Querschweißriss

Querschweißriss in Schweißgut Erstarrungskristallisationsverfahren erzeugt. Erstarren niedrige Schmelzpunkt eutektischen Anreicherung an den Korngrenzen, ein „Flüssigkeitsfilm“, aufgrund der Schweißerstarrungsschrumpfung durch Zugspannung, Cracking schließlich die Bildung von Rissen, auch als Kristall Riss. Hergestellt zwischen der inneren Schweißnaht zwei säulenförmige Kristalle entlang der Quer Cracken Weld, ein Quer crack.

Maßnahmen Querrisse zu vermeiden sind:

1. Wählen Sie die passende Schweißmaterial

Wählen Sie die entsprechenden Schweißmaterialien, hilft, den Gehalt an schädlichen Elemente in der Schweißnaht zu verringern, um das Schweißzentrum die Auswirkungen von niedrig schmelzender Substanz zu reduzieren.

2, den Schweißprozess zu verbessern

a) Im Fall von garantierten Eindringtiefe innerhalb der Schweißfuge verringert wird, verringern interne Schweiß Spezifikationen, während die Außennut Schweißnaht erhöht und erhöhte Außenschweißspezifikationen.

b) Automatische Nachführung Schweißverfolgung und beobachtet die „rote Linie“ eine Kombination von Verfahren, die die Größe einer großen Wandstärke des Stahlblechs zu erhöhen stumpfe Kante und Fasenwinkel zu sein, die Vielzahl von Spezifikationen Schneider Erhöhung ändert die Nut des tatsächliche Situation stumpfe Kantenwinkel und Größe.

3 Die Verwendung geeigneten Schweißkoeffizient

Allgemeine Anforderungen an Schweißkoeffizient (B / H)> 1 ist, daß keine Risse in den Schweißprozess zu gewährleisten. In dem eigentlichen Produktionsprozess, wie beispielsweise die Wandstärke des Stahlrohr Schweißungen typischerweise 12,5 mm Breite von 15-16mm, eine Tiefe von 6-7 mm, Formfaktor 2,1-2,7. Durch die Erhöhung der Produktion außerhalb der Schweißfuge, Steuerformfaktor der Nähe von 2, kann die Möglichkeit von Rissen kann stark reduziert.

4, Precise Tontyp

Stahlformqualität wird direkt die nachfolgende Schweißqualität durch genaues Tonmuster beeinflussen, die Restspannung der Schweißnaht reduzieren, kann die Möglichkeit von Querrissen reduzieren.