1. Bend tubing:
Трубогибочный является общим термином для процессов обработки металлов давлением, используемых для постоянного формирования труб или трубок. Необходимо проводить различие между формой-связанных и свободных форм изгиба процедур, а также между тепловыми поддерживается и холодных процедур, образующих.
2. Processes:
Tube bending as a process starts with loading a tube into a tube or pipe bender and clamping it into place between two dies, the clamping block and the forming die. The tube is also loosely held by two other dies, the wiper die and the pressure die.
The process of tube bending involves using mechanical force to push stock material pipe or tubing against a die, forcing the pipe or tube to conform to the shape of the die. Often, stock tubing is held firmly in place while the end is rotated and rolled around the die. Other forms of processing including pushing stock through rollers that bend it into a simple curve.[2] For some tube bending processing, a mandrel is placed inside the tube to prevent collapsing. The tube is held in tension by a wiper die to prevent any creasing during stress. A wiper die is usually made of a softer alloy such as aluminum or brass to avoid scratching or damaging the material being bent.
Пресс изгиб:
Press bending is probably the first bending process used on cold pipes and tubing. In this process a die in the shape of the bend is pressed against the pipe forcing the pipe to fit the shape of the bend. Because the pipe is not supported internally there is some deformation of the shape of the pipe, resulting in an oval cross section. This process is used where a consistent cross section of the pipe is not required. Although a single die can produce various shapes, it only works for one size tube and radius.
Роторная ничья сгибание:
Полный набор инструментов для ротационного гибко протягивания
Rotary draw bending (RDB) is a precise technology, since it bends using tooling or "die sets" which have a constant center line radius (CLR), alternatively indicated as mean bending radius (Rm).
Roll bending:
During the roll bending process the pipe, extrusion, or solid is passed through a series of rollers (typically three) that apply pressure to the pipe gradually changing the bend radius in the pipe. The pyramid style roll benders have one moving roll, usually the top roll. Double pinch type roll benders have two adjustable rolls, usually the bottom rolls, and a fixed top roll. This method of bending causes very little deformation in the cross section of the pipe. This process is suited to producing coils of pipe as well as long gentle bends like those used in truss systems.
Induction bending:
An induction coil is placed around a small section of the pipe at the bend point. It is then induction heated to between 800 and 2,200 degrees Fahrenheit (430 and 1,200 C). While the pipe is hot, pressure is placed on the pipe to bend it. The pipe can then be quenched with either air or water spray or be cooled against ambient air.
Induction bending is used to produce bends for a wide range of applications, such as (thin walled) pipe lines for both the upstream and down stream and on- and off shore segments of the petrochemical industry, large radius structural parts for the construction industry, thick walled, short radius bends for the power generating industry and city heating systems.
Big advantages of induction bending are:
no need for mandrels
bend radii and angles (1°-180°) can be freely selected
highly accurate bend radii and angles
accurate pipe spools can easily be produced
significant savings can be obtained on field welds
wide range of pipe sizes can be accommodated in one machine (1” OD thru 80”OD)
excellent wall thinning and ovality values
Для полуфабриката (WP) Размер покрыта
ASME B16.9- which is standard for Factory-made Wrought Butt-welding Fittings for size NPS 1⁄₂ to NPS 48” and
And B16.28- which is standard for Wrought Steel Butt-Welding Short Radius Elbows and Returns for size NPS 1⁄₂ to NPS 24”
NOMINAL ТРУБЫ РАЗМЕР | НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР | НАЗАД К ЛИЦУ | ЦЕНТР ЦЕНТР | ||
Inch. | О.Д. | A | В | C | D |
1/2 | 21,3 | 48 | - | 76 | - |
3/4 | 26,7 | 43 | - | 57 | - |
1 | 33,4 | 56 | 41 | 76 | 51 |
1 1/4 | 42,2 | 70 | 52 | 95 | 64 |
1 1/2 | 48,3 | 83 | 62 | 114 | 76 |
2 | 60,3 | 106 | 81 | 152 | 102 |
2 1/2 | 73 | 132 | 100 | 191 | 127 |
3 | 88,9 | 159 | 121 | 229 | 152 |
3 1/2 | 101,6 | 184 | 140 | 267 | 178 |
4 | 114,3 | 210 | 159 | 305 | 203 |
5 | 141,3 | 262 | 197 | 381 | 254 |
6 | 168,3 | 313 | 237 | 457 | 305 |
8 | 219,1 | 414 | 313 | 610 | 406 |
10 | 273,1 | 518 | 391 | 762 | 508 |
12 | 323,9 | 619 | 467 | 914 | 610 |
14 | 355,6 | 711 | 533 | 1067 | 711 |
16 | 406,4 | 813 | 610 | 1219 | 813 |
18 | 457,2 | 914 | 686 | 1372 | 914 |
20 | 508 | 1016 | 762 | 1524 | 1016 |
22 | 559 | 1118 | 838 | 1676 | 1118 |
24 | 610 | 1219 | 914 | 1829 | 1219 |
Труба Фитинги Размеры Допуск в соответствии с ASME B16.9
NOMINAL ТРУБЫ РАЗМЕР | ВСЕ ФИТИНГИ | ВСЕ ФИТИНГИ | ВСЕ ФИТИНГИ | Локти и тройники | 180 DEG RETURN BENDS | 180 DEG RETURN BENDS | 180 DEG RETURN BENDS | РЕДУКТОРЫ | ШАПКИ |
NPS | ОП при скос (1), (2) | ID по окончании (1), (3), (4) |
Толщина стенки (3) | Центр-к-End измерения A, B, C, M | От центра до центра O | Назад к лицу K | Выравнивание Концы U | Общая длина H | Общая длина E |
½ до 2½ | 0,06 -0.03 |
0,03 | Не менее 87,5% от номинальной толщины | 0,06 | 0.25 | 0.25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 до 3 ½ | 0,06 | 0,06 | Не менее 87,5% от номинальной толщины | 0,06 | 0.25 | 0.25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
4 | 0,06 | 0,06 | Не менее 87,5% от номинальной толщины | 0,06 | 0.25 | 0.25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
От 5 до 8 | 0,09 -0.06 |
0,06 | Не менее 87,5% от номинальной толщины | 0,06 | 0.25 | 0.25 | 0,03 | 0,06 | 0.25 |
От 10 до 18 | 0,16 -0.12 |
0,12 | Не менее 87,5% от номинальной толщины | 0,09 | 0,38 | 0.25 | 0,06 | 0,09 | 0.25 |
От 20 до 24 | 0.25 -0.19 |
0,19 | Не менее 87,5% от номинальной толщины | 0,09 | 0,38 | 0.25 | 0,06 | 0,09 | 0.25 |
От 26 до 30 | 0.25 -0.19 |
0,19 | Не менее 87,5% от номинальной толщины | 0,12 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 |
От 32 до 48 | 0.25 -0.19 |
0,19 | Не менее 87,5% от номинальной толщины | 0,19 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 |
никелевый сплав
ASTM / ASME SB 336 UNS 2200 (НИКЕЛЬ 200), UNS 2201 (НИКЕЛЬ 201), UNS 4400 (монель 400), UNS 8020 (СПЛАВ 20/20 КБ 3, UNS 8825 ИНКОНЕЛЬ (825), UNS 6600 (Инконель 600), UNS 6601 (ИНКОНЕЛЬ 601), UNS 6625 (ИНКОНЕЛЬ 625), UNS 10276 (Hastelloy C 276)
Нержавеющая сталь
ASTM / ASME SA 403 GR РГ «S» / «W» /»WX» 304, 304L, 304H, 304N, 304LN, 309, 310H, 316, 316H, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347 Н.
Duplex сталь
ASTM / ASME SA 815 UNS NO.S 31803, S 32205, S 32550, S 32750, S 32760.
Углеродистая сталь
ASTM / ASME 234 WPB, ДПК ASTM / ASME 860 WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 & WPHY 70.
легированная сталь
ASTM / ASME 234 РГ 1, РГ 5, РГ 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 23, WP 91.
Химический состав Содержание | Механические свойства | ||||||||||
Материал NO | C | Миннесота | си | S | п | Cr | Mo | Ni | Предел прочности | предел текучести | относительное удлинение |
A234 WPB | ≤0.3 | 0.29-1.06 | ≥0.1 | ≤0.058 | ≤0.05 | / | / | / | 415-585 | ≥240 | ≥30 |
A234 WP5 | ≤0.15 | ≤0.6 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | 4-6 | 0.44-0.65 | / | 415-585 | ≥205 | ≥20 |
A403 WP304 | ≤0.08 | ≤2 | ≤1 | ≤0.040 | ≤0.030 | 18-20 | / | 8-11 | ≥515 | ≥205 | ≥30 |
A403 WP316L | ≤0.03 | ≤2 | ≤1 | ≤0.045 | ≤0.03 | 16-18 | 2-3 | 10-15 | ≥485 | ≥170 | ≥30 |
WPHY60 | ≤0.20 | 1-1.45 | 0.15-0.4 | ≤0.015 | ≤0.030 | / | / | / | ≥515 | ≥415 | / |
Свет Промасливание, черный Картина, PE / 3PE антикоррозийное покрытие
Требования к согнуть опалубки Hot индукционных
Мы сосредотачиваемся на каждую процедуру, чтобы гарантировать качество, пакет мы обычно является настилают локти стальных труб с мешками окружающей среды поли, а затем в свободной фумигации деревянных ящиках или деревянном plate.we также принимают индивидуальные упаковки, такие как OEM путем переговоров.
- Material shall be packed ready for export in a manner which allows easy handling and prevents damage,vendor shall submit their standard packing procedure to purchaser for approval.
- Открытые концы арматуры и фланцы должны быть снабжены сверхмощными пластиковыми защитными заглушками или caps.For скошенных концами, колпачки должны защищать всю площадь скоса.
- Доказательство воды барьерный материал должен быть использован для материала из нержавеющей стали для защиты от нападения хлора под воздействием атмосферы соленой воды.
- Из углеродистой стали и нержавеющей стали предметы не разрешается хранить вместе и должны быть упакованы отдельно.