コンクリートのアルカリ性の状態の変更は、そこ局部腐食を補強材、不動態皮膜の鋼表面を破壊するであろう。 強化の腐食は、コンクリート構造物の損傷や初期故障の主な原因の一つが強化されています。 より多くの問題のために耐久性の減少につながるコンクリート構造、国内鉄鋼腐食では、新しい抗腐食技術の様々な研究のホットスポットになります。 コーティング技術は、シンプルで効果的な防錆対策です。
ように凝集反応および硫酸攻撃及び - 鉄筋コンクリートの故障を引き起こすことは多くの理由で、失敗の具体的な理由の劣化をもたらすこと鋼腐食、凍結融解、アルカリました。 腫れやコンクリートの劣化に割れが決定的な役割を果たしています。 水和鋼の表面保護膜は、アルカリ性を形成しているため、完全な保護膜は、連続的な保護効果を果たしています。 具体的には、装飾と美化効果に加えて、隔離またはその攻撃的な媒体と接触し、コンクリートの耐久性および腐食からコンクリート中の鋼を向上させることができるアルカリ骨材反応の発生を制限するために表面コーティングを与え、多孔質材料であります。 コンクリート、水及び気孔率特性を過塩基性は、コーティングは、耐アルカリ性、耐水性、耐候性、良好な含浸特性を有するべきです。 柔軟なコーティングを有する（例えば、セメントベースのキャピラリー結晶コーティング、ポリマーセメントモルタルコーティングなど）コンクリート表面コーティングの剛性の外側コーティングは、二つの種（例えば、シランアクリル樹脂コーティングでコーティングされるように）、ある程度である水と積極的に防止することができますメディアは、コンクリートに接触して、具体的な保護の耐久性が促進する上で積極的な役割を果たしています。
現在、コンクリート構造物の新しいコーティング材料の耐久性は、多機能スプレーポリウレアに分けることができ、原理分析からの保護増大材料の保護液（撥水性、撥水性）とファイバ型を貫通し、ポリ尿素および繊維コンクリート表面保護材料はでき強化しました高い柔軟性、高強度の連続的な保護層に形成され、それによって構造割れ、腐食を防止し、構造耐久性の役割を強化するのに役立ちます。 のみ透過性保護液ながらする緻密な保護層を形成するコンクリートの脆性を向上させることができない、構造体の割れを防止することは困難です。 特殊な噴霧装置構成を用いて技術的な分析の構築、ポリ尿素技術から、ファイバ型の保護材料よりも効率を高める大幅に改善されています。
金属表面は、優れた接着性を有するエポキシコーティングは、大きな延性の特性を高い化学的安定性と、酸と反応し、ならびに乾燥しません。 有効塩素イオンチャネルを切断、鋼表面を隔離しつつ、金属膜の表面上に生成される腐食のための理想的な材料です。 しかし、コーティングされた鋼とコンクリートの使用はまた、悪影響対処するための措置を固定及び結合の長さを延長するために適切な、保護層の厚さを増加させることによって影響を受けるいくつかの結合性の原因となります。 マルチスレッド鉄筋の腐食エポキシコーティングに鉄筋コンクリート構造。 粉末2中のエポキシ樹脂と液状エポキシ樹脂、主原料は、エポキシ樹脂、可塑剤、硬化剤およびアルカリ材料を含みます。 液状エポキシ樹脂塗料コーティング法、スプレーコーティング法及びディッピング法エポキシ粉静電スプレー塗装法、粉体静電粉体浴浴。 多く増加するプラスチックを溶融するために加熱されたとき、静電スプレー法は、最初の鋼を加熱した後、鋼表面の液体エポキシに噴霧され、エポキシは、緻密な連続したコーティングを形成するために、冷却後の鋼表面を固化します。 粉体塗装は、質問、銃と静電場を形成するための工作物の静電誘導の原理に基づいて、静電気や圧縮空気の二重の役割で粉末が均一に加工物上に吸着させました。
Post time: Sep-11-2019