1. Труба контроль зазора шва
Отрегулируйте количество выдавливания роликов сжать, так держать заподлицо концы сварного шва, угол открытия 7 градусов или меньше, контроль зазора шва между 1-3 мм. Контроль сварного шва является слишком большим, это может показаться плохим, трещинообразование в шве с получением неполного слияния или сварной швом контроля слишком мал, из-за чрезмерное тепло, может вызвать горение сварного шва, выплеск расплавленного металла, наращивание является слишком большим, затрагивая качество сварки. (Сплаттер вызывает: расплав стороны экструзия трубки, внутреннее давление больше, чем на поверхность сварного шва давления пары)
расположение индукционного контура 2. высокочастотного
Поместите индукционный цикл должен быть в той же осевой линии трубы, конец индукции петли от прижимного валика расстояния осевой линии, Обжимные валики под помещение не горит, в зависимости от размера трубы как можно ближе, слишком далеко, когда тепло, пострадавших от ширины зоны, прочность сварного шва будет уменьшаться. В сочетании катушка индуктивности катушки плотно, насколько это возможно, выбор одного круга, ширина индукционной катушки должна быть равна диаметру трубы. Используйте одинарное или двойное кольцо кольца большого влияние на частоте колебаний высокой частоты и эффективность производства.
3.Impedance (также известный как магнит) управления положением
Импеданс представляет собой набор или специальный магнит которого площадь поперечного сечения 70% внутренней секции трубы стали диаметром. Его роль заключается в усилении электромагнитной индукции, вихретоковая централизованные отопление сварки кромок. Иногда снаружи шов добавить некоторые магниты, также могут играть вспомогательную роль. Температура магнита на проницаемость существенно понизить температуру, тем выше проницаемость. Магнит должен быть помещен в нагревательной секции V-зоны, переднее положение центра крена в экструзии, расположение и проницаемость магнита будет непосредственно влиять на эффективность сварки и качества сварного шва.
управление выходом тепла 4.The
Высокая частота входной мощности для сварных швов тепловой трубы называемых подводами тепла, меньше тепла скорость ввода сварки слишком быстро, трубка не может доходить до края сварочной температуры, образование неполного слияния или проникновения трещины, но чрезмерной подвода тепла при сварке скорости является слишком медленным, склонны к чрезмерному горению, пробой сварного шва, в результате чего брызг, с образования пор. Регулируя скорость методов высокочастотного напряжения или сварок, чтобы контролировать размер подвода тепла, сварные швы В стальных труб не появляются неполное проникновение без прожогов явление происходит, чтобы сварить требования к качеству.
Post time: Sep-11-2019