Изменения конкретного щелочного состояния разрушат стальную поверхность пассивной пленки, то есть подкрепление локализованной коррозии. Коррозия арматуры железобетонное повреждения структуры и одной из главных причин раннего отказа. С коррозией внутренней стали в бетонных конструкциях, которые приводят к снижению прочности из-за все больше и больше проблем, различные новые технологии антикоррозийной стали исследования горячих точек. Техника покрытия представляет собой простые и эффективные меры по борьбе с коррозией.
Создающего выход из строя железобетона является много причин, что приводит к ухудшению конкретных причин неудач были коррозии стали, замораживания и оттаивания, щелочи - суммарная реакция и сульфата атаки и так далее. Отек и трещины в бетоне износа играет решающую роль. Поскольку поверхность гидратации стали пассивация пленка, образованная щелочная, полная пассивации пленка играет непрерывный защитный эффект. Бетон представляет собой пористый материал, дающий поверхностное покрытие, чтобы изолировать или ограничить его контакт с агрессивными средами и возникновение реакции щелочно-совокупности, что может улучшить прочность бетона и стали в бетоне от коррозии, в дополнение к отделке и украшении эффекта , Сверхзащелоченное для бетона, воды и пористости характеристик, покрытие должно иметь устойчивость к щелочам, водостойкость, стойкость к атмосферным воздействиям и хорошие свойства пропиточных. Жесткое наружное покрытие из бетона поверхностных покрытий (такие как цемент основанных капиллярного кристаллического покрытие, полимерный цементный раствор для нанесения покрытия) с гибким покрытием (например, силан с покрытием из акриловой смолы покрытия) двух видов, может быть в некоторой степени, чтобы вода и агрессивная СМИ в контакте с бетоном, прочность защиты бетона играет положительную роль в содействии.
В настоящее время нового материала покрытия долговечность бетонных конструкций можно разделить на многофункциональное распыление полимочевину, проникающее защитный раствор (водоотталкивающий, водоотталкивающий) и тип волокна защиты повышенного материала от принципа анализа, полимочевина и армированные материалы для защиты поверхности бетона могут быть сформировано в высокой гибкости, высокая интенсивности непрерывного защитном слое, таким образом, служит для предотвращения структурных трещин, коррозии и повышения роли структурной прочности; в то время как только проницаемой защитный раствор образует плотный защитный слой не может быть улучшена хрупкостью бетона, трудно предотвратить растрескивание структуры. Из построения технического анализа, технологии полимочевины с использованием конструкции специального напыления оборудования, повышение эффективности защитного материал, чем волокна типа значительно улучшился.
Эпоксидное покрытие не вступает в реакцию с кислотой, с высокой химической стабильностью, а также высыхает, характеристик большой пластичности, с металлической поверхностью имеет отличную адгезию. В то время как эффективно изолировать поверхность стали, резки ионный канал хлорида, получают на поверхности металлической пленки является идеальным материалом для коррозии. Тем не менее, использование стали с покрытием и бетона будет также вызывать некоторые свойства склеивания неблагоприятно сказывается увеличение толщины защитного слоя, соответствующего продлить длину закрепления и связывания мер, которые необходимо решить. Железобетонные конструкции в много- резьбовой коррозии арматуры эпоксидного покрытия. Эпоксидная смола и жидкие эпоксидные смолы в виде порошка два, основным сырьем включают эпоксидные смолы, пластификаторы, отвердители и щелочных материалов. Жидкость на основе эпоксидной смолы методом лакокрасочного покрытия, спрей способ нанесения покрытия и методом окунания на основе эпоксидной порошковой электростатического распыления способ нанесения покрытия, порошок электростатической порошковой ванну и ванну. Электростатический метод распыления сначала нагревают сталь, а затем распыляют на стальной поверхности жидкой эпоксидной смолы, эпоксидной смолы при нагревании, чтобы расплавить пластик увеличится много, будет затвердевать после охлаждения стальной поверхности с образованием плотного сплошного покрытия. Нанесение порошковых покрытий основан на принципе электростатической индукции вопроса, пушки и заготовки для формирования электростатического поля, порошок в двойной роли статического электричества и сжатого воздуха равномерно адсорбируются на обрабатываемой детали.
Post time: Sep-11-2019