Los cambios de estado alcalino concreto destruirían la superficie de acero de la película pasiva, entonces hay refuerzo de la corrosión localizada. La corrosión de refuerzo es de hormigón armado daños en la estructura y una de las principales causas del fracaso temprano. Con la corrosión interna de acero en estructuras de hormigón, que conducen a una disminución de la durabilidad debido a la cada vez más problemas, una variedad de nuevas tecnologías anti-corrosión se convierta en un punto de acceso de investigación. técnica de recubrimiento es una manera simple y eficaz las medidas de protección contra la corrosión.
Causando insuficiencia de hormigón armado es muchas razones, lo que resulta en el deterioro de razones concretas para fracaso fueron la corrosión del acero, la congelación y descongelación, reacción álcali - agregado y ataque de sulfatos y así sucesivamente. La hinchazón y la formación de grietas en el deterioro del hormigón juega un papel decisivo. Debido película de pasivación superficie de acero hidratación alcalina formada, película de pasivación completa juega un efecto protector continuo. El hormigón es un material poroso, dando el recubrimiento superficial para aislar o limitar su contacto con medios agresivos y la ocurrencia de reacción agregado álcali, que puede mejorar la durabilidad del hormigón y el acero en el hormigón de la corrosión, además de la decoración y el efecto de embellecimiento . Sobrebasificado para las características concretas, el agua y la porosidad, el revestimiento debe tener resistencia a los álcalis, resistencia al agua, resistencia a la intemperie y buenas propiedades de impregnación. Un revestimiento exterior rígido de recubrimientos de superficie de hormigón (tales como revestimiento cristalino cemento basado capilar, polímero de recubrimiento de mortero de cemento) con un revestimiento flexible (tal como revestido con la capa de resina acrílica de silano) dos especies, puede ser en cierta medida, evitar que el agua y agresivo medios en contacto con el hormigón, la durabilidad de la protección del hormigón desempeña un papel positivo en la promoción.
Actualmente la nueva durabilidad material de recubrimiento de estructuras de hormigón se puede dividir en múltiples funciones de pulverización de poliurea, solución protectora (repelente al agua, repelente al agua) y el tipo de fibra de la protección aumento de material que penetra desde el análisis principio, poliurea y reforzado con fibras de materiales de protección de superficies de hormigón pueden formarse en alta flexibilidad, alta intensidad capa protectora continua, de este modo servir para evitar el agrietamiento estructural, la corrosión y mejorar la función de la durabilidad estructural; mientras que la forma única solución protectora permeable una capa protectora densa no se puede mejorar la fragilidad de hormigón, es difícil evitar el agrietamiento de la estructura. De la construcción de análisis técnica, la tecnología de poliurea usando equipo de construcción especial de pulverización, aumentar la eficiencia de material de protección de tipo fibra ha mejorado en gran medida.
Revestimiento epoxi no reacciona con el ácido, con una alta estabilidad química, así como secar, las características de gran ductilidad, con la superficie del metal tiene una excelente adhesión. Aunque efectivamente aislar la superficie de acero, cortando canal de iones cloruro, se produce en la superficie de la película de metal es un material ideal para la corrosión. Sin embargo, el uso de acero revestido y el hormigón también causará algunas propiedades de unión afectadas negativamente por el aumento del espesor de la capa protectora, adecuado para extender la longitud de anclaje y para ser abordado medidas de unión. Estructuras de hormigón armado en la capa de epoxy barras de refuerzo a la corrosión roscado múltiple. resina epoxi y resinas epoxi líquidas en polvo de dos, las principales materias primas incluyen resinas epoxi, plastificantes, agentes de curado y materiales alcalinos. Un método de revestimiento de pintura de resina epoxi líquida, rocíe método de recubrimiento y el método de recubrimiento por pulverización electrostática en polvo epoxi método de inmersión, baño de polvo electrostático de polvo y baño. método de pulverización electrostática se calienta primero de acero y luego se rocía sobre el epoxi líquido de la superficie de acero, epoxi cuando se calienta para fundir el plástico se incrementará mucho, se solidificará después de enfriar, la superficie del acero para formar un recubrimiento continuo denso. El recubrimiento en polvo se basa en el principio de inducción electrostática de la pregunta, la pistola y la pieza de trabajo para formar el campo electrostático, el polvo en el doble papel de la electricidad estática y el aire comprimido de manera uniforme adsorbido sobre la pieza de trabajo.
Post time: Sep-11-2019