tubo de controlo de intervalo de solda 1.O
Ajustar a quantidade de espremer rolos espremer, de modo a manter as pontas de solda de descarga, o ângulo de 7 graus ou menos, o controlo de intervalo de solda entre 1-3 mm de abertura. controle de solda é muito grande, ele pode aparecer má, solda cracking para produzir a fusão incompleta ou controlo de solda é muito pequeno, devido ao calor excessivo, propensos a causar a queima da solda, metais derretidos, construir-se for demasiado grande, que afecta o qualidade de soldagem. (Splatter provoca: derreter lado do tubo de extrusão, a pressão interna é maior do que a superfície de pressão do vapor de solda)
2. A alta-frequência localização laço de indução
Colocar o laço de indução devem estar no mesmo tubo de linha central, extremidade do laço de indução a partir da distância central aperto de rolos, rolos de aperto sob a premissa não queima, dependendo do tamanho do tubo mais próximo, muito longe quando a largura da zona afectada pelo calor, resistência da solda irá diminuir. enrolamento indutor acoplado apertada quanto possível, a selecção de uma única volta, largura de bobina de indução, deverá ser igual ao diâmetro do tubo. Usar um único ou duplo anel da uma grande influência sobre a frequência de oscilação de alta frequência e eficiência de saída.
3.Impedance (também conhecido como íman) de controle de posição
A impedância é um conjunto ou um íman cuja área especial 70% da secção de tubo de aço de diâmetro interior da secção transversal. Sua função é fortalecer a indução eletromagnética, parasitas atuais bordas de solda de calor centralizados. Às vezes costura externa adicionar alguns ímãs, pode também desempenhar um papel de apoio. temperatura do íman na permeabilidade reduzir grandemente a temperatura, maior permeabilidade. O íman deve ser colocado na zona de V-secção de aquecimento, a posição central do rolo da frente na extrusão, localização e permeabilidade do magneto afectará directamente a eficiência da soldadura e qualidade da soldadura.
de controlo de saa de calor 4.O
entrada de alta energia de frequência para as soldas de tubos de calor chamados entrada de calor, menos calor velocidade de soldadura de entrada é muito rápido, o tubo não pode chegar à borda da temperatura de soldadura, a formação da fusão incompleta ou penetração da fenda, mas a entrada de calor excessiva velocidade Ao soldar é muito lento, propenso a sobre-queima, a repartição de solda, causando splatter, para formar poros. Ao ajustar a velocidade da voltagem de soldadura ou métodos de alta frequência para controlar o tamanho da entrada de calor, as soldaduras de tubos de aço ERW não aparecem penetração incompleta sem fenómeno de queima ocorre, para soldar os requisitos de qualidade.
Post time: Sep-11-2019