Hochfrequenz-Rohrherstellungssteuer

1.Die Rohrschweißspaltsteuerung

Justieren der Menge an Quetschrollen quetschen, so halten die flush Schweißenden, den Öffnungswinkel von 7 Grad oder weniger, der Schweißspaltsteuerung zwischen 1-3 mm. Schweißsteuerung zu groß ist, ist es schlecht erscheinen, Schweißrisse unvollständige Verschmelzung oder Schweißsteuerung zu erzeugen, zu klein ist, aufgrund der übermäßigen Hitze, wahrscheinlich den Schweiß Brennen, Spritzer geschmolzenen Metalls zu verursachen, Aufbau zu groß ist, beeinflusst die Qualität des Schweißens. (Spritzer verursacht: Extrusionsrohrseite schmelzen, der Innendruck größer ist als die Oberfläche des Schweißdampfdruck)

2.das Hochfrequenzlage Induktionsschleife

Platzieren Sie die Induktionsschleife in dem gleichen Mittellinie Rohr sein sollte, Induktionsschleifenende von der Quetschwalze Achsabstand, Quetschwalzen unter der Prämisse, brennt nicht, je nach Rohrgrße so nah, zu weit weg, wenn die Wärmeeinflusszonenbreite, Schweißfestigkeit verringert. Gekoppelte Induktorspule fest wie möglich, die Auswahl einer einzelnen Runde soll Induktionsspule Breite auf das Rohrdurchmesser gleich groß sein. Verwenden eine Einfach- oder Doppelring Ring einen großen Einfluß auf die Hochfrequenz-Schwingungsfrequenz und die Ausgangseffizienz.

3.Impedance Positionssteuerung (auch als Magnet bezeichnet)

Impedanz ist ein Satz oder ein spezieller Magnet, deren Querschnittsfläche 70% des Innendurchmessers Stahlrohrabschnittes. Seine Aufgabe ist die elektromagnetische Induktion, Wirbelstrom zentralisierter Wärmeschweißkanten zu verstärken. Manchmal fügen außerhalb Naht einige Magneten kann auch eine unterstützende Rolle spielen. Magnet der Temperatur auf die Permeabilität stark senken die Temperatur, die höhere Permeabilität. Der Magnet sollte in der Heizabschnitt V-Zone, vordere Walze Mittelposition in der Extrusion, die Lage und die Permeabilität des Magneten platziert wird direkt die Schweißeffizienz und die Schweißqualität beeinträchtigt.

4.the Heizleistungssteuer

Hochfrequenz-Leistungseingabe in das Wärmerohr Schweißungen genannten Wärmezufuhr, geringere Wärmeeingangsschweißgeschwindigkeit zu schnell ist, kann das Rohr nicht den Rand der Schweißtemperatur erreicht, was die Bildung von unvollständiger Fusion oder das Eindringen von Risse aber übermäßiger Wärmezufuhr, wenn die Schweißgeschwindigkeit ist zu langsam, anfällig für über Verbrennung, den Schweiß Zusammenbruch, wodurch spritzer, Poren zu bilden. die Geschwindigkeit der Hochfrequenzspannung bzw. Schweißverfahren durch Einstellen der Größe des Wärmeeintrages, das ewg Stahlröhre Schweißungen nicht erscheint unvollständige Durchdringung ohne Durchbrennen Phänomen auftritt, steuern Qualitätsanforderungen schweißen.