En el tubo de acero sin soldadura de producción, el papel del proceso de perforación es el uso de un sólido capilar tubo hueco. Como primer paso de la deformación metálica perforada, desgaste espesor de pared del tubo de espesor, la longitud es más corta, peor calidad de superficies interior y exterior, así llamado capilar. Si hay algunos defectos en el tubo capilar, a través de las etapas posteriores, lo cual es difícil de eliminar o reducir. Así perforada juega un importante proceso de producción de acero papel. Hoy en día la producción de tubos de acero sin costura proceso de perforación es más razonable proceso y perforación automatizada.
Todo el proceso perforada se puede dividir en tres etapas
El primer proceso inestable - zonas de tubos de metal lleno gradualmente de deformación de etapa frontal, que entraron en contacto con el tubo del rodillo con (un bocado) a la zona de deformación de chapa delantero, en esta etapa, y la presencia de un bocado secundaria morder. proceso de estabilización - esta es la etapa principal del proceso de perforación, zona de deformación completa de metal desde el tubo al extremo frontal del tubo de metal comenzó a salir hasta la zona de deformación. El segundo proceso inestable - en el extremo del tubo de metal a la zona de deformación de metal dejar gradualmente todos abandonan los rodillos hasta ahora. Proceso estable e inestable es una clara diferencia entre el proceso, es fácil observar en la producción. Como principio y al final de un capilar, y un tamaño intermedio tiene una diferencia de tamaño, el diámetro de la punta capilar es extremo generalmente grande y pequeño diámetro, y una parte intermedia es el mismo. Cabeza y el proceso de desviación del tamaño de la cola es una de las grandes características de inestabilidad. La razón causando una gran porción de cabeza de diámetro es: En el extremo delantero del metal llena poco a poco en la zona de deformación, el rodillo de fricción contacto la superficie metálica con un aumento gradual de la zona de deformación está completamente lleno antes de que alcance el valor máximo, especialmente cuando el extremo frontal de la carcasa de enchufe cuando se cumplen, la cabeza de la resistencia debida al metal axial sometido a la resistencia a la elongación axial, de modo que la deformación de extensión axial disminuye, mientras que los laterales deformación aumenta, sin restricciones extremas exteriores, lo que resulta en un gran diámetro de la punta. Un extremo de diámetro pequeño, es porque el extremo de salida del tubo de cabeza comienza a penetrar, conecte la resistencia disminuye, la deformación es fácil de extender, mientras que el programa de laminación lateral pequeño, pequeño diámetro. Apareciendo antes de la producción de tarjetas, la tarjeta de mensaje es también una de las características de inestabilidad, aunque tres procesos diferentes, pero que están en la misma aplicación zona de deformación. zona de deformación se compone de rodillos, la cabeza, la placa de guía (placa de guía). La región de deformación es una geometría más compleja, generalmente considerado, la sección transversal es elíptica, la etapa intermedia tiene una zona de deformación cabeza anular. Dos extremo pequeño del cono en contacto con la sección transversal longitudinal, con la interposición de una cabeza arqueada. Determina la forma de la zona de deformación perforación proceso de deformación cambiar la forma de la zona de deformación (determinada con las herramientas para diseño y ajuste molino) dará lugar a cambios en el proceso de deformación de la perforación.
Post time: Sep-11-2019