Nel tubo di acciaio senza produzione, il ruolo del processo di perforazione è di indossare un solido capillare tubo cavo. Come primo passo di deformazione della lamiera forata, indossare spessore della parete del tubo di spessore, lunghezza è più corta, peggiore qualità delle superfici interne ed esterne, così chiamato capillare. Se ci sono alcuni difetti del tubo capillare, attraverso le fasi successive, che è difficile da eliminare o ridurre. Così perforato svolge un importante processo di produzione dell'acciaio ruolo. Oggi la produzione di tubi di acciaio senza saldatura processo di piercing è più ragionevole e la perforazione processo automatizzato.
Perforato intero processo può essere suddiviso in tre fasi
Il primo processo instabile - zone tubo metallico riempito gradualmente deformazione fase anteriore, che è entrato in contatto con il tubo rullo con (un morso) alla zona di deformazione metallica frontale, in questa fase, e la presenza di un morso secondario mordere. processo di stabilizzazione - questa è la fase principale del processo di perforazione, metallo pieno zona di deformazione dal tubo all'estremità anteriore del tubo metallico ha cominciato a lasciare fino alla zona di deformazione. Il secondo processo instabile - alla estremità del tubo metallico alla zona di deformazione metallo gradualmente lasciato tutti lasciano i rulli finora. processo stabile e instabile è una chiara differenza tra il processo, è facile osservare in produzione. Come l'inizio e la fine di un capillare, e una dimensione intermedia hanno una differenza di dimensioni, il diametro della punta capillare è generalmente fine grande e piccolo diametro, ed una porzione intermedia è lo stesso. Testa e del processo deviazione di formato coda è uno dei grandi caratteristiche di instabilità. Il motivo che causa una grande porzione di testa diametro è: In all'estremità anteriore del metallo progressivamente riempito nella zona di deformazione, il rullo di attrito a contatto la superficie metallica con un graduale aumento della zona di deformazione viene riempita completamente prima di raggiungere il valore massimo, soprattutto quando l'estremità anteriore del guscio della spina quando soddisfatta, il capo della resistenza dovuta al metallo assiale soggetto ad assiale resistenza all'allungamento, in modo che la deformazione estensione assiale diminuisce, mentre le laterali aumenta deformazione, senza limitazioni di estremità esterne, con conseguente grande diametro della punta. Un'estremità di piccolo diametro, è perché l'estremità posteriore del tubo di testa inizia a penetrare, collegare la resistenza è diminuita, la deformazione è facile estendere, mentre il rotolamento laterali mostra piccolo, piccolo diametro. Compare prima della produzione della carta, cartolina è anche una delle caratteristiche di instabilità, anche se tre processi differenti, ma sono nella stessa implementazione zona di deformazione. zona di deformazione è composto di rulli, testa, piastra guida (piastra di guida). La regione di deformazione è una geometria più complessa, generalmente considerato, la sezione trasversale è ellittica, lo stadio intermedio presenta una zona di deformazione testa anulare. Due estremità piccola del cono in contatto con la sezione trasversale longitudinale, con l'interposizione di una testa arcuata. Determina la forma della zona di deformazione processo di deformazione perforazione cambiare la forma della zona di deformazione (determinata con gli strumenti per progettare e regolazione mulino) porterà a cambiamenti nel processo di deformazione di perforazione.
Post time: Sep-11-2019