПа) | Предел прочности (МПа) | Удлинение (%) | ДС/ТС | |
| API СПЕЦ 5L ISO 3183 | Пожалуйста1 | Л245Б | мин | 245 | 415 | b | - |
| L290X42 | мин | 290 | 415 | b | - | ||
| L320X46 | мин | 320 | 435 | b | - | ||
| L360X52 | мин | 360 | 460 | b | - | ||
| L390X56 | мин | 390 | 490 | b | - | ||
| L415X60 | мин | 415 | 520 | b | - | ||
| Л450Х60 | мин | 450 | 535 | b | - | ||
| L485X70 | мин | 485 | 570 | b | - | ||
| PLS2 | Л245Н БН | мин | 245 | 415 | b | - | |
| Л245М БМ | Макс | 450 | 760 | b | 0,93 | ||
| L290NX42N | мин | 290 | 415 | b | - | ||
| L290MX42M | Макс | 495 | 760 | b | 0,93 | ||
| L320NX46N | мин | 320 | 435 | b | - | ||
| Л320МХ46М | Макс | 525 | 760 | b | 0,93 | ||
| L360NX52N | мин | 360 | 460 | b | - | ||
| L360MX52M | Макс | 530 | 760 | b | 0,93 | ||
| L390NX56N | мин | 390 | 490 | b | - | ||
| L390MX56M | Макс | 545 | 760 | b | 0,93 | ||
| L415NX60N | мин | 415 | 520 | b | - | ||
| L415MX60M | Макс | 565 | 760 | b | 0,93 | ||
| L450MX65M | мин | 450 | 535 | b | - | ||
| Макс | 600 | 760 | b | 0,93 | |||
| L485MX70M | мин | 485 | 570 | b | - | ||
| Макс | 635 | 760 | b | 0,93 | |||
| L555MX80M | мин | 555 | 625 | b | - | ||
| Макс | 705 | 825 | b | 0,93 |
Прочность:
| Стандартный | Оценка | Минимальное поперечное воздействие тела трубы | Поперечное минимальное воздействие сварного шва (J) | |||||
| (Дж) | ||||||||
| Д=508 | 508 мм | 762 мм | 914 мм | 1219 мм | Д<1422 мм | Д=1422мм | ||
| API СПЕЦ 5L | =L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
| >L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L450×65 | ||||||||
| >L450×65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L485×70 | ||||||||
| >L485×70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L555×80 | ||||||||
Примечание: (1) Значения в таблице подходят для полноразмерного стандартного образца.
(2) Значения внутри скобки — это минимальное значение, вне скобки — среднее значение.
(3) Температура испытания: 0°C.
Антикоррозионная краска на водной основе
Производство / Производственные процессы горячей прокатки бесшовных стальных труб
Прокатные круглые заготовки – Проверка – Отрезка – Нагрев – Прошивка – Удлинение – Небольшое уменьшение натяжения – Правка – Отрезание концов корпуса – Визуальный осмотр – Неразрушающий контроль – Гидростатические испытания – Обработка концов – Проверка продукции – Покраска и маркировка – Упаковка – Складирование
Процесс производства холоднотянутых (катаных) бесшовных стальных труб
Исходная труба (обычно для горячекатаных труб) – Проверка – Отжиг – Обработка торцов (штамповка и сверление отверстий) – Травление – Шлифование – Фосфоризация (Аннотирование) – Холоднотянутая (прокатка) – Обезжиривание и очистка – Термическая обработка (обработка раствором) – Выпрямление – Гидростатические испытания – Покраска и маркировка – Складирование
