Categoria di prodotto

Valvola a sfera

  • Parole chiave: Valvole di ritegno, Valvole a sfera, Valvole a farfalla, Valvole a saracinesca, Valvole di sicurezza
  • Dimensioni: diametro esterno: NPS da 1/2'' a 48'', DN da 15 a 1200, peso: 2-80 mm, SCH 40/80/XXS
  • Standard e grado: Acciaio al carbonio --- ASTM A234, ASTM A105/A106/A53/A283-D,API5L GR.B /A671-CC-70 /A515-50 /A135-A /A179-C; Acciaio inossidabile --- ASTM 403 304/304L, 316/316L,316Ti,321,317L,310S; Acciaio legato --- ASTM A234 WP 1/5/9/11/12/22/91
  • Estremità: estremità liscia/estremità smussata, sbavatura rimossa
  • Consegna: entro 30 giorni e dipende dalla quantità dell'ordine
  • Pagamento: TT, LC, OA, D/P
  • Imballaggio: confezionato in cabine di legno/vassoio di legno
  • Applicazione: petrolio, gas, acqua
Disponibilità:
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Una valvola a sfera è una forma di valvola a quarto di giro che utilizza una sfera cava, perforata e girevole per controllare il flusso attraverso di essa. È aperto quando il foro della sfera è in linea con il flusso e chiuso quando viene ruotato di 90 gradi dalla maniglia della valvola. La maniglia è piatta ed allineata al flusso quando è aperta ed è perpendicolare ad esso quando è chiusa, consentendo una facile conferma visiva dello stato della valvola.


Le valvole a sfera sono durevoli, funzionano bene dopo molti cicli e sono affidabili, chiudendosi in modo sicuro anche dopo lunghi periodi di inutilizzo. Queste qualità li rendono una scelta eccellente per applicazioni di intercettazione e controllo, dove sono spesso preferiti a saracinesche e valvole a globo, ma non hanno il controllo preciso nelle applicazioni di strozzamento.


La facilità di funzionamento, riparazione e versatilità della valvola a sfera la prestano a un ampio uso industriale, supportando pressioni fino a 1.000 bar (100 MPa; 15.000 psi) e temperature fino a 752 ° F (400 ° C), a seconda del design e dei materiali utilizzati. Le dimensioni variano generalmente da 0,2 a 48 pollici (da 5,1 a 1.219,2 mm). I corpi delle valvole sono realizzati in metallo, plastica o metallo con ceramica; le sfere galleggianti sono spesso cromate per una maggiore durata. Uno svantaggio delle valvole a sfera è che intrappolano l'acqua nella cavità centrale mentre sono in posizione chiusa. In caso di gelo le pareti possono rompersi a causa dell'espansione del ghiaccio che si forma. Alcuni mezzi di isolamento o nastro termico in questa situazione di solito prevengono i danni. Un'altra opzione per i climi freddi è la 'valvola a sfera resistente al gelo'. Questo tipo di valvola a sfera incorpora un tappo di congelamento sul lato quindi, in caso di congelamento, il tappo di congelamento si rompe (agisce come un disco sacrificale), facilitando così la riparazione. Ora, invece di sostituire l'intera valvola, basta avvitare un nuovo tappo di congelamento.



LE FUNZIONI DELLE VALVOLE SONO:

Arrestare e avviare il flusso

Ridurre o aumentare un flusso

Controllo della direzione del flusso

Regolazione di un flusso o di una pressione di processo

Scaricare un sistema di tubazioni da una certa pressione


Classificazione delle valvole

Di seguito sono riportate alcune delle classificazioni delle valvole comunemente utilizzate, basate sul movimento meccanico:

Valvole a movimento lineare. Le valvole in cui l'elemento di chiusura, come nelle valvole a saracinesca, a globo, a diaframma, a pinza e a sollevamento, si muovono in linea retta per consentire, arrestare o strozzare il flusso.

Valvole di movimento rotatorio. Quando l'elemento di chiusura della valvola si muove lungo un percorso angolare o circolare, come nelle valvole a farfalla, a sfera, a otturatore, eccentriche e a battente, le valvole sono chiamate valvole a movimento rotatorio.

Valvole a un quarto di giro. Alcune valvole a movimento rotatorio richiedono un movimento dello stelo di circa un quarto di giro, da 0 a 90°, per passare alla posizione completamente aperta da una posizione completamente chiusa o viceversa.


CLASSIFICAZIONE DELLE VALVOLE IN BASE AL MOVIMENTO

Tipi di valvole Movimento lineare Movimento rotatorio Quarto di giro
Cancello NO NO
Globo NO NO
Tappo NO
Palla NO
Farfalla NO
Controllo dell'oscillazione NO NO
Diaframma NO NO
Pizzico NO NO
Sicurezza NO NO
Sollievo NO NO
Tipi di valvole Movimento lineare Movimento rotatorio Quarto di giro


Valutazioni di classe

I valori di pressione-temperatura delle valvole sono indicati da numeri di classe. ASME B16.34, Valvole con flangia, filettatura e estremità a saldare, è uno degli standard per valvole più utilizzati. Definisce tre tipi di classi: standard, speciale e limitata. ASME B16.34 copre le valvole di Classe 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 e 4500.

Misurare DN40-DN1200
Flangia terminale DIN/BS/ANSI/JIS
Faccia a faccia DIN/BS/ANSI/AWWA


Parti e materiali principali

Corpo Ghisa/Ferro duttile
Cuneo Ghisa/ghisa sferoidale con EPDM/NBR
Gambo Ottone/acciaio inossidabile
Cofano Ghisa/Ferro duttile
Bullone e dado Acciaio inossidabile Acciaio con zinco.
Superficie Min. verniciato a polvere epossidica 250 micron. O dipinto


Applicazioni

Temperatura ≤120°C
Medio acqua, acque reflue, acqua di mare, olio, gas, aria, vapore, derrate alimentari, medicinali, acidi,


Test

Pressione di esercizio PN10, PN16, PN25
Pressione del guscio 1,5 MPa, 2,4 MPa, 27,5 MPa
Pressione del sedile 1,1 MPa, 1,76 MPa, 37,5 MPa


DN

D

CLASSE 150

CLASSE 300

CLASSE 600

l

H

H1

l

H

H1

l

H

H1

50

51

178

400

-

216

420

-

292

444

-

65

64

191

435

-

241

446

-

330

500

-

80

76

203

515

-

283

537

-

356

558

585

100

102

229

595

-

305

619

650

432

665

695

125

127

254

725

-

381

722

750

508

760

790

150

152

267

780

820

403

806

835

559

868

900

200

203

292

975

1020

419

1000

1030

660

1073

1110

250

254

330

1150

1200

457

1240

1280

787

1263

1300

300

305

356

1380

1430

502

1425

1460

838

1600

1650

350

337

381

1545

1580

762

1585

1620

889

1705

1750

400

387

406

1733

1780

838

1790

1830

991

1835

1900

450

438

432

1915

1990

914

1960

2000

1092

-

2020

500

489

457

2122

2220

991

2158

2220

1194

-

2172

600

591

508

2520

2600

1143

2576

2620

1397

-

2650

650

633

559

-

2800

1245

-

2850

-

-

-

700

684

610

-

3050

1346

-

3080

-

-

-

750

735

610

-

3130

1397

-

3180

-

-

-

800

779

711

-

3280

1524

-

3300

-

-

-

850

830

762

-

3500

1626

-

3550

-

-

-

900

874

711

-

3720

1727

-

3760

-

-

-

1000

978

762

-

4016

-

-

-

-

-

-

1050

1022

787.4

-

4355

-

-

-

-

-

-

1200

1168

863.6

-

4851

-

-

-

-

-

-


DN

D

CLASSE 900

CLASSE 1500

CLASSE 2500

l

H

H1

l

H

H1

l

H

H1

50

51

368

500

-

368

510

-

451

530

580

65

64

419

550

-

419

560

-

508

580

630

80

76

381

610

660

470

620

670

578

650

700

100

102

457

702

750

546

728

770

673

750

800

125

127

559

850

900

673

870

920

794

900

960

150

152

610

980

1060

705

1000

1070

914

1040

1100

200

203

737

1100

1140

832

1130

1180

1022

1150

1200

250

254

838

1320

1370

991

1360

1410

1270

1400

1460

300

305

965

1500

1560

1130

-

1620

1422

-

1660

350

337

1029

1900

1950

1257

-

2020

-

-

-

400

387

1130

2050

2100

1384

-

2180

-

-

-

unità: mm


Olio leggero, pittura nera


Imballaggio

imballaggio della valvola a saracinesca

D: Cos'è una valvola a sfera e qual è la sua funzione principale in un sistema di tubazioni?

R: Una valvola a sfera è una valvola rotativa a un quarto di giro che utilizza una sfera cava, perforata e girevole per controllare il flusso del fluido. Quando la maniglia della valvola viene ruotata di 90 gradi, il foro si allinea con la tubazione per consentire il flusso, oppure gira perpendicolare per bloccarlo completamente. La sua funzione principale è l'isolamento on/off rapido e affidabile, che fornisce un arresto 'a tenuta di bolle' con zero perdite. Nota: le valvole a sfera standard non sono consigliate per lo strozzamento o la regolazione del flusso a meno che non siano dotate di una sfera con attacco a V specializzata.



D: Qual è la differenza tra una valvola a sfera flottante e una valvola a sfera montata su perno?
R: La scelta dipende dalle dimensioni e dalla pressione della tubazione:
  • Valvola a sfera flottante: la sfera è tenuta in posizione da due sedi elastomeriche e può 'galleggiare' leggermente a valle sotto pressione per creare una tenuta ermetica. Questo design è conveniente e ideale per dimensioni più piccole e pressioni moderate (tipicamente fino a 6 pollici e Classe 600).

  • Valvola a sfera montata su perno: la sfera è ancorata meccanicamente nella parte superiore e inferiore tramite cuscinetti. Questo design riduce la coppia operativa e impedisce alla sfera di spostarsi sotto alta pressione, rendendola la soluzione perfetta per applicazioni di grande diametro (oltre 8 pollici) e ad alta pressione (Classe 900 e superiore), come le principali linee di trasmissione di petrolio e gas.


D: Quali materiali, dimensioni e classi di pressione fornite?
R: Produciamo una gamma completa di valvole a sfera in acciaio per soddisfare le diverse esigenze industriali:
  • Materiali: acciaio al carbonio (WCB, LCB), acciaio inossidabile (CF8/304, CF8M/316) e acciaio legato.

  • Dimensioni: da 1/2' a 48' (da DN15 a DN1200).

  • Classi di pressione: Classe ANSI da 150 a 2500 e da PN10 a PN420.


D: Qual è la quantità minima di ordine (MOQ) e il tempo di consegna tipico?

R: Supportiamo gli acquisti flessibili sia per gli ordini di manutenzione che per i grandi progetti EPC. Il nostro MOQ standard è altamente flessibile, a partire da 1 solo pezzo per le dimensioni standard. Il tempo di consegna tipico è compreso tra 20 e 45 giorni lavorativi, a seconda della quantità totale, della classe di pressione e della complessità della produzione. Manteniamo scorte abbondanti per le dimensioni più comuni per garantire una consegna rapida.



D: Come imballate le valvole per evitare danni durante il trasporto marittimo?
R: Utilizziamo imballaggi robusti e idonei alla navigazione per garantire che le valvole arrivino in perfette condizioni. L'imballaggio standard comprende casse di legno o pallet di legno senza fumigazione. Per prevenire la ruggine e proteggere le superfici di tenuta durante il trasporto marittimo a lunga distanza, le valvole sono rivestite con olio antiruggine, avvolte in plastica impermeabile e dotate di tappi flangiati protettivi.




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