シームレス鋼管製造プロセス
マンドレルミルプロセス
マンドレルミルプロセスでは、固体ラウンド(ビレット)が使用されます。 これは、回転炉床加熱炉で加熱し、次いで穿孔によって穿孔されます。 穿孔ビレットまたは中空シェルは、複数の長母管を形成し、外径と肉厚を低減するために、マンドレルミルで圧延されます。 素管を再加熱し、さらにストレッチレデューサーによって指定された寸法に低減されます。 チューブは、その後、冷却し、切断、出荷前に仕上げ、検査プロセスに真っ直ぐと供されます。
Manner Man Plug Mill Process
プラグミルプロセスでは、固体ラウンド(ビレット)が使用されます。 これは、回転炉床加熱炉で均一に加熱し、次いでマナー人片によって貫通されます。 穿孔ビレットまたは中空シェルは、外径及び肉厚が減少ロールです。 圧延管を同時に巻き取り機により内外磨か。 巻き取りチューブは、指定の寸法にサイジングミルで大きさです。 この段階から、チューブはストレートを通過します。 このプロセスは、管の熱間加工を完了します。 仕上げ及び検査後(母管と称する)チューブは、完成品になります。
Application of SMLS Pipe
- Chemical Industry
- Paper Industry
- Fertilizer Industry
- Fabric Industry
- Aviation Industry
- Nuclear Industry
- Fluid Industry
- Gas and Oil Industry
- Heat Transmission Industry
- Pressure Service
- Construction and Ornamental
- Boilers and Heat exchangers
- Auto Parts
- Medical Device
- Food Industry
- Building Materials
We are a professional Stainless Steel Pipe manufacturer. We provide Stainless Steel Pipe of different sizes as well as steel pipes and pipe fittings of various specifications.
Our Advantages:
1. China-leading product service provider and exporter of steel pipe
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3. One-stop Resource Integration
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6. Flexible payment methods
7. Strong production capacity
8. Fast delivery and standard export packaging
9. OEM/ODM
Features of Seamless Steel Pipe
タイプ | 用途 |
構造上の目的 | 一般的な構造と機械 |
液体サービス | 石油、ガス及び他の流体搬送 |
低・中圧 | スチームボイラー製造業 |
油圧柱のサービス | 油圧サポート |
自動セミシャフトケーシング | 自動シームシャフトケーシング |
ラインパイプ | 石油およびガス搬送 |
チューブとケーシング | 石油およびガス搬送 |
ドリルパイプ | 鑿井 |
地質掘削パイプ | 地質掘削 |
石油クラッキングチューブ | 炉管、熱交換 |
Dimension
パイプタイプ | パイプSzie(ミリメートル) | 公差 | |
熱間圧延 | OD | <50 | ±0.50mm |
≥50 | ±1% | ||
WT | <4 | ±12.5% | |
≥4~20 | + 15%、-12.5% | ||
> 20 | ±12.5% | ||
冷間引き抜き | OD | 6~10 | ±0.20mm |
10~30 | ±0.40mm | ||
30~50 | ±0.45 | ||
> 50 | ±1% | ||
WT | <1 | ±0.15mm | |
>1~3 | + 15%、 - 10% | ||
> 3 | + 12.5%、 - 10% |
Chemical Composition Requirements
標準 |
グレード |
化学成分(%) |
機械的性質 |
|||||||||
C |
Siの |
マンガン |
P |
S |
Mo |
クロム |
V |
引張強度(MPa) |
降伏強度(MPa) |
伸長 (%) |
||
ASTM A53 |
A |
≤0.25 |
/ |
≤0.95 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥330 |
≥205 |
≥29.5 |
B |
≤0.30 |
/ |
≤1.2 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥415 |
≥240 |
≥29.5 |
標準 |
グレード |
化学成分(%) |
機械的性質 |
|||||||||
C |
Siの |
マンガン |
P |
S |
Mo |
クロム |
V |
抗張力 (MPA) |
降伏強度 (MPA) |
伸長(%) |
||
ASTM A106 |
A |
≤0.30 |
≥0.10 |
0.29から1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥415 |
≥240 |
≥30 |
B |
≤0.35 |
≥0.10 |
0.29から1.06 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
≤0.40 |
≤0.08 |
≥485 |
≥275 |
≥30 |
標準 |
グレード |
化学成分(%) |
機械的性質 |
||||||
C |
Siの |
マンガン |
P |
S |
引張強度(MPa) |
降伏強度(MPa) |
伸長(%) |
||
ASTM A179 |
A179 |
0.06から0.18 |
/ |
0.27から0.63 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥325 |
≥180 |
≥35 |
標準 |
グレード |
化学成分(%) |
機械的性質 |
||||||
C |
Siの |
マンガン |
P |
S |
引張強度(MPa) |
降伏強度(MPa) |
伸長(%) |
||
ASTM A192 |
A192 |
0.06から0.18 |
≤0.25 |
0.27から0.63 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥325 |
≥180 |
≥35 |
標準 |
グレード |
化学成分 |
引張強さ(分) |
降伏強さ(分) |
|||
C |
マンガン |
P |
S |
メガパスカル |
メガパスカル |
||
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.90 |
0.030 |
0.030 |
331 |
207 |
B |
0.28 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
414 |
241 |
|
X42 |
0.28 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
414 |
290 |
|
X46 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
434 |
317 |
|
X52 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
455 |
359 |
|
X56 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
386 |
|
X60 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
517 |
414 |
|
X65 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
531 |
448 |
|
X70 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
565 |
483 |
標準 |
グレード |
化学成分 |
引張強さ(分) |
降伏強さ(分) |
|||
C |
マンガン |
P |
S |
メガパスカル |
メガパスカル |
||
API 5L PSL2 |
B |
0.24 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
414 |
241 |
X42 |
0.24 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
414 |
290 |
|
X46 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
434 |
317 |
|
X52 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
455 |
359 |
|
X56 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
490 |
386 |
|
X60 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
517 |
414 |
|
X65 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
531 |
448 |
|
X70 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
565 |
483 |
|
X80 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
621 |
552 |
Manufacturing process of Seamless Steel Pipe
Painting & Coating: bare, lightly oiled, black/red/yellow painting, zinc/anti-corrosive coating