เชื่อมรอยแตกตามขวาง

เชื่อมรอยแตกตามขวางในโลหะเชื่อมกระบวนการแข็งตัวตกผลึกผลิต แข็งตัวละลายจุดยูเทคติกการเพิ่มปริมาณต่ำที่ข้าวเขตแดนเป็น“ภาพยนตร์เหลว” เนื่องจากการหดตัวเชื่อมแข็งตัวจากความเครียดแรงดึงในที่สุดก็แตกก่อตัวของรอยแตกที่เรียกว่ารอยแตกคริสตัล ผลิตระหว่างเชื่อมภายในสองผลึกเสาพร้อมขวาง Weld แตกแตกตามขวาง

มาตรการเพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกตามขวางคือ:

1 เลือกวัสดุเชื่อมที่เหมาะสม

เลือกวัสดุเชื่อมที่เหมาะสมจะช่วยลดปริมาณขององค์ประกอบที่เป็นอันตรายในการเชื่อมศูนย์ประสานเพื่อลดผลกระทบของสารต่ำละลาย

2, การปรับปรุงกระบวนการเชื่อม

ก) ในกรณีของความลึกของการเจาะรับประกันจะลดลงภายในร่องเชื่อมลดข้อกำหนดเชื่อมภายในขณะที่การเพิ่มเชื่อมร่องด้านนอกและข้อกำหนดการเชื่อมภายนอกเพิ่มขึ้น

ข) การติดตามการติดตามอัตโนมัติเชื่อมและดู“สายสีแดง” การรวมกันของวิธีการที่จะเพิ่มขนาดของความหนาของผนังขนาดใหญ่ของแผ่นเหล็กที่จะเป็นขอบทื่อและมุมเอียงเพิ่มขึ้นหลากหลายของเครื่องตัดข้อกำหนดเปลี่ยนร่องของ สถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริงมุมขอบทื่อและขนาด

3 การใช้ค่าสัมประสิทธิ์การเชื่อมที่เหมาะสม

ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการเชื่อมค่าสัมประสิทธิ์ (B / H)> 1 เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกในการเชื่อม ในขั้นตอนการผลิตที่เกิดขึ้นจริงเช่นความหนาของผนังของรอยเชื่อมท่อเหล็กมักจะ 12.5mm ความกว้างของ 15-16mm ความลึกของ 6-7mm รูปแบบปัจจัย 2.1-2.7 โดยการเพิ่มการผลิตนอกเชื่อมร่องควบคุมปัจจัยรูปแบบใกล้เคียงกับที่ 2 เป็นไปได้ของรอยแตกจะลดลงอย่างมาก

4 ประเภทเสียงที่แม่นยำ

ที่มีคุณภาพเหล็กปั้นโดยตรงจะมีผลต่อคุณภาพการเชื่อมต่อมาจากรูปแบบเสียงที่ถูกต้องลดความเครียดตกค้างของรอยเชื่อมที่สามารถลดโอกาสของรอยแตกตามขวาง