-
Madencilik için spiral borunun avantajları
Madencilik için spiral borunun avantajları aşağıdaki gibidir: 1, kapalı güçlü, sertlik. 2, iyi korozyon direnci ve uzun servis ömrü. 3, kaburga etkisinden spiral ısırık, böylece tüp duvar kalınlığının mukavemetini iyileştirerek azaltılabilir ve kurulum işlerinin maliyetini azaltır. 4, ...Devamını oku -
Spiral çelik borunun soğuk çizilmiş teknolojisi
Spiral çelik boru soğuk çizilmiş, çatlaklar veya spiral çelik gibi sıcak haddelenmiş tüp kusurları, tanktan sonra yüksek hassasiyetli soğuk çizilmiş boru, kırık sırasında neredeyse hiç plastik deformasyon gerçekleşmez, kırılgan kırıktır. Kırılgan kırık, çeşitli nedenlerden kaynaklanır. Örneğin: Çökel ...Devamını oku -
Kullanımda spiral çelik tavlama süreci vardır, esas olarak aşağıdaki üç yolla
1, esas olarak tavlama, dövme, kaynak, sıcak haddelenmiş, soğuk çizilmiş parçalar kalıntı stresi ve benzerlerini ortadan kaldırmak için kullanılan düşük sıcaklık tavlama (veya temperleme) olarak da bilinen stres tavlama stresi kabartma tavlama. Eğer ortadan kaldırmazsa, bu gerilmeler bir C'den sonra çeliğe neden olur ...Devamını oku -
Hassas çelik borunun yüzey işlemi
Hassas çelik borunun yüzey işlemi, bir yüzey özelliklerini değiştirmek için hassas çelik yüzey dokusu ısı işlemesinin değiştirilmesidir. Yüzey Sertleştirme On bir yüzey yapısı değişimi, yüzey ısıl işleminin kimyasal bileşimini değiştirmeden. Yüksek frekanslı kullanılabilir, içinde ...Devamını oku -
Kaynaklı çelik borunun kusurları
Kaynaklı çelik boru üretim işlemi, çelik sac, şerit ve istenen enine kesit şeklindeki düz pres rulo veya sarmal yönü kullanan diğer çeşitli kalıplama yöntemleridir ve daha sonra ısı, basınç, çelik elde etmek için farklı kaynak kaynağı yöntemleri. Burada ...Devamını oku -
Dikişsiz çelik borunun depolama koşulları
1) Çelik depolama alanı veya depo, temiz, pürüzsüz drenaj alanında, zararlı gazlardan veya toz fabrikalarından ve madenlerden uzakta seçilmelidir. Temiz bir çelik tutarak tüm yabani otları ve enkazları temizlemek için yerde varlık; 2) Asit, alkali, tuz, çimento, çelik ve diğer bir depoda ...Devamını oku -
Dikişsiz çelik borunun yumrukunu
Sıcak haddelenmiş kesintisiz tüp perforasyonunun üretimi, deformasyonun en önemli adımıdır, görevi içi boş bir tüpe yuvarlanmış katı bir tüp giymektir. Piercing makinesinin yapısına ve deformasyon özelliklerine göre geleneksel deliklere ayrılabilir ...Devamını oku -
Kesintisiz çelik borunun özellikleri ve faydaları
Kesintisiz çelik borunun özellikleri ve faydaları 1 yüksek hassasiyetli işleme, kullanıcı miktarı olduğunda aşınma ve yıpranma tasarrufu sağlar. 2. Spesifikasyonlar, çok çeşitli uygulamalar. 3. Soğuk haddelenmiş yüksek doğruluk, iyi yüzey kalitesi, iyi düzlük bitirdi. 4. Borunun iç çapı altıgen yapılabilir ...Devamını oku -
Hassas çelik borunun Embrittle'ı
Hassas tüplere dayanan kırılgan temperleme sıcaklığı aralığı, düşük ve yüksek sıcaklık öfkesi kırılganlık öfkesine bölünebilir. Temperlendikten sonra hassas tüp alaşımlı çelik söndürülmüş martensit, 250 ~ 400 ℃ temperlenmiş çelik sarsıntı sıcaklık aralığında bir br ...Devamını oku -
Uygulamalar Sakinsiz çelik tüpleri bitirme kategorisi
Bitirme Kesintisiz Çelik Tüpler Geniş Uygulamalar Çeşitliliği: Sakinsiz çelik borunun bitirilmesinin sınıflandırılması yaygın olarak uygulanır: 1, dikişsiz çelik yapı ile kaplama Genel yapısal ve mekanik yapı için dikişsiz çelik tüpler. 2, Dikişsiz Çelik Boru F ...Devamını oku -
Hassas dikişsiz çelik tüp
Hassas dikişsiz çelik boru, yüksek hassasiyetli bir çelik borunun tedavisinden sonra soğuk çekilmiş veya sıcak bir şekilde yuvarlanmıştır. Oksitlenmemiş hassas olmayan dikişsiz çelik boru tabakasının duvarının içindeki ve dışındaki hassas kesintisiz çelik boru olarak, sızıntı, yüksek hassasiyet, yüksek yüzgeç olmadan yüksek basınca dayanmak için ...Devamını oku -
Soğuk çizilmiş dikişsiz çelik borunun rüptür fenomeni
Dikişsiz çelik tüpler soğuk çekildiğinde, çatlaklar veya yüksek hassasiyetli çizim yakıt deposu gibi sıcak haddelenmiş tüp kusurları, kırılma meydana geldikten sonra yapılır, neredeyse hiç plastik deformasyon meydana gelmez, genellikle kırılgan kırılma değildir. Kırılgan kırık, çeşitlilikten kaynaklanır ...Devamını oku