에서 원활한 강관 제조, 천공 공정의 역할은 고체 중공 튜브 모세관을 착용한다. 천공 된 금속 변형 제 1 단계로서, 길이가 내 외면의 단축, 품질이 좋지 않아도, 소위 모세관이고 두꺼운 파이프 벽 두께를 입는다. 제거하거나 감소하기 어려운 다음 단계를 통해 모세관에 일부 결함이있는 경우. 그래서 구멍은 중요한 역할 철강 생산 공정을한다. 오늘 과정을 관통 원활한 스틸 튜브의 생산 자동화 더 합리적이고 천공 과정이다.
구멍이 모든 과정은 3 단계로 나눌 수 있습니다
제 불안정한 프로세스 - 서서히 충전 금속관 변형이 단계에서, 전면 금속 변형 영역 (바이트)와 롤러 튜브와 접촉 한 영역 전단, 및 무 보조 입의 존재. 안정화 과정 -이 천공 과정의 주요 단계이다, 금속 튜브의 프론트 엔드 관에서 풀 메탈 변형 영역은 변형 영역까지 떠나기 시작했다. 두 번째 불안정 공정 - 금속 변형 영역에 금속 튜브의 끝은 점차 모두가 지금까지 롤을 남겨 둡니다. 안정과 불안정 처리 프로세스 사이에 명확한 차이, 생산에 관찰하기 쉽습니다. 시작과 모세관의 단부와 중간 크기의 크기의 차이가, 모세관 팁 직경이 일반적으로 크고 작은 직경의 단부이고, 중간 부분은 동일하다. 머리와 꼬리의 크기 편차 과정은 불안정의 큰 특징 중 하나입니다. 직경이 큰 헤드 부를 일으키는 이유는 : 최대 값에 도달하기 전에 서서히 변형 영역에 충전 된 금속의 선단에서 변형 영역의 점진적 증가 금속 접촉 표면 마찰 롤러를 완전히 충전, 특히 플러그 쉘의 선단이 충족되면 때 축 신장 변형이 감소되도록 인해 축 금속 저항 헤드는 축 방향 신장 성을 실시하면서 큰 결과 제한없이 외측 단부와 측면 변형 증가, 팁 직경. 소경 단부가 상기 헤드 튜브의 후단 단부가 침투하기 시작하기 때문에, 저항이 감소 플러그의 변형, 확장이 용이 횡 압연 쇼 작은 소경있다. 세 공정은 다르지만, 카드 제작하기 전에 나타나는 포스트 카드는 또한 불안정성의 특징 중 하나이지만, 그들은 같은 변형 영역에 구현된다. 변형 영역은 롤러 헤드, 도광판 (도광판)로 구성된다. 변형 된 영역은 일반적으로 간주 더 복잡한 형상이며, 단면이 타원형이고, 중간 스테이지는 환형 헤드 변형 영역을 갖는다. 아치형 헤드의 길이 개재 단면과 접촉하는 원추형의 두 개의 작은 끝. 변형 영역 변형 프로세스 천공의 형상이 관통 구멍의 변형 과정의 변화로 이어질 것이다 (설계 도구 및 압연기 조정하여 결정) 변형 영역의 형상을 변경 결정.
Post time: Sep-11-2019