1.パイプ溶接ギャップ制御
したがって、7度以下の開度1-3 mmの溶接ギャップ制御をフラッシュ溶接端部を保持、スクイズ圧縮ローラーの量を調節します。 溶接制御が大きすぎると、それは溶接焼けを引き起こす可能性が、過度の熱に、融合不良や溶接制御を生成するために割れ悪い、溶接が小さすぎると表示され、溶融金属の飛沫、アップを構築することが影響し、大きすぎます溶接の品質。 （スプラッターが原因：押出チューブ側を溶融、内圧は、溶接蒸気圧の表面よりも大きいです）
2.高周波誘導ループ位置
誘導ループは、同じセンターラインパイプにする必要があります置き、スクイーズローラ中心線の距離からの誘導ループの終わりは、前提の下でスクイズローラが離れすぎて、近くにパイプのサイズに応じて、燃えないときの熱影響部の幅は、溶接強度が低下します。 できるだけ密結合されたインダクタコイルは、単一のラップの選択は、誘導コイルの幅は、パイプの直径に等しくなければなりません。 シングルまたはダブルリングリングに高周波発振周波数と出力効率に大きな影響を使用してください。
（また、磁石としても知られる）3.Impedance位置制御
インピーダンスは、セット又はその断面積内径鋼管部の70％特別な磁石です。 その役割は、電磁誘導、渦電流の集中熱溶接エッジを強化することです。 時には、継ぎ目の外にいくつかの磁石を追加し、また、補助的な役割を再生することができます。 透過性に対するマグネットの温度が大幅に温度、高い透磁率を下げます。 磁石は、押出の加熱セクションVゾーン、フロントロールの中心位置に配置する必要があり、磁石の位置及び透過性を直接溶接効率と溶接品質に影響を与えます。
4。熱出力制御
熱入力と呼ばれるヒートパイプの溶接部に高周波電力入力、少ない熱入力溶接速度が速すぎる、チューブは、溶接温度のエッジ、融合不良やクラックの侵入過度の入熱溶接速度の形成に到達することができません気孔を形成するために、スプラッタを引き起こし、溶接破壊、過燃焼しやすい、遅すぎます。 熱入力の大きさを制御する高周波電圧又は溶接方法の速度を調整することにより、電縫鋼管溶接部の品質要件を溶接するために、バーンスルー現象が発生することなく、不完全な浸透を表示されません。
Post time: Sep-11-2019